Compact Terminal SCTSi Ethernet

Generación de vacío completamente interconectada y flexible

Diversidad de variantes, la optimización de procesos de producción, así como el control continuo de energía y procesos son los retos del futuro. Para poder afrontarlos se necesitan sistemas de manipulación que sean potentes, flexibles y energéticamente eficientes. La respuesta a ello es nuestro Compact Terminal SCTSi Ethernet – una unidad compacta de varios generadores de vacío para la manipulación simultánea y eficiente de distintas piezas con un solo sistema de vacío.

El terminal compacto SCTSi es, por así decirlo, la obra maestra de nuestros ingenieros, una unidad compacta y potente para la generación de vacío en instalaciones automatizadas. Ahora, Schmalz ha desarrollado la versión Ethernet del terminal ampliada con nuevos módulos. Los dispositivos de campo pueden conectarse a través de IO-Link y, por lo tanto, comunicarse directamente con el PLC a través de un maestro IO-Link que puede integrarse en el terminal. Los dispositivos de campo digitales, como los sensores, se integran a través de módulos de entrada digital, sin módulos de I/O separados. De este modo, el terminal se convierte en la unidad central de control para sistemas de ventosas de vacío.


Sencillo

  • Alimentación centralizada de aire comprimido y energía para un máximo de 16 eyectores
  • Conexión directa al control a través de un solo cable de datos
  • Ahorra espacio (no necesita maestro de IO-Link o módulos I/O adicionales)

Interconectado

  • Se puede integrar en los más diversos sistemas de bus de campo
  • Sólo un participante en la red, también cuando hay dispositivos conectados al SCTSi

Modular

  • Diseño sencillo de diferentes circuitos de vacío controlables individualmente
  • Generación de vacío de una y varias etapas
  • Los eyectores se pueden elegir individualmente según el tamaño de tobera, NO / NC / Impulso y el tipo de tobera

Inteligente

  • Todos los circuitos de aspiración se controlan individualmente
  • Transparencia de procesos, control de consumo de energía y versátiles funciones de diagnóstico para el uso en fábricas inteligentes

Novedades

Maestro de IO-Link

  • Conexión de dispositivos de campo inteligentes (sensores y actuadores)
  • Hasta 2 módulos de ampliación de 4 puertos cada uno (conector hembra M12-5)

Módulo de entrada digital

  • Conexión de dispositivos de campo digitales (sensores)
  • Hasta 4 módulos de ampliación de 4 puertos cada uno (conector hembra M12-5)

Válvulas de impulso (IMP)

  • Las placas eyectoras con válvula de aspiración biestable aumentan la seguridad de procesos
  • En caso de fallo de la tensión del actuador, el eyector permanece en el último estado activo
  • La válvula sólo necesita un corto impulso de tensión para conmutar

Certificación ETL

SCTSi Ethernet es el primer producto de Schmalz que recibe la certificación ETL (abreviatura de Electrical Testing Laboratories) de Intertek. Esta certificación confirma el cumplimiento de los estándares de la industria que garantizan ciertos requisitos mínimos de seguridad.

La certificación ETL de SCTSi Ethernet incluye tanto a los EE.UU. como a Canadá. La certificación ETL es equivalente a la certificación UL o CSA.


Código de configuración – Ayuda para la selección y el pedido

El Compact Terminal SCTSi Ethernet se ha desarrollado para la integración modular de varios eyectores. Con el siguiente código puede configurar su Compact Terminal SCTSi Ethernet para su aplicación.

Encontrará más información sobre los componentes individuales y posibilidades de elección en las distintas pestañas.

Cuerpo básico SCTSi Ethernet

Código Escriba
SCTSi-PNT Cuerpo básico SCTSi
Interfaz Ethernet
Comunicación: ProfiNet
SCTSi-ECT Cuerpo básico SCTSi
Interfaz Ethernet
Comunicación: EtherCAT
SCTSi-EIP Cuerpo básico SCTSi
Interfaz Ethernet
Comunicación: Ethernet/IP

Número de eyectores

Código Escriba
0-16 Número de eyectores

Nota:

Se puede integrar un máximo de 16 eyectores en un terminal.
También es posible una versión sin eyectores para su uso como unidad de control central.

Variante de la terminal

Código Escriba
AA Versión estándar, conexión de vacío de empuje
AB Versión estándar, conexión roscada
NE Versión estándar, sin eyectores

Eyectores (ejemplo)

Código Escriba de Número Variante de la terminal Capacidad de Aspiración l/min Número de artículo
C8B SCPst 07 GS01 NC C8B AA 16 10.02.02.05957
C79 SCPSt 07 GS01 NO C79 AA 16 10.02.02.05954
C8N SCPSt 10 GS01 NC C8N AA 36 10.02.02.05984
C8A SCPSt 10 GS01 NO C8A AA 36 10.02.02.05956
C7U SCPSt 15 GS02 NC C7U AA 65,5 10.02.02.06203
C78 SCPSt 15 GS02 NO C78 AA 65,5 10.02.02.06202
C7E SCPSt 07 G02 NC C7E AB 16 10.02.02.06187
C7H SCPSt 07 G02 NO C7H AB 16 10.02.02.06184
C7D SCPSt 10 G02 NC C7D AB 36 10.02.02.06188
C7B SCPSt 10 G02 NO C7B AB 36 10.02.02.06185
C7N SCPSt 15 G02 NC C7N AB 65,5 10.02.02.06189
C7A SCPSt 15 G02 NO C7A AB 65,5 10.02.02.06186

Nota:

Puede elegir entre diferentes tecnologías de boquillas y tamaños, conexiones o posiciones de descanso de la válvula de succión (NO/NC/IMP).
Son posibles un máximo de 4 bloques de expulsión diferentes.
A partir de 9 eyectores, se requiere un diámetro de manguera mayor para el suministro de aire comprimido.

Módulos de expansión

Código Escriba
2 Número de maestros de IO-Link
4 Número de módulos DI

Nota

En un terminal se pueden integrar un máximo de 6 módulos.
0 a 2 maestros IO-Link y 0 a 6 módulos DI, dependiendo de la combinación.

Integración simplificada en el nivel de control

  • Suministro de aire comprimido sencillo y centralizado (1)
  • Chip NFC (2) para la lectura y la escritura de las informaciones del proceso
  • Alimentación centralizada de energía e integración vía Ethernet M12, 5 polos mediante módulo de control (3)
  • Conexiones de vacío (5) de rosca
  • Compacto terminal de vacío compuesto de hasta 16 eyectores compactos en bloque (4)

Datos técnicos Compact Terminal SCTSi Ethernet (electrónica)

Modelo Temperatura 
[°C]
Margen de presión
(presión operativa) [bar]
Conexión eléctrica Comunicación
SCTSi Ethernet 0...50 2...6 Conector M12, 5 polos Ethernet

Datos técnicos eyectores compactos SCPSt

Modelo Tamaño de tobera
[mm]
Grado de evacuación
[%]*
Capacidad de aspiración máx.
[m³/h]*
Capacidad de aspiración máx.
[l/min]*
Consumo de aire con aspiración
[m³/h]*
Consumo de aire descargar
[m³/h]*
Nivel acústico libre*
[dB(A)]**
Nivel acústico aspiración*
[dB(A)]**
SCPSt 07... 07 85 0,98 16,0 1,35 7,25 63 58
SCPSt 10... 10 85 2,21 36,0 2,85 7,25 73 60
SCPSt 15... 15 85 4,03 65,5 6,03 7,25 73 65
SCPSt 2-07... 2-07 85 2,28 37,0 1,35 7,25 63 58
SCPSt 2-09... 2-09 85 3,05 49,5 2,49 7,25 73 60
SCPSt 2-14... 2-14 85 4,40 71,5 5,04 7,25 75 65

*A la presión operativa óptima (4 bar)
**El nivel acústico no aumenta linealmente con el número de placas de eyectores

Prestaciones del Compact Terminal SCTSi Ethernet

Ideal para el uso en la producción inteligente de mañana

El Compact Terminal SCTSi Ethernet ofrece un gran volumen de innovadoras tecnologías de ahorro de energía y posibilidades de conexión para el uso en la fábrica inteligente.

Near Field Communication (NFC)

  • Comunicación segura mediante una conexión punto a punto energéticamente neutra
  • Datos visibles – además de los datos estáticos como los números de serie, también se pueden leer datos de proceso dinámicos (p. ej., puntos de conmutación)
  • Posibilidad de parametrización – con ayuda de una app, el SCTSi Ethernet se puede parametrizar también directamente desde un smartphone

Interconexión para la Industria 4.0

  • Gracias a Ethernet se puede ver y utilizar los datos hasta en el nivel de control, permitiendo así la parametrización y el diagnóstico bidireccionales en todos los sistemas de bus de campo convencionales
  • Condition Monitoring que aumenta la disponibilidad de la instalación mediante detallado análisis del estado y detección de fallos
  • Predictive Maintenance que permite un mantenimiento preventivo para aumentar el rendimiento de los sistemas de ventosas
  • Energy Monitoring que permite la vigilancia de la energía para optimizar el consumo de energía de los sistemas de vacío

Función de ahorro de aire automática

  • Desconexión de la función de aspiración al alcanzarse un valor de vacío seguro hasta el siguiente ciclo o bien hasta que deje de alcanzarse dicho valor
  • Se pueden programar distintos valores de ajuste y ajustes de ahorro de aire para cada eyector
  • Reducción del consumo de aire comprimido en hasta un 80 %

Subsistema de bus electrónico integrado

  • Control electrónico realizable mediante un sólo cable
  • Comunicación de datos constante mediante Ethernet y Near Field Communication (NFC)
  • Todos los eyectores se pueden programar y controlar individualmente

Tecnología de toberas Eco

  • La tecnología de toberas Eco proporciona una capacidad de aspiración ampliamente aumentada con un consumo de aire comprimido mínimo y permite una generación de vacío energéticamente eficiente