Kompaktterminal SCTSi Ethernet

Voll vernetzte und flexible Vakuum-Erzeugung

Variantenvielfalt, Optimierung von Produktionsprozessen und kontinuierliche Energie- und Prozesskontrolle sind Herausforderungen für die Zukunft. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, bedarf es Vakuum-Systemen, die leistungsfähig, flexibel und energieeffizient sind. Die Antwort darauf ist unser Compact Terminal SCTSi Ethernet - eine kompakte Einheit mehrerer Vakuum-Erzeuger für die gleichzeitige, unabhängige Handhabung von unterschiedlichen Teilen mit nur einem Vakuum-System.

Das Kompaktterminal SCTSi ist sozusagen das Masterpiece unserer Ingenieure, eine kompakte und leistungsfähige Einheit zur Vakuum-Erzeugung in automatisierten Anlagen. Nun hat Schmalz die Ethernet-Variante des Terminals um neue Module erweitert. Über einen am Terminal integrierbaren IO-Link-Master können Feldgeräte über IO-Link angeschlossen werden und so direkt mit der SPS kommunizieren. Über Digital-Input-Module werden digitale Feldgeräte wie Sensoren eingebunden – ohne separate E/A-Module. Das Terminal wird so zur zentralen Steuereinheit für Vakuum-Greifsysteme.


Schlank

  • Zentrale Druckluft- und Energieversorgung für bis zu 16 Ejektoren
  • Direkte Verbindung zur Steuerung über nur eine Datenleitung
  • Platzsparend (kein zusätzlicher IO-Link-Master oder E/A-Module)

Vernetzt

  • Integrierbar in verschiedenste Feldbussysteme
  • Nur ein Teilnehmer im Netzwerk, auch wenn Devices an das SCTSi angeschlossen sind

Modular

  • Einfacher Aufbau von verschiedenen, einzeln ansteuerbaren Vakuum-Kreisen
  • Ein- und mehrstufige Vakuum-Erzeugung
  • Ejektoren sind individuell nach Düsengröße, NO / NC / Impuls oder Düsentyp wählbar

Intelligent

  • Alle Saugkreise sind einzeln steuerbar
  • Prozesstransparenz, Energieverbrauchskontrolle und viele Diagnosefunktionen für den Einsatz in der intelligenten Fabrik

Neuheiten

IO-Link-Master

  • Anschluss von intelligenten Feldgeräten (Sensoren und Aktoren)
  • Bis zu 2 Erweiterungsmodule à 4 Ports (M12-5 Buchse)

Digital-Input-Module

  • Anschluss von digitalen Feldgeräten (Sensoren)
  • Bis zu 4 Erweiterungsmodule à 4 Ports (M12-5 Buchse)

Impulsventile (IMP)

  • Ejektorscheiben mit bistabilem Saugventil erhöhen die Prozesssicherheit
  • Bei Ausfall der Aktorspannung bleibt der Ejektor im zuletzt aktiven Zustand
  • Ventil benötigt zum Schalten nur einen kurzen Spannungsimpuls

ETL-Zertifizierung

Als erstes Produkt von Schmalz erhielt das SCTSi Ethernet eine ETL-Zertifizierung (kurz für Electrical Testing Laboratories) von Intertek. Dieses Prüfzeichen bestätigt die Einhaltung von Industriestandards, welche gewisse Mindestanforderungen an die Sicherheit gewährleisten.

Die ETL-Zertifizierung des SCTSi Ethernets umfasst sowohl die USA als auch Kanada. Die ETL-Zertifizierung ist gleichzusetzen mit einer UL- oder CSA-Zertifizierung.


Konfigurations-Code – Auswahl- und Bestellhilfe für das SCTSi Ethernet

Das Compact Terminal SCTSi Ethernet wurde zur modularen Anbindung von mehreren Ejektoren entwickelt. Mit dem folgenden Code konfigurieren Sie Ihr Compact Terminal SCTSi Ethernet passend auf Ihre Anwendung.

Weitere Informationen zu den einzelnen Komponenten und Auswahlmöglichkeiten finden Sie in den verschiedenen Reitern.

Grundkörper SCTSi Ethernet

Code Typ
SCTSi-PNT Grundkörper SCTSi
Ethernet Schnittstelle
Kommunikation: ProfiNet
SCTSi-ECT Grundkörper SCTSi
Ethernet Schnittstelle
Kommunikation: EtherCAT
SCTSi-EIP Grundkörper SCTSi
Ethernet Schnittstelle
Kommunikation: Ethernet/IP

Anzahl Ejektoren

Code Typ
0-16 Anzahl Ejektoren

Hinweis:

Es sind maximal 16 Ejektoren in einem Terminal integrierbar.
Eine Ausführung ohne Ejektoren zum Einsatz als zentrale Steuerungseinheit ist ebenfalls möglich.

Terminalvariante

 

Code Typ
AA Standard-Version, Push-In Vakuum-Anschluss
AB Standard-Version, Gewinde-Anschluss
NE Standard-Anschluss, ohne Ejektoren

Ejektoren (Beispiel)

Code Benennung Terminalvariante Saugvermögen l/min Artikelnr.
C8B SCPst 07 GS01 NC C8B AA 16 10.02.02.05957
C79 SCPSt 07 GS01 NO C79 AA 16 10.02.02.05954
C8N SCPSt 10 GS01 NC C8N AA 36 10.02.02.05984
C8A SCPSt 10 GS01 NO C8A AA 36 10.02.02.05956
C7U SCPSt 15 GS02 NC C7U AA 65,5 10.02.02.06203
C78 SCPSt 15 GS02 NO C78 AA 65,5 10.02.02.06202
C7E SCPSt 07 G02 NC C7E AB 16 10.02.02.06187
C7H SCPSt 07 G02 NO C7H AB 16 10.02.02.06184
C7D SCPSt 10 G02 NC C7D AB 36 10.02.02.06188
C7B SCPSt 10 G02 NO C7B AB 36 10.02.02.06185
C7N SCPSt 15 G02 NC C7N AB 65,5 10.02.02.06189
C7A SCPSt 15 G02 NO C7A AB 65,5 10.02.02.06186

Hinweis:

Sie können zwischen unterschiedlichen Düsentechnologien und -größen, Anschlüssen oder Ruhestellungen des Saugventils (NO/NC/IMP) wählen.
Es sind maximal 4 unterschiedliche Ejektorblöcke möglich.
Ab 9 Ejektoren wird ein größerer Schlauchdurchmesser zur Druckluftversorgung benötigt.

Erweiterungsmodule

Code Typ
2 Anzahl IO-Link Master
4 Anzahl DI-Module

Hinweis:

Es sind maximal 6 Module in einem Terminal integrierbar.
0 bis 2 IO-Link Master und 0 bis 6 DI-Module, je nach Kombination.

Vereinfachte Integration in die Steuerungsebene

  • Schlanke und zentrale Druckluftversorgung (1)
  • NFC-Chip (2) zum Auslesen und Schreiben der Prozessinformationen
  • Zentrale Energieversorgung und Ethernet-Anbindung M12, 5-polig über Steuerungsmodul (3)
  • Vakuumanschlüsse (5) über Gewindeverbindungen
  • Kompaktes Vakuum-Terminal bestehend aus bis zu 16 verblockten Kompaktejektoren (4)

Technische Daten Compact Terminal SCTSi Ethernet (Elektronik)

Typ Temperatur
[°C]
Druckbereich
(Betriebsdruck) [bar]
Elektrischer 
Anschluss
Kommunikation
SCTSi Ethernet 0...50 2...6 Stecker M12, 5-polig Ethernet

Technische Daten Kompaktejektoren SCPSt

Typ Düsen-
größe
[mm]
Evakuierungs-
grad
[%]*
Max. Saug-
vermögen
[m³/h]*
Max. Saug-
vermögen
[l/min]*
Luftverbrauch
Saugen
[m³/h]*
Luftverbrauch
Abblasen
[m³/h]*
Schallpegel
frei*
[dB(A)]**
Schallpegel
angesaugt*
[dB(A)]**
SCPSt 07... 07 85 0,98 16,0 1,35 7,25 63 58
SCPSt 10... 10 85 2,21 36,0 2,85 7,25 73 60
SCPSt 15... 15 85 4,03 65,5 6,03 7,25 73 65
SCPSt 2-07... 2-07 85 2,28 37,0 1,35 7,25 63 58
SCPSt 2-09... 2-09 85 3,05 49,5 2,49 7,25 73 60
SCPSt 2-14... 2-14 85 4,40 71,5 5,04 7,25 75 65

*Bei optimalem Betriebsdruck (4 bar)
**Der Schallpegel steigt nicht linear zur Anzahl der Ejektorscheiben

Highlights des Compact Terminal SCTSi Ethernet

Ideal einsetzbar in der smarten Produktion von morgen

Das Compact Terminal SCTSi Ethernet bietet einen enormen Umfang an innovativen Energiespartechnologien und Vernetzungsmöglichkeiten für den Einsatz in der intelligenten Fabrik. 

Near Field Communication (NFC)

  • Sichere Kommunikation durch eine energieneutrale Punkt-zu-Punkt-Verbindung
  • Sichtbare Daten - neben statischen Daten wie Seriennummer können auch dynamische Prozessdaten wie Schaltpunkte ausgelesen werden
  • Parametrierungsmöglichkeit - mittels einer App lässt sich das SCTSi Ethernet auch direkt von einem Smartphone aus parametrieren

Industrie 4.0 fähige Vernetzung

  • Durch Ethernet sind erfasste Daten bis in die Steuerungsebene sicht- und nutzbar, somit ist die Parametrierung und Diagnose bidirektional in allen gängigen Feldbussystemen möglich
  • Condition Monitoring erhöht die Anlagenverfügbarkeit durch detaillierte Zustandsanalyse und Fehlererkennung
  • Predictive Maintenance erlaubt vorausschauende Wartung zur Performance-Steigerung von Greifsystemen
  • Energy Monitoring ermöglicht Energieüberwachung zur Optimierung des Energieverbrauchs von Vakuum-Systemen

Automatische Luftsparfunktion

  • Abschaltung der Saugfunktion bei Erreichung eines sicheren Vakuum-Werts bis zum nächsten Zyklus oder dem Unterschreiten des sicheren Vakuum-Werts
  • Verschiedene Einstellwerte und Luftsparsettings je Ejektor programmierbar
  • Senkung des Druckluftverbrauchs um bis zu 80%

Integriertes elektronisches Sub-Bussystem

  • Elektronische Ansteuerung über nur ein einziges Kabel realisierbar
  • Durchgängige Datenkommunikation via Ethernet und Near Field Communication (NFC)
  • Alle Ejektoren können getrennt voneinander programmiert und angesteuert werden

Eco-Düsentechnologie

  • Die Eco-Düsentechnologie stellt bei minimiertem Druckluftverbrauch ein stark erhöhtes Saugvermögen zur Verfügung und ermöglicht eine energieeffiziente Vakuum-Erzeugung