Sollevatore di tubo JumboErgo per il produttore di film sottili

Tecnica del vuoto per la produzione dei moduli con vetro sottile

La produzione delle celle solari con la tecnologia del vetro sottile si contraddistingue prima di tutto per lo spessore degli strati del modulo. Durante la fase di gassificazione il silicio viene applicato direttamente al materiale di supporto in modo da realizzare celle dello spessore pari a circa 10 µm. Il processo di strutturazione successivo permette di combinare i vari strati in mdo da permettere la produzione di energia elettrica.

Dopo la realizzazione dei vari strati si passa all’applicazione della lastra di vetro portante inferiore e superiore e quindi alla laminazione. Dopo la laminazione vengono lavorati i bordi e montate le prese. Infine sul modulo viene applicata una cornice classificata ed imballata in base alla potenza elettrica.

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Requisiti per la tecnologia del vuoto

Forse trasversali elevate sul vetro
Oltre ai vari processi produttivi, le lastre di vetro vengono movimentate in base ai requisiti più disparati. Normalmente per il caricamento delle linee le lastre di vetro vengono cosparse di una polvere di separazione. Le piastre di aspirazione SGF sono dotate di una struttura speciale che riescono a garantire una resistenza elevata alle forze trasversali anche in presenza della polvere di separazione. Le ventose SAB con 1,5 pieghe rappresentano la soluzione ideale nei processi che richiedendo non solo una resistenza elevata alle forze trasversali ma anche flessibilità ed adattabilità.

Movimentazione del vetro senza lasciare tracce
Dopo aver pulito la superficie delle lastre di vetro è importante che non vengano lasciate tracce di nessun tipo. Schhmalz ha sviluppato un materiale speciale, HT1, che permette di movimentare le lastre di vetro senza lasciare alcuna traccia, anche in presenza di temperature pari a 170°C. Oltre al HT1 è possibile utilizzare un rivestimento speciale per ventose che evita il contatto. Si tratta di un elastomero che impedisce il contatto tra la ventosa ed il vetro.

Tempi ciclo brevi e precisione elevata
I processi di movimentazione richiedono tempi ciclo brevi. L'eiettore compatto SCPi/SMPi si contraddistingue soprattutto per la sua grande potenza di aspirazione e di scarico. Queste caratteristiche offrono tempi di aspirazione e scarico brevissimi ed un consumo energetico minimo perché l’eiettore si attiva per mezzo del sistema automatico di risparmio aria integrato solo quando è necessario il vuoto. L’eiettore compatto intelligente dispone inoltre di un’ampia gamma di funzioni per il controllo energetico e del processo.

Movimentazione ergonomica - automatizzata o manuale
Durante i processi di produzione le lastre di vetro ed i moduli vengono movimentati in modo automatizzato o manuale. I ragni di presa modulari SSP rappresentano la soluzione completa per la movimentazione automatizzata e il disimpilamento di lastre di vetro, bottiglie e moduli. Oltre alle soluzioni automatizzate è possibile utilizzare anche i sollevatori tubo a vuoto della serie Jumbo. Per il sollevamento e l'abbassamento del carico, il modello Jumbo utilizza soltanto il vuoto. In questo modo è possibile garantire tempi di trasporto brevi ed una movimentazione ergonomica.

Prodotti per il produttore di film sottili

Piastre di aspirazione SGF
Efficiente

Piastre di aspirazione SGF

  • Diametro: 125 a 400 mm
  • Materiale: EPDM, HT1

Ventose a soffietto SAB HT1 (1,5 pieghe)

  • Diametro: da 22 a 125 mm
  • Materiale: HT1
  • Nipplo di connessione vulcanizzato

Eiettori compatti X-Pump SXPi / SXMPi con IO-Link

  • Capacità di aspirazione fino a 220 l/min
  • Vuoto max. 85 %
  • Corpo base in plastica

Eiettori compatti SCPi / SMPi

  • Aspirazione fino a 185 l/min
  • Vuoto max. 85%

Rete di aspirazione SSP

Sistema di presa modulare a vuoto composto da diversi singoli elementi assemblati
Combinazione di differenti principi di presa

Sollevatore tubo Jumbo

Sollevatore tubo ergonomico
Per carichi fino a 300 kg
Unità di girevole pneumatica