Compact Terminal SCTSi Ethernet

Génération de vide flexible et entièrement en réseau

L'avenir réserve de nombreux défis, notamment du fait d’une offre de produits de plus en plus variée, de l’optimisation des processus de production ainsi que des contrôles continus des processus et de la consommation d’énergie. Pour y faire face, il est nécessaire de disposer de systèmes de vide extrêmement performantes, flexibles et efficaces en termes de consommation d’énergie. Notre Compact Terminal SCTSi Ethernet est la réponse parfaite : un ensemble compact de plusieurs générateurs de vide permettant une manipulation simultanée et indépendante de différentes pièces à l’aide d’un seul système de vide.

Documentation

Nous nous ferons un plaisir de vous aider lors de la configuration de votre terminal compact.

Demander un produit

Compact

  • Alimentation centralisée en électricité et en air comprimé pour et jusqu’à 16 éjecteurs via un seul raccordement
  • Un format compact et un poids léger permettant une vaste gamme d’applications

Mise en réseau

  • Possibilités d’intégration dans des systèmes de bus de terrain très variés
  • Paramètres des processus et des appareils faciles à configurer par le bus de terrain via Ethernet ou avec un smartphone ou une tablette tactile via la technologie NFC

Modulaires

  • Possibilité de conception modulaire avec différents circuits de vide pour une manipulation simple de différentes pièces
  • Choix des éjecteurs en fonction des dimensions de buses, NO, NC ou des types de buses

Intelligents

  • Tous les circuits de vide peuvent être contrôlés séparément
  • Transparence des processus, contrôle de le consommation en énergie et nombreuses fonctions de diagnostic pour une utilisation dans des usines intelligentes

Certification ETL

Le SCTSi Ethernet est le premier produit de Schmalz à obtenir une certification ETL (Electrical Testing Laboratories) d'Intertek. Cette certification confirme la conformité aux normes de l'industrie qui garantissent certaines exigences minimales en matière de sécurité.

La certification ETL du SCTSi Ethernet inclut à la fois les Etats-Unis et le Canada. La certification ETL est équivalente à la certification UL ou CSA.

Code de configuration - Aide à la sélection et à la commande

Le Compact Terminal SCTSi Ethernet a été conçu pour permettre un ensemble modulaire de plusieurs éjecteurs. Le code suivant vous permet de configurer votre Compact Terminal SCTSi Ethernet en fonction de votre application.

Vous trouverez de plus amples informations au sujet des différents composants et des choix qui s'offrent à vous dans les différents onglets.

Corps de base SCTSi Ethernet

CodeType
SCTSi-PNTCorps de base SCTSi
Ethernet interface
Communication: ProfiNet
SCTSi-ECTCorps de base SCTSi
Ethernet interface
Communication: EtherCAT
SCTSi-EIPCorps de base SCTSi
Ethernet interface
Communication: Ethernet/IP

Exemple de configuration SCTMi

SCTSi-PNT -

Corps de base avec interface Ethernet et communication via ProfiNet

8888 0000-0000 0000 -

4 éjecteurs SCPSt 2-09 G02 NO (10.02.02.04682)

P

Multi-raccordement pneumatique

Remarque:
Nos spécialistes expérimentés peuvent aider à la conception et la configuration de votre terminal.

Intégration simplifiée dans le niveau de commande

Atouts du système Compact Terminal SCTSi Ethernet

Parfait pour une installation dans des systèmes de production innovants

Le Compact Terminal SCTSi Ethernet est doté de nombreuses technologies innovantes en matière de réduction de la consommation d’énergie, mais aussi de possibilités de mise en réseau pour une installation dans des usines intelligentes.

Near Field Communication (NFC)

  • Communication sécurisée grâce à une liaison point à point neutre en énergie
  • Données visibles – outre les données statiques comme le numéro de série, il est également possible de consulter les données de process dynamiques comme les points de commutation
  • Possibilité de paramétrage – À l’aide d’une appli, le SCTSi Ethernet peut également être directement paramétrer sur un smartphone

Mise en réseau compatible avec l’industrie 4.0

  • Grâce à Ethernet les données enregistrées sont visibles et utilisables jusque dans le niveau de commande, permettant ainsi un paramétrage et un diagnostic bidirectionnel dans tous les systèmes de bus de terrain
  • Le mode « Condition Monitoring » (surveillance de l'état) accroît la disponibilité des installations grâce à des analyses détaillées de l’état et à une détection des erreurs
  • Le mode « Predictive Maintenance » (maintenance planifiée) permet une maintenance anticipée, augmentant les performances des systèmes de préhension
  • Le mode « Energy Monitoring » (surveillance de l'énergie) permet une surveillance et donc une optimisation de la consommation en énergie des systèmes de vide

Fonction d'économie d'énergie automatique

  • Système régulé coupant et activant automatiquement l'électrovanne d'aspiration entre deux seuils réglables
  • Possibilité de programmer des valeurs de réglage et d’économies d'air différentes pour chaque éjecteur
  • Réduction de jusqu'à 80 % de la consommation d'air comprimé

Sous-système de bus électronique intégré

  • Connexion de l’îlot par un seul câble M12-5 pôles et communication au travers d’un seul fil
  • Communication des données globale par Ethernet et Near Field Communication (NFC)
  • Tous les éjecteurs peuvent être programmés et contrôlés séparément les uns des autres

Technologie de buses Eco

  • La technologie de buses Eco fournit une capacité d'aspiration nettement plus puissante pour une consommation d'air comprimé minime, permettant ainsi une génération de vide efficace