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Notre gamme de produits comprend de nombreuses ventouses dans différentes formes, dimensions et matières, et propose ainsi des ventouses adaptées à chaque application. Les ventouses se composent d'une ventouse et d'un insert de connexion.
Les préhenseurs spéciaux sont utilisés dans les applications pour lesquelles les ventouses ne peuvent pas produire de dépression. Schmalz propose de nombreux préhenseurs spéciaux dans différentes formes, dimensions et aux principes de fonctionnement variés.
Les systèmes de préhension de surface et les préhenseurs modulaires sont des systèmes de préhension pouvant être raccordés directement à des robots. Les préhenseurs de surface peuvent être utilisés dans tous les domaines, notamment dans des applications de robots très diverses. Les préhenseurs modulaires sont très faciles à configurer à partir du système modulaire. Ils conviennent principalement à des procédés dans le secteur du conditionnement.
Schmalz propose une large gamme de possibilités de fixation permettant d'intégrer des ventouses ou des préhenseurs spéciaux dans un système de vide.
Les générateurs de vide produisent le vide nécessaire. Le vide est généré soit par un système pneumatique (éjecteurs), soit par un système électrique (pompes, turbines). Les générateurs de vide pneumatiques réalisent des temps de cycle courts et peuvent être intégrés directement dans le système grâce à leur forme compacte et légère. Les éjecteurs disposent de fonctions intelligentes pour le contrôle du processus et de l'énergie. Les générateurs de vide électriques sont utilisés dans les applications ne disposant pas d’air comprimé ou nécessitant des puissances d’aspiration très élevées.
Les vannes servent à la commande du vide et de l'air comprimé Des vannes adaptées permettent d'accroître aussi bien la sécurité des processus et que la rentabilité du système de vide.
Il est primordial d'installer un dispositif de contrôle du système pour assurer le fonctionnement fiable d'un système de vide. Schmalz propose une vaste gamme de contacteurs, de dispositifs de réglage et de mesure, ainsi que des systèmes d'alarme.
Les filtres protègent le générateur de vide contre l'encrassement. Des répartiteurs de vide, des lignes de contact et des connexions complètent le système de vide, et permettent de relier ventouses et générateur de vide.
En organisant des cours homologués, des séminaires et des formations spécifiques au client portant sur la technique du vide et l'efficacité, Schmalz transmet des connaissances sur mesure d'après les besoins de votre entreprise.
Les solutions numériques de Schmalz aident à exploiter pleinement le potentiel des composants intelligents, en particulier les dispositifs IO-Link. Ils peuvent être utilisés de la mise en service à l'exploitation et au service.
Trouvez la ventouse à vide adéquate pour votre application en vous basant sur des propriétés importantes comme le matériau de la ventouse ou les dimensions.
Cette aide de sélection vous donne la possibilité de trouver l’éjecteur compact qu’il vous faut pour votre application en vous basant sur des attributs techniques importants.
L’aide de sélection vous permet de trouver la tige à ressort adapté à votre application sur la base de la force de ressort, de l’allongement et des différents raccords.
Trouvez le système de préhension de surface FXP adapté à votre application. Sélectionnez à cet effet la longueur, le joint ou le type de vanne. Cette ventouse universelle dispose d’une génération de vide intégrée.
En analysant d’importantes caractéristiques telles que la longueur, le joint ou le type de vanne, vous trouvez le préhenseur de surface FMP adapté à votre application. Ce préhenseur dispose d’un raccord pour des générateurs de vide externes.
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Technique de manipulation pour des procèses manuels
Devez-vous transporter et déposer des pièces en toute douceur ? Il vous faut un chariot à fourches ! Les pièces sont ici conservées dans un minimum d'espace.
Ces appuis muraux sont particulièrement utiles lorsque vous désirez déposer délicatement des pièces à un endroit donné. La longue durée de vie de nos appuis muraux témoigne de leur robustesse ainsi que de leur haut niveau de qualité.
Le chariot de transport de panneaux est le meilleur auxiliaire pour le chargement ou le déchargement de scies horizontales et verticales. La charge maximale du chariot et le format maximal des panneaux sont des arguments de poids.
Pour la préhension et la manipulation délicates de petites pièces, vous êtes ici à la bonne adresse. Une utilisation optimisée de générateurs de vide régulés vous permet d'économiser de l'énergie et de diminuer le bruit ambiant.
Les tables de levage à vide ont été développées pour la préhension sans aucune détérioration de pièces de différents matériaux.Une utilisation optimisée de générateurs de vide régulés vous permet d'économiser de l'énergie et de diminuer le bruit ambiant
Informations sur les nouveaux produits
Solutions de bridage pour centres d’usinage CNC
La technique de bridage par le vide pour le traitement du bois permet d'équiper efficacement des systèmes de tables à profils, quadrillées, nesting ou lisses. Grâce au système de bridage Innospann, il est possible de moderniser des centres d'usinage existants sans aucun problème. Les dispositifs de bridage de Schmalz permettent le bridage de pièces minces, mais aussi de pièces en bois massif, et ce en toute simplicité. Multi-Clamp est l'outil idéal pour fixer à la main des pièces de petite et moyenne taille.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Qu'il s'agisse d'un système de vide mono ou bi-circuit, d'usinage de plaques ou de fabrication de cadres, les blocs de bridage par le vide pour profils de Schmalz se laissent positionner avec précision et peuvent être changés facilement et rapidement lors d'une nouvelle tâche. Sélectionnez votre système parmi notre large gamme de blocs de bridage par le vide et de pièces de rechange qualité première main.
Les blocs de bridage pour tables quadrillées Schmalz peuvent être utilisés de manière simple et flexible, sans installation complexe. Ils permettent de fixer en toute sécurité les pièces grâce à une fixation mécanique même en cas de forces d'usinage élevées. Ainsi, ils se prêtent idéalement aux applications cinq axes complexes sans plaque d'extrémité.
Systèmes de vide pouvant être utilisées directement sur la plaque d’usure MDF de centres d’usinage CNC avec table Nesting
Avec les solutions de bridage Schmalz, les centres d'usinage CNC peuvent être équipés en toute facilité et rapidité avec des tables lisses. Deux circuits de vide indépendants permettent de fixer d'abord les blocs de bridage par le vide, puis la pièce en vue du processus d'usinage. Schmalz propose des blocs de bridage par le vide avec et sans raccord de tuyau pour tables lisses universelles et avec conduite de vide intégrée pour les tables lisses en aluminium.
Grâce au système de bridage par le vide Innospann, chaque centre d'usinage CNC peut être post-équipé, quels qu'en soient les fabricant et type. Cette modernisation permet un post-équipement rapide et flexible en cas de changements de produit fréquents : cela assure des processus de fabrication efficaces dès le premier modèle commandé. Schmalz offre ainsi une alternative économique à l'investissement dans une nouvelle machine.
La pompe à vide Multi-Clamp a été spécialement conçue pour être utilisée avec le système de bridage par le vide Multi-Clamp. Grâce à sa construction compacte et robuste ainsi qu’à ses performances, la pompe convient à une multiple d’applications.
Il est possible de brider simplement et en toute sécurité des pièces très fines et courbées avec des blocs de bridage mécaniques et des plaques adaptatrices de Schmalz. Les surfaces d’aspiration réduites permettent le positionnement exact des blocs de bridage le long des contours de la pièce. C’est ainsi que la pièce est fixée. Les blocs de serrage servent à bloquer la pièce de manière fiable.
Ventouses plates de rechange pour blocs de bridage par le vide dans diverses tailles et pour différents systèmes de tables de machine. La ventouse plate supérieure tout comme la ventouse plate inférieure peuvent être remplacées facilement et rapidement.
Les solutions de bridage de Schmalz veillent à la souplesse et à l’efficacité des processus de production dans le travail du verre. Les ventouses équipées de garnitures de friction spéciales ont une usure minime et garantissent des résultats précis y compris dans des conditions difficiles. Schmalz a spécialement développé le système d'équipement rapide SQC pour les tables de machine équipées de ventouses vissées. Le système de changement rapide garantit des temps d’équipement réduits au minimum et une flexibilité maximale.
Avec les solutions de serrage de Schmalz, les centres d'usinage CNC pour l'usinage du verre avec des tables lisses peuvent être mis en place rapidement et facilement. Deux circuits de vide indépendants sont utilisés pour fixer d'abord les blocs d'aspiration, puis la pièce à usiner.
Schmalz a spécialement développé le système d'équipement rapide SQC pour les tables de machine équipées de ventouses vissées . Le système de changement rapide garantit des temps d’équipement réduits au minimum et une flexibilité maximale.
Les systèmes modulaires de serrage par le vide de Schmalz peuvent être utilisés de manière universelle sur tous les centres d'usinage CNC pour le travail des métaux. L'adaptation s'effectue sur des tables à rainures en T, des systèmes de serrage à point zéro ou de préfixation dans un étau.
La matrix plate de Schmalz garantit des temps d’équipement réduits au minimum lors du bridage sur des centres d’usinage CNC de pièces plates et dont la face inférieure est plane. Même les éléments difficiles à serrer peuvent être fixés précisément, rapidement et sans déformation grâce au système de bridage par le vide.
En combinaison avec la tôle d'acier Innospann, la flexibilité peut encore être augmentée. La productivité et les temps de calage peuvent être optimisés davantage, en particulier avec des changements de pièces fréquents
Le FlexMat Schmalz permet une flexibilité maximale dans le processus de serrage. Même si elle n'est pas complètement occupée par la pièce, un vide suffisant pour l'usinage peut être créé. Cela le rend idéal pour les pièces avec des ouvertures ou des formes filigranes, et il peut être facilement remplacé comme pièce d'usure en cas d'endommagement.
Les pièces aux contours courbes, arrondis ou irréguliers posent de nouveaux défis à la technique de bridage. Le système de bridage Basic Holding Fixture permet de brider avec simplicité des composants complexes destinés à l’usinage CNC et aux mesures. Avec le bloc ventouse Balance SSCB, Schmalz a mis au point à la fois un système de bridage précis pour les surfaces libres 3D et un système de préhension pour l’équipement automatique et la préhension simultanée.
Le Basic-Holding-Fixture est utilisé pour la fixation de pièces de forme tridimensionnelle pour les mesures, le montage manuel ou le traitement mécanique léger. Grâce au positionnement simple et aux deux circuits de vide, le système peut être utilisé avec des raccords de tuyau sur n'importe quelle table lisse ou sans tuyau sur des plaques en acier.
La balance à ventouses Schmalz peut être utilisée dans des processus automatisés pour la manipulation et le serrage de pièces de forme tridimensionnelle. Les goupilles de positionnement reproduisent automatiquement le contour exact de la pièce et permettent d'utiliser le même outil pour fixer des pièces de formes différentes.
La génération du vide contribue de manière significative à la fiabilité des processus lors du bridage de pièces dans les centres d’usinage CNC. Notamment pour les exigences de la métallurgie et du travail du verre, Schmalz a développé des générateurs de vide qui fournissent non seulement le fluide mais le surveille et sépare les liquides ou copeaux aspirés.
Les générateurs de vide Schmalz pour les applications exigeantes d'usinage par voie humide ont été spécialement développés pour ces conditions difficiles. En séparant les liquides et les copeaux et en surveillant en permanence le vide, ils offrent des conditions optimales pour un usinage sous vide efficace et fiable.
Informations sur les nouveaux produits
Industrie 4.0 en pratique – les produits intelligents de Schmalz permettent de réduire les durées d’immobilisation et l’entretien prévisionnel dans des procédés de manipulation automatisés. Nos produits sont conçus pour être utilisés dans les secteurs les plus divers. Vous apprenez dans les exemples pratiques issus de l’industrie automobile et pharmaceutique quel potentiel d’économie offrent les produits compatibles avec l’industrie 4.0.
Exemple de cas :
Application
Tâche
L’éjecteur compact Schmalz SXMPi avec contrôle intelligent de l’énergie et du procédé dispose d’une haute capacité d'aspiration allant jusqu’à 220 l/min et d’une fonction de soufflage puissante pour des temps de cycle minimaux. L’éjecteur communique avec tous les systèmes de bus de terrain via l’interface IO-Link. Le SXMPi saisit, analyse et interprète toutes les données du procédé telles que :
Fonction | Éjecteur compact SXMPi | Génération du vide traditionnelle sans IO-Link |
Fonction économie d'énergie | ✓ | en partie |
Fonction de soufflage puissante pour des temps de cycle minimaux | ✓ | en partie |
Interface IO-Link – communication bidirectionnelle dans les systèmes de bus de terrain | ✓ | - |
Optimisation des paramètres de procédé durant le fonctionnement | ✓ | - |
Pilotage contrôlé – surveillance d’état | ✓ | - |
Surveillance des paramètres de procédés relatifs au fonctionnement (étanchéité/pression de service) | ✓ | - |
Surveillance et saisie de la consommation en énergie | ✓ | - |
Mesure de la résistance au flux et étanchéité dans le système de préhension | ✓ | - |
Détection des fuites | ✓ | - |
Surveillance du degré d’encrassement | ✓ | - |
L’utilisateur peut réaliser un entretien planifié préventif avant même que l’installation ne soit arrêtée. Le SXMPi surveille en permanence l’état de l’outillage, détecte des modifications insidieuses ou des pannes imminentes et les signale à la commande de l’installation. Rien qu’avec la réductiondes temps d’immobilisation d’une minute par jour, une économie annuelle allant jusqu’à 300 000 euros peut être ainsi obtenue dans l’exemple de cas indiqué ci-dessus. L’économie réelle varie selon les coûts d’immobilisation de l’installation.
Exemple de cas :
Application
Tâche
Avec le vacuostat et le pressostat VSi, Schmalz offre une solution pour les gammes de produits entièrement automatisés avec des outillages difficilement accessibles et complexes. Les contacteurs électroniques modulaires peuvent être intégrés facilement dans l'environnement d'automatisation et sont visibles dans l'ensemble du procédé grâce à la technique de communication innovante. Dans le cas de tâches d’entretien et de recherche des erreurs, Schmalz offre avec le VSi une avancée importante :
Procédures d’entretien | sans VSi [minutes] | avec VSi [minutes] | Avantages apportés par le VSi |
Identification de la source et de la cause des erreurs et mesures correctives | 10 | 1 | Le VSi permet d’éviter une immobilisation : les mesures réalisées directement sur le pressostat et vacuostat, sur la commande grâce à l’IO-Link ou sur le smartphone via NFC mettent les informations à disposition en temps réel. L’application propose des mesures d’aide. |
Identification d’un produit défaillant par le biais des messages d’état et localisation spécifique à l’utilisateur | 10 | 1 | L’état actuel du contacteur, le lieu de montage et de stockage ou aussi la date de montage peuvent être facilement demandés par le biais des différents paramètres IO-Link |
Procédure de réglages | 5 | 1 | Notice d’utilisation accessible par NFC, copie des valeurs de réglage directement sur le contacteur via la commande NFC ou IO-Link |
Mesure des fuites, surveillance de l’énergie et entretien prévisionnel | - | ✓ | |
Total | 25 | 3 |
L’utilisateur a des possibilités d’entrée/de sortie en temps réel des données importantes de procédés et de dispositifs par le biais de la commande ; accès aisé aux informations de service et affichage mobile des descriptions d’erreurs détaillées.Rien qu’avec la réduction des temps d’immobilisation et une réduction des temps d’entretien en moyenne de 22 minutes par jour, une économie annuelle allant jusqu’à 30 000 euros