Produits pour le secteur du verre de flottée et de construction

Technique du vide pour la manipulation de verre plat (flotté) et de verre de construction

La plus grande partie du verre utilisé pour la construction ou dans d’autres domaines est produite conformément au procédé dit « de flottage ». Les composants du verre sont chauffés au cours d’un procédé continu à plus de 1 000°C. Le verre fondu est alors dirigé vers un bain d’étain liquide afin que le verre plus léger nage en surface et puisse se répandre. Une fois la température de 600°C atteinte, le verre figé est retiré du bain, refroidi et découpé après un contrôle optique.

Ensuite, soit le verre fait l’objet d’un traitement immédiat, soit il est empilé et transporté pour un traitement ultérieur. En ce qui concerne la production de verre de construction, le verre est enduit, découpé à la taille voulue, ses arêtes sont polies et, si besoin, traitées. Tout au long de la chaîne de création de valeur, le verre est manipulé, transporté et tenu à l’aide de la technique du vide. Le montage final du verre sur les chantiers a lui aussi lieu au moyen de dispositifs de levage par le vide tels les palonniers à ventouses.

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Schmalz Inc.
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Exigences de la technique du vide

Force latérale élevée également en cas d’utilisation de poudre de séparation
Afin d’annuler la force d’adhésion entre les plaques de verre empilées, celles-ci sont enduites de poudre de séparation. Les ventouses de types SGF et SAB, spécifiques pour le verre, génèrent des forces latérales élevées, y compris en cas d’utilisation de poudre de séparation. Le profilé spécialement développé des ventouses pour le verre garantit des forces de friction importantes et une manipulation fiable.

Une manipulation sans laisser de traces
Il convient d’éviter de laisser des marques sur les surfaces des plaques de verre pendant toute la chaîne de fabrication. Les ventouses sont fabriquées en matière HT1 et celle-ci laisse peu de marques. Elles peuvent également être utilisées à une température allant jusqu’à 170°C. En combinaison avec une pression superficielle faible, les ventouses verre SGF et SAB sont optimales pour remplir ces exigences. Les housses pour ventouse de type SU permettent même d’éviter tout contact entre la ventouse et le verre. Une mousse avec housse de protection a été développée pour le système de préhension de surface par le vide tout spécialement en cas d’une utilisation sur des revêtements souples (« Low-E » par exemple) : en résultent une grande surface de contact et une pression superficielle minimale, ce qui est idéal pour une manipulation soigneuse.

Temps de cycle courts et haute précision
Des temps de cycle courts sont requis lors des processus de manipulation. L’éjecteur compact SXMPi se distingue par sa fonction intégrée d’aspiration et de soufflage. Celle-ci permet de raccourcir autant que possible les temps d’aspiration et de dépose, et ce avec une utilisation d’énergie minimale : grâce au dispositif automatique d’économie d’air intégré, l’éjecteur est uniquement actif lorsque le vide est requis. En outre, l’éjecteur compact intelligent dispose de nombreuses fonctions concernant le contrôle de l’énergie et des processus.

Précision lors du meulage du verre
En plus des forces de préhension élevées, la tolérance de hauteur joue également un rôle décisif lors du meulage du verre, car même des différences de hauteur minimales sont en mesure de provoquer d’énormes variations au niveau de la qualité. Grâce aux blocs de bridage par le vide VCBL-G, les pièces sont bridées de manière fiable et précise. En plus de l’absorption importante de la force latérale, les blocs de bridage par le vide garantissent des tolérances de hauteur minimales, ce qui constitue la base d'une qualité optimale lors du meulage des arêtes du verre.

Ergonomie et sécurité spécifiques pour la manipulation manuelle de verre de construction
Lors de la fabrication et du montage final de pièces de verre de construction, diverses étapes de processus doivent être réalisées à la main. Dans cette perspective, une manipulation rapide et ergonomique est primordiale. Avec ses appareils de levage manuels de la gamme VacuMaster, Schmalz propose la solution optimale pour chaque procédé, du chargement de tables de découpe au montage de fenêtres, et ce de manière rapide, ergonomique et fiable.

Produits pour le secteur du verre de flottée et de construction

Ventouses pour la manipulation de verres

  • Manipulation de verres plats
  • Forces de rétention et forces latérales importantes
  • Matières laissant peu de marques

Housses pour ventouses SU

  • Diamètre : 30 à 360 mm
  • Utilisation en combinaison avec des ventouses et ventouses plates

Ejecteurs compacts X-Pump SXPi / SXMPi avec IO-Link

  • Capacité d'aspiration jusqu'à 220 l/min
  • Vide max. 85 %
  • Corps en plastique

Blocs de bridage par le vide VCBL-GL

  • Système de vide bi-circuit avec raccord de tuyau
  • Fixation et positionnement à l’aide du vide
  • Hauteur : 81,5 mm et 93,5 mm, autres hauteurs disponibles sur demande
FMP-SW 0.6 1234 5R18 N10SU G60
FMP-SW 0.6 1234 5R18 N10SU G60
10.01.38.02970
Systèmes de préhension de surface par le vide pour génération du vide externe avec résistances au flux
Longueur L: 1234 mm
Largeur B: 130 mm
Trame: 0 x 0 mm
Disposition: 5 rangées, 18mm
Type de matière:
Mousse N+SU, Hauteur 10mm
Diamètre des buses: 0.6 mm
Version: Buse droite, Ø60
Poids: 5.4 kg

VacuMaster Window

  • Charges jusqu'à 300 kg
  • Manipulation verticale de fenêtres, vitres et composants en verre
  • Pièces pivotantes à 90°