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Notre gamme de produits comprend de nombreuses ventouses dans différentes formes, dimensions et matières, et propose ainsi des ventouses adaptées à chaque application. Les ventouses se composent d'une ventouse et d'un insert de connexion.
Les préhenseurs spéciaux sont utilisés dans les applications pour lesquelles les ventouses ne peuvent pas produire de dépression. Schmalz propose de nombreux préhenseurs spéciaux dans différentes formes, dimensions et aux principes de fonctionnement variés.
Les systèmes de préhension de surface et les préhenseurs modulaires sont des systèmes de préhension pouvant être raccordés directement à des robots. Les préhenseurs de surface peuvent être utilisés dans tous les domaines, notamment dans des applications de robots très diverses. Les préhenseurs modulaires sont très faciles à configurer à partir du système modulaire. Ils conviennent principalement à des procédés dans le secteur du conditionnement.
Schmalz propose une large gamme de possibilités de fixation permettant d'intégrer des ventouses ou des préhenseurs spéciaux dans un système de vide.
Les générateurs de vide produisent le vide nécessaire. Le vide est généré soit par un système pneumatique (éjecteurs), soit par un système électrique (pompes, turbines). Les générateurs de vide pneumatiques réalisent des temps de cycle courts et peuvent être intégrés directement dans le système grâce à leur forme compacte et légère. Les éjecteurs disposent de fonctions intelligentes pour le contrôle du processus et de l'énergie. Les générateurs de vide électriques sont utilisés dans les applications ne disposant pas d’air comprimé ou nécessitant des puissances d’aspiration très élevées.
Les vannes servent à la commande du vide et de l'air comprimé Des vannes adaptées permettent d'accroître aussi bien la sécurité des processus et que la rentabilité du système de vide.
Il est primordial d'installer un dispositif de contrôle du système pour assurer le fonctionnement fiable d'un système de vide. Schmalz propose une vaste gamme de contacteurs, de dispositifs de réglage et de mesure, ainsi que des systèmes d'alarme.
Les filtres protègent le générateur de vide contre l'encrassement. Des répartiteurs de vide, des lignes de contact et des connexions complètent le système de vide, et permettent de relier ventouses et générateur de vide.
En organisant des cours homologués, des séminaires et des formations spécifiques au client portant sur la technique du vide et l'efficacité, Schmalz transmet des connaissances sur mesure d'après les besoins de votre entreprise.
Les solutions numériques de Schmalz aident à exploiter pleinement le potentiel des composants intelligents, en particulier les dispositifs IO-Link. Ils peuvent être utilisés de la mise en service à l'exploitation et au service.
Trouvez la ventouse à vide adéquate pour votre application en vous basant sur des propriétés importantes comme le matériau de la ventouse ou les dimensions.
Cette aide de sélection vous donne la possibilité de trouver l’éjecteur compact qu’il vous faut pour votre application en vous basant sur des attributs techniques importants.
L’aide de sélection vous permet de trouver la tige à ressort adapté à votre application sur la base de la force de ressort, de l’allongement et des différents raccords.
Trouvez le système de préhension de surface FXP adapté à votre application. Sélectionnez à cet effet la longueur, le joint ou le type de vanne. Cette ventouse universelle dispose d’une génération de vide intégrée.
En analysant d’importantes caractéristiques telles que la longueur, le joint ou le type de vanne, vous trouvez le préhenseur de surface FMP adapté à votre application. Ce préhenseur dispose d’un raccord pour des générateurs de vide externes.
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Technique de manipulation pour des procèses manuels
Devez-vous transporter et déposer des pièces en toute douceur ? Il vous faut un chariot à fourches ! Les pièces sont ici conservées dans un minimum d'espace.
Ces appuis muraux sont particulièrement utiles lorsque vous désirez déposer délicatement des pièces à un endroit donné. La longue durée de vie de nos appuis muraux témoigne de leur robustesse ainsi que de leur haut niveau de qualité.
Le chariot de transport de panneaux est le meilleur auxiliaire pour le chargement ou le déchargement de scies horizontales et verticales. La charge maximale du chariot et le format maximal des panneaux sont des arguments de poids.
Pour la préhension et la manipulation délicates de petites pièces, vous êtes ici à la bonne adresse. Une utilisation optimisée de générateurs de vide régulés vous permet d'économiser de l'énergie et de diminuer le bruit ambiant.
Les tables de levage à vide ont été développées pour la préhension sans aucune détérioration de pièces de différents matériaux.Une utilisation optimisée de générateurs de vide régulés vous permet d'économiser de l'énergie et de diminuer le bruit ambiant
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Solutions de bridage pour centres d’usinage CNC
La technique de bridage par le vide pour le traitement du bois permet d'équiper efficacement des systèmes de tables à profils, quadrillées, nesting ou lisses. Grâce au système de bridage Innospann, il est possible de moderniser des centres d'usinage existants sans aucun problème. Les dispositifs de bridage de Schmalz permettent le bridage de pièces minces, mais aussi de pièces en bois massif, et ce en toute simplicité. Multi-Clamp est l'outil idéal pour fixer à la main des pièces de petite et moyenne taille.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Les blocs de bridage pour tables quadrillées Schmalz peuvent être utilisés de manière simple et flexible, sans installation complexe. Ils permettent de fixer en toute sécurité les pièces grâce à une fixation mécanique même en cas de forces d'usinage élevées. Ainsi, ils se prêtent idéalement aux applications cinq axes complexes sans plaque d'extrémité.
Systèmes de vide pouvant être utilisées directement sur la plaque d’usure MDF de centres d’usinage CNC avec table Nesting
Avec les solutions de bridage Schmalz, les centres d'usinage CNC peuvent être équipés en toute facilité et rapidité avec des tables lisses. Deux circuits de vide indépendants permettent de fixer d'abord les blocs de bridage par le vide, puis la pièce en vue du processus d'usinage. Schmalz propose des blocs de bridage par le vide avec et sans raccord de tuyau pour tables lisses universelles et avec conduite de vide intégrée pour les tables lisses en aluminium.
Grâce au système de bridage par le vide Innospann, chaque centre d'usinage CNC peut être post-équipé, quels qu'en soient les fabricant et type. Cette modernisation permet un post-équipement rapide et flexible en cas de changements de produit fréquents : cela assure des processus de fabrication efficaces dès le premier modèle commandé. Schmalz offre ainsi une alternative économique à l'investissement dans une nouvelle machine.
La pompe à vide Multi-Clamp a été spécialement conçue pour être utilisée avec le système de bridage par le vide Multi-Clamp. Grâce à sa construction compacte et robuste ainsi qu’à ses performances, la pompe convient à une multiple d’applications.
Il est possible de brider simplement et en toute sécurité des pièces très fines et courbées avec des blocs de bridage mécaniques et des plaques adaptatrices de Schmalz. Les surfaces d’aspiration réduites permettent le positionnement exact des blocs de bridage le long des contours de la pièce. C’est ainsi que la pièce est fixée. Les blocs de serrage servent à bloquer la pièce de manière fiable.
Ventouses plates de rechange pour blocs de bridage par le vide dans diverses tailles et pour différents systèmes de tables de machine. La ventouse plate supérieure tout comme la ventouse plate inférieure peuvent être remplacées facilement et rapidement.
Les solutions de bridage de Schmalz veillent à la souplesse et à l’efficacité des processus de production dans le travail du verre. Les ventouses équipées de garnitures de friction spéciales ont une usure minime et garantissent des résultats précis y compris dans des conditions difficiles. Schmalz a spécialement développé le système d'équipement rapide SQC pour les tables de machine équipées de ventouses vissées. Le système de changement rapide garantit des temps d’équipement réduits au minimum et une flexibilité maximale.
Avec les solutions de serrage de Schmalz, les centres d'usinage CNC pour l'usinage du verre avec des tables lisses peuvent être mis en place rapidement et facilement. Deux circuits de vide indépendants sont utilisés pour fixer d'abord les blocs d'aspiration, puis la pièce à usiner.
Schmalz a spécialement développé le système d'équipement rapide SQC pour les tables de machine équipées de ventouses vissées . Le système de changement rapide garantit des temps d’équipement réduits au minimum et une flexibilité maximale.
Les systèmes modulaires de serrage par le vide de Schmalz peuvent être utilisés de manière universelle sur tous les centres d'usinage CNC pour le travail des métaux. L'adaptation s'effectue sur des tables à rainures en T, des systèmes de serrage à point zéro ou de préfixation dans un étau.
La matrix plate de Schmalz garantit des temps d’équipement réduits au minimum lors du bridage sur des centres d’usinage CNC de pièces plates et dont la face inférieure est plane. Même les éléments difficiles à serrer peuvent être fixés précisément, rapidement et sans déformation grâce au système de bridage par le vide.
En combinaison avec la tôle d'acier Innospann, la flexibilité peut encore être augmentée. La productivité et les temps de calage peuvent être optimisés davantage, en particulier avec des changements de pièces fréquents
Le FlexMat Schmalz permet une flexibilité maximale dans le processus de serrage. Même si elle n'est pas complètement occupée par la pièce, un vide suffisant pour l'usinage peut être créé. Cela le rend idéal pour les pièces avec des ouvertures ou des formes filigranes, et il peut être facilement remplacé comme pièce d'usure en cas d'endommagement.
Les pièces aux contours courbes, arrondis ou irréguliers posent de nouveaux défis à la technique de bridage. Le système de bridage Basic Holding Fixture permet de brider avec simplicité des composants complexes destinés à l’usinage CNC et aux mesures. Avec le bloc ventouse Balance SSCB, Schmalz a mis au point à la fois un système de bridage précis pour les surfaces libres 3D et un système de préhension pour l’équipement automatique et la préhension simultanée.
Le Basic-Holding-Fixture est utilisé pour la fixation de pièces de forme tridimensionnelle pour les mesures, le montage manuel ou le traitement mécanique léger. Grâce au positionnement simple et aux deux circuits de vide, le système peut être utilisé avec des raccords de tuyau sur n'importe quelle table lisse ou sans tuyau sur des plaques en acier.
La balance à ventouses Schmalz peut être utilisée dans des processus automatisés pour la manipulation et le serrage de pièces de forme tridimensionnelle. Les goupilles de positionnement reproduisent automatiquement le contour exact de la pièce et permettent d'utiliser le même outil pour fixer des pièces de formes différentes.
La génération du vide contribue de manière significative à la fiabilité des processus lors du bridage de pièces dans les centres d’usinage CNC. Notamment pour les exigences de la métallurgie et du travail du verre, Schmalz a développé des générateurs de vide qui fournissent non seulement le fluide mais le surveille et sépare les liquides ou copeaux aspirés.
Les générateurs de vide Schmalz pour les applications exigeantes d'usinage par voie humide ont été spécialement développés pour ces conditions difficiles. En séparant les liquides et les copeaux et en surveillant en permanence le vide, ils offrent des conditions optimales pour un usinage sous vide efficace et fiable.
Informations sur les nouveaux produits
Schmalz répond aux questions fréquemment posées à propos du concept d’industrie 4.0. Apprenez-en plus sur les solutions que Schmalz propose dans ce secteur.
Qu’est-ce donc que « l’industrie 4.0 » ?
Qu’est-ce que l’ « IdO » ?
Qu’est-ce que « l’EPC » ?
Quels produits sont-ils équipés d’un dispositif d’EPC ?
Qu’est-ce qu’un « cloud public » ?
Qu’est-ce qu’un « cloud local » ?
Qu’est-ce que « l’AOI » ?
Qu’est-ce que le « MQTT » ?
Qu’est-ce que « l’OPC UA » ?
Qu’est-ce qu’un « fichier de description de dispositif », et en existe-t-il de différents types ?
Où puis-je trouver le fichier de description de dispositif ?
Qu’est-ce que « l’IO-Link » ?
Qu’est-ce que « l’Ethernet » ?
Qu’est-ce que la technologie « NFC » ?
La « quatrième révolution industrielle » décrit la transformation des processus de production visant à rendre les usines « intelligentes ». Grâce à la mise en réseau renforcée des processus informatiques et de production, l’usine de demain devient flexible, efficace et durable. Dans le futur, les produits seront capables de planifier, diriger et optimiser leurs propres processus de production, sans intervention humaine. L’Homme, qui doit être épaulé dans son travail autant que possible, restera cependant maître de la cadence de travail.
« L’Internet des Objets », ou « IdO », est un système d’objets physiques et virtuels connectés entre eux, qui interagissent grâce à des techniques d’information et de communication. Les fonctions de l’IdO permettent la coopération entre l’Homme et les systèmes électroniques mis en réseau par l’IdO ainsi que la coopération des systèmes entre eux.
Cet acronyme anglais renvoie au contrôle de l’énergie et des processus. Les fonctions de diagnostic de surveillance de l’énergie et de pilotage contrôlé assurent une transparence maximale des processus et contrôlent la consommation en énergie, tandis que la maintenance prédictive garantit une performance et une qualité accrues des systèmes de préhension.
Les produits suivants sont équipés d’un dispositif de contrôle de l’énergie et des processus :
Un « cloud public », ou « cloud ouvert », est un service accessible librement mis à disposition principalement via Internet. Des données très variées peuvent être stockées dans le cloud.
Au contraire d’un cloud public, un « cloud local », ou « cloud privé », n’est accessible qu’à un certain groupe d’utilisateurs sélectionnés. Les entreprises préfèrent souvent recourir à cette solution pour mettre leurs informations à disposition, et ce, afin de protéger leurs données et la sécurité générale de leurs systèmes informatiques.
« L’AOI », ou « inspection optique automatisée », décrit des systèmes qui, à l’aide de méthodes de traitement de l’image, détectent et consignent des erreurs dans les processus et les marchandises. Ces systèmes d’inspection sont utilisés dans différents secteurs de la production industrielle.
Le « MQTT », de l’anglais « Message Queuing Telemetry Transport », est un protocole de messagerie ouvert utilisé pour la communication de machine à machine (communication M2M). Ce protocole de messagerie permet de transférer, entre différents appareils, des valeurs mesurées sous forme de messages. Cette technologie est le protocole standard de l’IdO et peut être utilisée entre autres pour les capteurs et les actionneurs, pour les smartphones et les ordinateurs.
« L’OPC UA », ou « OPC Unified Architecture », est un protocole de communication M2M utilisé dans l’industrie. Au contraire du protocole MQTT, l’OPC UA peut non seulement transférer, mais également décrire des données relatives aux machines. L’OPC UA est donc plus complexe que le MQTT et est souvent utilisé pour connecter des visualisations à une commande supérieure (API).
Tout dispositif de terrain intelligent est muni d’un fichier de description de dispositif. Ce fichier contient des informations sur les données de dispositifs et de processus, sur les fonctions des dispositifs, etc. Il est constitué d’un fichier principal et de fichiers d’images. Ce fichier permet d’intégrer le dispositif à la commande. Le dispositif devient alors lisible par l’utilisateur et les données peuvent être traitées ultérieurement.
Le fichier de description du dispositif varie selon le type d’interface de communication. La liste suivante contient les fichiers de description les plus courants :
Chaque interface de communication nécessite un fichier de description de dispositif adéquat afin de permettre la connexion à la commande. Les fichiers de description sont disponibles pour les dispositifs de terrain intelligents Schmalz. Ils peuvent être directement téléchargés dans notre boutique en ligne, sous l’onglet « Documentation », depuis chaque dispositif de terrain.