Le terminal de vide SCTMi Ethernet communique sur le terrain

Les processus de production complexes requièrent des systèmes intelligents. Selon le processus, ces derniers doivent être absolument synchrones et communiquer entre eux en temps réel. La société J. Schmalz GmbH a équipé le terminal compact SCTMi d’une interface Ethernet à cette fin.

Le terminal compact SCTMi Ethernet est une unité compacte composée de plusieurs générateurs de vide pour la manipulation simultanée indépendante de différentes pièces avec un seul système de vide.

Le SCTMi Ethernet fait partie du programme de produits Connect et, en tant que premier Smart Field Device de Schmalz, il dispose d’une interface Ethernet au lieu d’une interface IO-Link. Ainsi, il peut communiquer via les standards industriels Ethernet, tels que EtherCat, EtherNet/IP et ProfiNet, conçus pour garantir une grande capacité de fonctionnement en temps réel et une grande solidité. Le terminal compact se compose de 16 éjecteurs maximum alimentés en air comprimé et en énergie par un accès central. La technologie de buses Eco permet une génération énergétiquement efficace du vide tandis que la fonction économie d’air réduit la consommation d’air comprimé jusqu’à 80 %. Chaque éjecteur compact dispose d’une capacité d’aspiration pouvant atteindre 67 litres par minute et atteint un vide maximal de 85 %. Un sous-système de bus électronique intégré exécute la commande par le biais d’un unique câble et permet l'accès séparé à chacun des éjecteurs. Cela permet la manipulation simultanée et indépendante des différents composants avec un seul système de vide.

Conçu pour l’optimisation

Le paramétrage et le diagnostic sont réalisables dans tous les systèmes de bus de terrain courants de manière bidirectionnelle. Ce faisant, les données saisies sont visibles et utilisables jusqu’au niveau de commande. Les fonctions qui en résultent pour la surveillance des processus et des installations évitent les temps d’immobilisation : tandis que le pilotage contrôlé augmente la disponibilité des installations grâce à une analyse détaillée de l’état et à une détection des erreurs, la maintenance prédictive enregistre les changements insidieux du système de préhension. En cas de perte de puissance, l’utilisateur peut intervenir ou planifier un remplacement rapidement. La fonction de surveillance de l’énergie dispose d’une vue d’ensemble sur la consommation en énergie des systèmes de vide raccordés.

Indépendamment de la communication avec la commande de l’installation, les données et les paramètres peuvent être transférés directement par smartphone ou tablette grâce à la technologie NFC (Near Field Communication). L’avantage de la technologie en champ proche est la sécurité de la communication par le biais d’une liaison point à point neutre en énergie. L’application Schmalz ControlRoom permet aussi bien la lecture que le paramétrage.

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