Schmalz Companies
Select your Schmalz subsidiary in one of the following countries:
Country
Deze term verwijst naar de wetenschap van "interacties tussen levende wezens en hun omgeving". Het ideaal is een ongestoord samenleven in het "gemeenschappelijke huishouden van de natuur". Schmalz gaat de bijbehorende taken consequent en met overtuiging tegemoet. Dit betekent: meer elektriciteit en warmte opwekken dan je zelf verbruikt. Efficiënt gebruik van materialen en andere waardevolle bronnen. Vermijden van CO2-uitstoot. Om attent te zijn in de breedste zin van het woord.
Op het hoofdkantoor in Glatten voert Schmalz zijn eigen energieomwenteling uit. Het doel: niet meer elektriciteit en warmte verbruiken dan er wordt opgewekt uit hernieuwbare bronnen.
In het hoofdkantoor in Glatten (Duitsland) voorziet Schmalz in een groot deel van zijn energiebehoefte uit eigen regeneratieve bronnen. Het doel is duidelijk: Schmalz in Glatten wil als positief energiebedrijf met eigen systemen meer energie uit eigen regeneratieve bronnen opwekken dan binnen het bedrijf zelf wordt verbruikt. Kijkend naar de periode van 2014 tot 2018 dekt het bedrijf 79 procent van de energiebehoefte in Glatten uit eigen middelen. De daarvoor benodigde faciliteiten, zoals windturbines en fotovoltaïsche collectoren, worden al decennia lang continu uitgebreid. Ook andere locaties, zoals Japan of de VS, vertrouwen op moderne energieconcepten om zo min mogelijk grondstoffen te verbruiken.
Omdat het aanbod van duurzame energie op de locatie Glatten vaak niet overeenkomt met de vraag naar elektriciteit, wordt een deel van de in eigen beheer opgewekte elektriciteit aan het openbare net geleverd of wordt externe elektriciteit van buitenaf ingekocht. Schmalz werkt hiervoor al jaren samen met Elektrizitätswerke Schönau - een meervoudig bekroonde leverancier van CO2-neutrale groene stroom.
In 2018 genereerde Schmalz Duitsland een CO2-tegoed van in totaal 1.059 ton. De energie die niet door de eigen centrales wordt verbruikt, wordt aan het openbare elektriciteitsnet geleverd. Op deze manier vermijdt Schmalz CO2-emissies die anders door conventionele elektriciteitsopwekking zouden worden veroorzaakt.
Het resultaat: een groot pluspunt voor het milieu en een showcase voor de verwerkende industrie.
De CO2-rugzak van een Schmalz-product is aanzienlijk lager dan die van vergelijkbare producten op de markt. Door het gebruik van onze eigen hernieuwbare energiebronnen en talrijke energiebesparende maatregelen produceert Schmalz CO2-neutraal. Het bedrijf ontwerpt ook de stroomopwaartse en stroomafwaartse processen om zo grondstofvriendelijk mogelijk te zijn - van ontwikkeling tot recycling.
De grootste invloed op de CO2-voetafdruk van een product is te danken aan de ontwerpeigenschappen. Schmalz reduceert energie-intensieve materialen en productieprocessen al in de ontwikkelingsfase. Zo heeft de FXCB vacuümgrijper een gewichtsreductie van 30 procent, wat materiaal en energie bespaart.
Volgens het Duitse federale milieuagentschap ligt de absolute uitstoot van kooldioxide in het vrachtverkeer over de weg 20 procent hoger dan in 1995. Schmalz besteedt bijvoorbeeld aandacht aan korte transportroutes: 78 procent van zijn leveranciers komt uit Duitsland, 54,6 procent zelfs uit de eigen bondsstaat.
De Product Carbon Footprint registreert alle broeikasgasemissies die tijdens de levenscyclus van een product plaatsvinden. Omdat Schmalz CO2-neutraal produceert, neemt de ecologische voetafdruk niet verder toe. De CO2-balans van alle door Schmalz geproduceerde goederen wordt tijdens het productieproces aanzienlijk gereduceerd.
Geglobaliseerde productieketens en goederenstromen zijn grote ecologische uitdagingen. Schmalz is wereldwijd op 20 locaties vertegenwoordigd en vertrouwt daarom op een duurzaam distributiesysteem - zo worden bijvoorbeeld leveringen aan buitenlandse dochterondernemingen gebundeld en worden CO2-geoptimaliseerde verzendmethoden gebruikt.
Een groot deel van de uitstoot van broeikasgassen wordt veroorzaakt door het gebruik van de producten door de klant. Daarom ontwikkelt Schmalz producten die ook aan de klantzijde het energieverbruik verminderen. Zo heeft de basisuitwerper SBPL ondanks zijn hogere zuigcapaciteit elf procent minder perslucht nodig dan zijn voorganger.
Het beste afval is het afval dat niet wordt geproduceerd. Schmalz zorgt er al tijdens de ontwikkelingsfase voor dat slijtdelen kunnen worden vervangen en dat verschillende materialen gemakkelijk kunnen worden gescheiden en gerecycled - zonder dat de hele zuignap hoeft te worden vervangen.
De grootste invloed op de CO2-voetafdruk van een product is te danken aan de ontwerpeigenschappen. Schmalz reduceert energie-intensieve materialen en productieprocessen al in de ontwikkelingsfase. Zo heeft de FXCB vacuümgrijper een gewichtsreductie van 30 procent, wat materiaal en energie bespaart.
Volgens het Duitse federale milieuagentschap ligt de absolute uitstoot van kooldioxide in het vrachtverkeer over de weg 20 procent hoger dan in 1995. Schmalz besteedt bijvoorbeeld aandacht aan korte transportroutes: 78 procent van zijn leveranciers komt uit Duitsland, 54,6 procent zelfs uit de eigen bondsstaat.
De Product Carbon Footprint registreert alle broeikasgasemissies die tijdens de levenscyclus van een product plaatsvinden. Omdat Schmalz CO2-neutraal produceert, neemt de ecologische voetafdruk niet verder toe. De CO2-balans van alle door Schmalz geproduceerde goederen wordt tijdens het productieproces aanzienlijk gereduceerd.
Geglobaliseerde productieketens en goederenstromen zijn grote ecologische uitdagingen. Schmalz is wereldwijd op 20 locaties vertegenwoordigd en vertrouwt daarom op een duurzaam distributiesysteem - zo worden bijvoorbeeld leveringen aan buitenlandse dochterondernemingen gebundeld en worden CO2-geoptimaliseerde verzendmethoden gebruikt.
Een groot deel van de uitstoot van broeikasgassen wordt veroorzaakt door het gebruik van de producten door de klant. Daarom ontwikkelt Schmalz producten die ook aan de klantzijde het energieverbruik verminderen. Zo heeft de basisuitwerper SBPL ondanks zijn hogere zuigcapaciteit elf procent minder perslucht nodig dan zijn voorganger.
Het beste afval is het afval dat niet wordt geproduceerd. Schmalz zorgt er al tijdens de ontwikkelingsfase voor dat slijtdelen kunnen worden vervangen en dat verschillende materialen gemakkelijk kunnen worden gescheiden en gerecycled - zonder dat de hele zuignap hoeft te worden vervangen.
De grootste invloed op de CO2-voetafdruk van een product is te danken aan de ontwerpeigenschappen. Schmalz reduceert energie-intensieve materialen en productieprocessen al in de ontwikkelingsfase. Zo heeft de FXCB vacuümgrijper een gewichtsreductie van 30 procent, wat materiaal en energie bespaart.
Volgens het Duitse federale milieuagentschap ligt de absolute uitstoot van kooldioxide in het vrachtverkeer over de weg 20 procent hoger dan in 1995. Schmalz besteedt bijvoorbeeld aandacht aan korte transportroutes: 78 procent van zijn leveranciers komt uit Duitsland, 54,6 procent zelfs uit de eigen bondsstaat.
De Product Carbon Footprint registreert alle broeikasgasemissies die tijdens de levenscyclus van een product plaatsvinden. Omdat Schmalz CO2-neutraal produceert, neemt de ecologische voetafdruk niet verder toe. De CO2-balans van alle door Schmalz geproduceerde goederen wordt tijdens het productieproces aanzienlijk gereduceerd.
Geglobaliseerde productieketens en goederenstromen zijn grote ecologische uitdagingen. Schmalz is wereldwijd op 20 locaties vertegenwoordigd en vertrouwt daarom op een duurzaam distributiesysteem - zo worden bijvoorbeeld leveringen aan buitenlandse dochterondernemingen gebundeld en worden CO2-geoptimaliseerde verzendmethoden gebruikt.
Een groot deel van de uitstoot van broeikasgassen wordt veroorzaakt door het gebruik van de producten door de klant. Daarom ontwikkelt Schmalz producten die ook aan de klantzijde het energieverbruik verminderen. Zo heeft de basisuitwerper SBPL ondanks zijn hogere zuigcapaciteit elf procent minder perslucht nodig dan zijn voorganger.
Het beste afval is het afval dat niet wordt geproduceerd. Schmalz zorgt er al tijdens de ontwikkelingsfase voor dat slijtdelen kunnen worden vervangen en dat verschillende materialen gemakkelijk kunnen worden gescheiden en gerecycled - zonder dat de hele zuignap hoeft te worden vervangen.
De grootste invloed op de CO2-voetafdruk van een product is te danken aan de ontwerpeigenschappen. Schmalz reduceert energie-intensieve materialen en productieprocessen al in de ontwikkelingsfase. Zo heeft de FXCB vacuümgrijper een gewichtsreductie van 30 procent, wat materiaal en energie bespaart.
Volgens het Duitse federale milieuagentschap ligt de absolute uitstoot van kooldioxide in het vrachtverkeer over de weg 20 procent hoger dan in 1995. Schmalz besteedt bijvoorbeeld aandacht aan korte transportroutes: 78 procent van zijn leveranciers komt uit Duitsland, 54,6 procent zelfs uit de eigen bondsstaat.
De Product Carbon Footprint registreert alle broeikasgasemissies die tijdens de levenscyclus van een product plaatsvinden. Omdat Schmalz CO2-neutraal produceert, neemt de ecologische voetafdruk niet verder toe. De CO2-balans van alle door Schmalz geproduceerde goederen wordt tijdens het productieproces aanzienlijk gereduceerd.
Geglobaliseerde productieketens en goederenstromen zijn grote ecologische uitdagingen. Schmalz is wereldwijd op 20 locaties vertegenwoordigd en vertrouwt daarom op een duurzaam distributiesysteem - zo worden bijvoorbeeld leveringen aan buitenlandse dochterondernemingen gebundeld en worden CO2-geoptimaliseerde verzendmethoden gebruikt.
Een groot deel van de uitstoot van broeikasgassen wordt veroorzaakt door het gebruik van de producten door de klant. Daarom ontwikkelt Schmalz producten die ook aan de klantzijde het energieverbruik verminderen. Zo heeft de basisuitwerper SBPL ondanks zijn hogere zuigcapaciteit elf procent minder perslucht nodig dan zijn voorganger.
Het beste afval is het afval dat niet wordt geproduceerd. Schmalz zorgt er al tijdens de ontwikkelingsfase voor dat slijtdelen kunnen worden vervangen en dat verschillende materialen gemakkelijk kunnen worden gescheiden en gerecycled - zonder dat de hele zuignap hoeft te worden vervangen.
De CO2-balans van Schmalz Duitsland is gebaseerd op het broeikasgasprotocol van het World Resource Institute en de normen van de World Economic Council for Sustainable Development.
De volgende beïnvloedende factoren worden momenteel toegepast:
Contacteer ons
T: +31 74 255 5757
F: +31 74 255 5758
info@schmalz.nl
