Exigences de la technique du vide
Puissances élevées et accélérations maximales
Des temps de cycle les plus courts possible sont requis lors des procédés. Pour cela, il est nécessaire que les verres soient saisis rapidement puis manipulés avec des accélérations élevées, de manière fiable et précise. Le préhenseur de verre mince STGG spécialement développé par Schmalz permet grâce à sa grande surface de ventouse d’absorber une force latérale importante. Ainsi, il est capable de manipuler des pièces de verre rapidement et avec une précision très élevée.
Absence de contamination et manipulation soigneuse
Chaque encrassement des pièces en verre, avant et après leur revêtement, influence considérablement la fonctionnalité de l’écran. Pour remédier à cela, les ventouses pour le verre STGG sont équipées d’une surface de contact en matière PEEK. Celui-ci empêche les contaminations de surfaces. La grande surface de ventouse du préhenseur permet de créer une force d’aspiration élevée avec une dépression faible. Ainsi, il est possible de réaliser une manipulation avec une pression superficielle réduite. De plus, Schmalz propose un vaste programme de ventouses fabriquées avec le matériel HT1, qui laisse très peu de marques. La série SGPN est particulièrement adaptées aux pièces de verre minces grâce à sa structure de soutien interne.
Disponibilité des installations et coûts d’énergie réduits
Des temps de cycle courts sont requis lors des processus de manipulation. Les éjecteurs compacts SCPSi et SCPM se distinguent par ses fonction intégrée d’aspiration et de soufflage. Cela permet des temps d’aspiration et de dépose les plus courts qui soient, et ce avec une utilisation d’énergie minimale. Grâce au dispositif automatique d’économie d’air intégré, l’éjecteur est activé uniquement lorsque du vide est requis. En outre, l’éjecteur compact intelligent dispose d’une interface IO-Link (entrée/sortie) permettant de consulter les données de processus et de configurer l'éjecteur. La taille réduite de l’éjecteur permet de le positionner à proximité de la ventouse. Ainsi, des temps d’évacuation les plus courts qui soient sont possibles.
Manipulation flexible lors des procédures de montage
Les systèmes de préhension de surface FXP/FMP saisissent le verre à soulever par le vide sur une grande surface. Ainsi, seule une pression superficielle locale et faible est générée, afin que même des revêtements sensibles ou des impressions puissent être manipulés sans risque de dommages. La housse de protection disponible en option permet en outre un contact avec un risque minimal de contamination. Grâce à la technique de vannes intégrée, les préhenseurs peuvent également manipuler des pièces plus petites qu’eux-mêmes. Cela permet de saisir des pièces de verre différentes de manière flexible. Le préhenseur FXP se distingue de plus par un générateur de vide intégré fonctionnant selon le principe de buses de Venturi.
Manipulation avec un minimum de contact
Les ventouses à coussin d’air SBS, basées sur le principe de fonctionnement Bernoulli, permettent une manipulation avec un minimum de contact avec la pièce. La ventouse 'flotte' sur un coussin d’air et, au moyen d’un tampon élastomère fabriqué en matière HT1, une force horizontale peut être transférée. Le volume de flux élevé avec un vide réduit simultané permet une manipulation soigneuse et un effet à distance important garantissant une séparation fiable des pièces en verre.
Traitement conforme à l'EDD
Les ventouses en NBR-ESD, matériau conforme à l'ESD, ont une plage de résistance de 106 à 109 Ω et sont également exemptes de suie conductrice. Cela signifie que les ventouses en NBR-ESD, un matériau jaune, offrent non seulement une résistance définie aux fuites, mais empêchent également les dommages causés aux composants par la suie. En combinaison avec les poussoirs à ressort FSTIm et FSTImc, les ventouses offrent une résistance fiable point à point et point à la terre dans la gamme ESD.
