Technique du vide utilisée lors du pressage à chaud de matières préimprégnés

Avant que les matières préimprégnés puissent être traités, la plupart du temps dans le cadre de procédés de pressage à chaud, la matière collante est découpée aux dimensions requises sur une table de coupe (1). Afin que la fibre préimprégnée ne se colle pas pendant le stockage, elle est recouverte d’un film de protection qui est retiré (souvent de manière manuelle) avant le début du pressage à chaud. Ensuite, un préhenseur saisit les pièces découpées préimprégnées et les empile en respectant un agencement précis (2). Les différentes couches forment ce que l’on appelle un « kit ». La surface collante est un défi pour le préhenseur au cours de cette étape : les différentes couches ne doivent pas rester collées au préhenseur lors de la manipulation.

Un préhenseur dépose le kit précisément dans la forme de la presse à chaud (3), dans laquelle il est pressé et cuit (4). Le résultat est un composant en PRFC en trois dimensions (5) pouvant être saisi et retiré de la presse à l’aide d’une ventouse laissant peu de marques.

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Exigences à remplir par la technologie du vide

Adhérence de la pièce
Les matières préimprégnés se distinguent par leur surface adhérente (collante) due à la préimprégnation au moyen de résine réactive composite. Cela représente un véritable défi pour le préhenseur au cours du procédé de manipulation : la pièce découpée ne doit en aucun cas rester collée au préhenseur, et doit pouvoir être déposée au millimètre près. De plus, il est important de veiller à ne pas trop encrasser le préhenseur.

Manipulation soigneuse de pièces sensibles
L’orientation des fibres textiles est décisive pour le résultat final après le pressage et le durcissement de la pièce. Grâce à une répartition de vide homogène, les ventouses plates SPL POM-NBR et leur conception plane empêchent l’aspiration de la pièce dans le préhenseur et protègent les produits semi-finis de déformations permanentes.

Produits utilisés lors du pressage à chaud de matières préimprégnées

Ventouses plates SPL POM-NBR

  • Diamètre : de 40 à 115 mm
  • Matière de la bague d'étanchéité : NBR
  • Corps en aluminium

Préhenseur matriciel

  • Préhenseur de surface avec points d’aspiration pouvant être commandés individuellement pour la saisie sélective et la dépose des pièces
  • Le principe du préhenseur de surface permet une dépose très précise et offre des avantages quant au respect de la forme et de la stabilité dimensionnelle
  • Grâce à la commande sélective de chaque point d’aspiration, le préhenseur s’adapte de manière flexible à des pièces découpées modifiées