Vakuumtechnik im Rohbau

Vakuumtechnik im Rohbau

Im Rohbau werden die Blechteile aus dem Presswerk zur Karosserie zusammengefügt. Hierbei wird meist verschweißt und geklebt aber auch vernietet, gepresst, verschraubt oder gelötet. Dabei ist eine extrem hohe Positionsgenauigkeit gefordert. Nach dem Rohbau wird die Karosserie zur Lackiererei befördert. Abdrücke oder auch kleinste Beschädigungen der Oberfläche gilt es daher zu vermeiden. Der Materialfluss in die Lackiererei darf nicht unterbrochen werden. Die hohe Anlagenverfügbarkeit ist daher von oberster Priorität. Hochwertige Saugermaterialien haben auch in hoher Ozonkonzentration eine längere Lebensdauer. Intelligente Vakuum-Erzeugung ermöglichen eine vorausschauende Wartung und optimieren den Energieverbrauch.

Die Prozesse im Rohbau sind zum größten Teil voll automatisiert. Da heutzutage Elektroautos, Verbrenner und verschiedene Modelle an derselben Linie produziert werden müssen, sind flexible Produktionsmethoden und –anlagen gefordert. Vakuumtechnik kommt an komplexen Greifsystemen speziell dort zum Einsatz, wo mechanische Greifer zu schwer, zu unflexibel sind oder zu Beschädigungen führen können.

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Anforderungen an die Vakuumtechnik

Hohe Energieeffizienz bei Vakuum-Erzeugung und Handhabung beispielsweise in Fügeprozessen oder während Notaus

  • Sauggreifer mit herausragenden Abdichteigenschaften auf komplexen Formen
  • Vakuum-Erzeuger mit integrierter Luftsparregelung

Sichere und transparente Prozesse

  • Kontinuierliche Überwachung der Vakuum-Systeme auf Leckage, Verschmutzung und Taktzeiten
  • Erfassung, Auswertung und Visualisierung aller relevanten Prozessdaten zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit

Hohe Ozonbeständigkeit aller eingesetzten Materialien

  • Durch speziell entwickelte Saugermaterialien wird ein langlebiger Einsatz im Umfeld von Laserschneidmaschinen und Schweißanlagen möglich
  • Verlängerung der Wartungsintervalle an großformatigen und komplexen Greifsystemen

Flexibler und kosteneffizienter Betrieb mit Vakuum

  • Gewichtsreduzierte Toolings durch Einsatz von Sauggreifern anstatt schwerer mechanischer Spanner
  • Platzsparendes Greifen von oben anstatt seitliches mechanisches Spannen

Weitere Informationen zu Vakuum-Komponenten für die digitale Fabrik

Vakuumheber und leichtgängige Kransysteme gestalten manuelle Prozesse ergonomischer

Vakuumheber und Krane für manuelle Prozesse für die Automobilindustrie


Vakuumtechnik im Bereich Rohbau

Sauggreifer für Blechhandhabung

  • Handhabung von Blechen
  • Handhabung von konvexen und konkaven Werkstücken
  • Hohe Quer- und Haltekräfte
Magnetgreifer SGM-HP/-HT
Effizient

Magnetgreifer SGM-HP/-HT

  • Durchmesser: 20 bis 50 mm
  • Haltekraft: 28 bis 560 N

Kompaktejektoren SCPi / SMPi

  • Saugvermögen bis 195 l/min
  • Max. Vakuum: 85 %
Kompaktterminal SCTSi Ethernet
Neu

Kompaktterminal SCTSi Ethernet

  • Saugvermögen bis 67 l/min pro Scheibe
  • Max. Vakuum: 85 %
  • Grundkörper aus Kunststoff
  • Ethernet-Schnittstelle über EtherCat, Ethternet/IP oder ProfiNet
Kompaktterminal SCTSi IO-Link
Effizient

Kompaktterminal SCTSi IO-Link

  • Saugvermögen bis 67 l/min pro Scheibe
  • Max. Vakuum: 85 %
  • Grundkörper aus Kunststoff
  • IO-Link Schnittstelle

Kompaktejektoren SCPb / SCPi FS RP

  • Saugvermögen bis 185 l/min
  • Max. Vakuum: 85 %

Federstößel FST-LOCK-HD

  • Saugeranbindung: G3/8", G1/4" und M10
  • Hub: 50 und 100 mm
  • Ausführung Heavy Duty mit arretierbarer Stößelstange
  • Integrierte Vakuum-Führung

Universalhalter HTR-UNI

  • Befestigungsgewinde: M5
  • Saugeranbindung: G1/4”