Gebruikerscases

Industry 4.0 praktisch realiseren - De intelligente producten van Schmalz verminderen stilstand en maken voorspellend onderhoud in geautomatiseerde handlingprocessen mogelijk. Onze producten kunnen worden gebruikt in een breed scala van industrieën. Bekijk de praktische voorbeelden uit de automobiel- en farmaceutische industrie om meer te weten te komen over de potentiële besparingen die onze Industry 4.0-producten bieden.

Automobielindustrie

 

Scenario

Toepassing

 

  • Tooling in een perslijn voor de productie van carrosseriepanelen in de automobielindustrie

Taak

 

  • Overdracht van componenten tussen individuele persen
  • Geautomatiseerde afhandeling met minimale cyclustijden

Oplossing:

De Schmalz compacte ejector SXMPi met intelligente energie- en procesregeling heeft een zeer hoog zuigvermogen tot 220 l/min en een powerfunctie tijdens afblazen voor minimale cyclustijden. De ejector kan via de IO-Link-interface communiceren met alle veldbussystemen. De SXMPi registreert, analyseert en interpreteert alle procesgegevens, waaronder

 

  • Energiemonitoringfunctie om het energieverbruik te monitoren
  • Conditiebewakingsfunctie om de beschikbaarheid van het systeem te vergroten
  • Functie voor voorspellend onderhoud

Voordelen voor de klant

 

Functie Compacte ejector
SXMPi
Conventionele vacuümgeneratoren zonder IO-Link
Luchtbesparingsfunctie Sommige
Powerfunctie tijdens afblazen voor minimale cyclustijden Sommige
IO-Link interface - bidirectionele communicatie in veldbussystemen -
Optimalisatie van procesparameters tijdens bedrijf -
Conditiemonitoring  -
Monitoring van procesparameters die de functie beïnvloeden (lekdichtheid / bedrijfsdruk) -
Monitoring en registratie van het energieverbruik -
Meting van stromingsweerstand en lekdichtheid in het grijpsysteem -
Lekkagedetectie -
Monitoring van besmettingsniveaus -

Potentiële besparingen voor een perslijn in de automobielindustrie:

De gebruiker kan gepland voorspellend onderhoud starten nog voordat het systeem stopt met werken. De SXMPi monitort continu de toolingstatus, detecteert subtiele veranderingen of dreigende storingen en rapporteert deze aan de bediener van het systeem. Alleen al door de stilstand met een minuut per dag te verminderen, kan jaarlijks maximaal EUR 300.000 worden bespaard in het bovenstaande scenario. De werkelijke besparingen variëren afhankelijk van de specifieke kosten van de stilstand in het systeem.

Farmaceutische industrie

 

Scenario:

Toepassing

 

  • End-of-arm tooling binnen een volledig geautomatiseerde productielijn in de farmaceutische industrie

Taak

 

  • Voorspellend onderhoud en eenvoudige probleemoplossing op moeilijk bereikbare plaatsen
  • Eenvoudige toegang tot service-informatie vanaf een smartphone met behulp van NFC

Oplossing

De vacuüm- en drukschakelaar VSi van Schmalz is een ideale oplossing voor volledig geautomatiseerde productielijnen met complexe tooling op moeilijk bereikbare plaatsen. De elektronische schakelaars hebben een modulair ontwerp, zijn eenvoudig te integreren in de automatiseringsomgeving en zijn zichtbaar gedurende het hele proces dankzij het gebruik van innovatieve communicatietechnologie. De VSi van Schmalz vertegenwoordigt een enorme vooruitgang voor probleemoplossing en onderhoudstaken:

 

  • Apparaat- en procesinformatie is in realtime beschikbaar omdat de schakelaar tijdens het proces directe metingen uitvoert en via IO-Link met de respectieve controllers communiceert
  • Apparaat- en procesinformatie kan worden geparametriseerd en uitgelezen op een smartphone met behulp van NFC
  • Het huidige vacuüm- of drukniveau is te zien op het display en de statusindicator (led)

Voordelen voor de klant

 

Onderhoudsprocedures Zonder VSi [minuten] Met VSi [minuten] Voordelen van VSi
De bron/oorzaak van een fout en mogelijke oplossingen identificeren 10 1 De VSi kan stilstand voorkomen: Real-time metingen worden direct bij de vacuümschakelaar, in de controller via IO-Link of op een smartphone via NFC beschikbaar gesteld. De app stelt mogelijke oplossingen voor
Het defecte product identificeren met behulp van statusberichten en gebruikersspecifieke lokalisatie 10 1 Verschillende IO-Link-parameters kunnen worden gebruikt om de huidige schakelaarstatus, de installatie- en opslaglocatie of de installatiedatum op te vragen
Instelling aanpassen 5 1 De gebruikershandleiding is toegankelijk via NFC; instelwaarden kunnen rechtstreeks van de schakelaar worden gekopieerd via NFC of via IO-Link-bediening
Lekkagemeting, energiemonitoring en voorspellend onderhoud -  
       
Totaal 25 3  

 

 

Potentiële besparingen voor een bottelmachine in de farmaceutische industrie:

De gebruiker kan belangrijke proces- en apparaatgegevens in realtime invoeren en uitlezen via de controller, eenvoudig toegang krijgen tot service-informatie en gedetailleerde foutbeschrijvingen weergeven op een mobiel apparaat. Alleen al door de stilstand te verminderen en de onderhoudstijd te minimaliseren met gemiddeld 22 minuten per dag - kan jaarlijks maximaal EUR 30.000 worden bespaard in het bovenstaande scenario.