El terminal de vacío SCTMi Ethernet se comunica a nivel de campo

Los complejos procesos de fabricación requieren sistemas inteligentes. Según el proceso, estos sistemas deben trabajar de forma totalmente sincronizada y, para ello, necesitan comunicarse entre ellos en tiempo real. Para ese caso, J. Schmalz GmbH cuenta con el terminal compacto SCTMi, equipado con una interfaz Ethernet.

El terminal compacto SCTMi Ethernet es una unidad compacta con varios generadores de vacío para la manipulación independiente y simultánea de distintas piezas con un único sistema de vacío.

SCTMi Ethernet forma parte del programa de productos Connect y, como primer Smart Field Device de Schmalz, dispone de una interfaz Ethernet en lugar de una interfaz IO-Link. De este modo, puede comunicarse a través de los estándares de Ethernet industrial EtherCat, EtherNet/IP y ProfiNet, diseñados para ofrecer una elevada capacidad de transmisión en tiempo real y resistencia. El terminal compacto consta de 16 eyectores que se alimentan con aire comprimido y energía a través de un acceso centralizado. La ecotecnología de toberas permite una generación de vacío energéticamente eficiente, mientras que la función de ahorro de aire automática reduce el consumo de aire comprimido hasta un 80 %. Cada eyector compacto cuenta con una capacidad de aspiración de hasta 67 l/min y alcanza un vacío máximo del 85 %. Un subsistema de bus electrónico integrado lleva a cabo el control a través de un único cable y permite el acceso independiente a cada eyector. Esto permite la manipulación simultánea e independiente de diferentes piezas con un único sistema de vacío.

Diseñado para la optimización

La parametrización y el diagnóstico bidireccionales son posibles en todos los sistemas de bus de campo habituales. Así, los datos registrados pueden verse y utilizarse en el nivel de control. Las funciones resultantes de vigilancia de los procesos y de la instalación evitan los tiempos de parada: Durante el Condition Monitoring aumenta la disponibilidad de la instalación mediante un detallado análisis de estado y detección de fallos, mientras que el Predictive Maintenance registra modificaciones paulatinas en el sistema de ventosas. En caso de una pérdida de potencia, los usuarios pueden intervenir en una fase temprana o programar una sustitución a tiempo. La función Energy Monitoring mantiene a la vista el consumo de energía del sistema de vacío.

Independientemente de la comunicación con el control de la instalación, los datos y parámetros también se pueden transferir directamente por teléfono inteligente o tableta a través de la tecnología NFC (Near Field Communication). La ventaja de la tecnología de campo cercano reside en la comunicación segura mediante una conexión punto a punto energéticamente neutra. Con la aplicación Schmalz ControlRoom, además de la parametrización también es posible una lectura de los datos.

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