Schmalz

Drehgriff statt Kraftakt

Das Handling großer Schalplatten ist umständlich und belastend. Die Schreinerei der Beton-Fertigteil-Union hat sich deshalb ein cleveres Vakuum-Hebesystem von Schmalz ins Haus geholt. Was das bringt? Mehr Ergonomie, schnellere Abläufe und präziseres Arbeiten — ein Gewinn für Mensch und Prozess.

Dank Vakuum-Schlauchheber JumboErgo bewegt ein einzelner Mitarbeiter die bis zu 80 Kilogramm schweren Platten mühelos.

Betonteile überzeugen Bauherren durch Dauerhaftigkeit, schnelle Montage und geringen Personalbedarf auf der Baustelle. Die Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU) mit Sitz im baden-württembergischen Schramberg-Waldmössingen versorgt ihre Kunden seit ihrer Gründung 1996 mit diesen Lösungen – darunter Treppen, Wände, Balkone und Decken. In drei Produktionsstätten fertigt das Unternehmen mit etwa 80 Mitarbeitenden die mehrere Tonnen schweren Bauelemente.

Die Prozesse laufen jetzt deutlich flotter ab. Der JumboErgo von Schmalz macht uns das Leben leichter und die Arbeit effizienter.
∼ Rasim Shabani, Produktionsleiter bei BFU

Die Betonfertigteile entstehen in Schalungen, die die Fachkräfte in der Schreinerei von BFU zuvor exakt auf Maß zuschneiden. In der großen Produktionshalle wird der Frischbeton anschließend in die Schalungen gegossen, mit Bewehrungen aus Stahl bestückt, verdichtet und geglättet. Nach dem Aushärten schalen die Mitarbeitenden die Bauteile aus, prüfen sie auf Qualität sowie Maßhaltigkeit und bereiten sie für den Transport zur Baustelle vor.

Clever heben statt schwer schleppen

„Für die Handhabung der Schalplatten an unserem CNC-Bearbeitungszentrum suchten wir nach einer ergonomischen Lösung“, berichtet Rasim Shabani, Produktionsleiter bei BFU. Die Schreinerei verarbeitet beschichtete Spanplatten mit einem Gewicht von bis zu 80 Kilogramm und einer Fläche von bis zu sechs Quadratmetern. „Unsere Beschäftigten klagten über Rückenprobleme, die durch die anstrengende Arbeit verursacht wurden“, sagt Rasim Shabani. „Außerdem benötigten wir immer mindestens zwei Personen, um die ausladenden Platten bewegen zu können.“ Etwa 14 dieser Platten müssen jeden Tag in die Fräse eingelegt und wieder entnommen werden.

Die Anforderungen: Die Hebehilfe muss schwenkbar sein und mindestens 100 Kilogramm bewegen können. Der Sauggreifer sollte sich an unterschiedliche Plattenmaße anpassen lassen. „Und natürlich war uns wichtig, dass das Gerät einen Staubfilter besitzt, einfach bedienbar und schallgedämmt ist“, fasst der Produktionsleiter die Überlegungen zusammen.

Starkes Team, kurze Wege

Mit dem Vakuum-Schlauchheber JumboErgo 140 von Schmalz fand BFU die perfekte Lösung. „Die Vakuum-Experten wurden uns empfohlen, weil das Unternehmen für Qualität und anwenderorientierte Lösungen steht“, erklärt Rasim Shabani. Außerdem sei der Firmensitz in Glatten weniger als 30 Kilometer vom eigenen Standort entfernt. „Wir schätzen es sehr, mit Partnern aus der Region zusammenzuarbeiten.“

Hand in Hand konzipierten die beiden Unternehmen, welche Ausstattungsvarianten sinnvoll und notwendig sind. „In allen Abteilungen bei Schmalz trafen wir auf sehr kompetente und freundliche Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter“, lobt Rasim Shabani. „Der Kunde steht an erster Stelle, und wir fühlen uns sehr gut beraten und aufgehoben.“

Schluss mit Rückenschmerzen

„Wer schon mal eine 80-Kilogramm-Holzplatte händisch bewegt hat, weiß: Das geht ordentlich in den Rücken“, sagt der Produktionsleiter. „Statt zu stemmen und zu wuchten, nutzen unsere Fachkräfte nun den Vakuum-Schlauchheber und steuern ihn einfach über einen Drehgriff.“ Dieser erinnert an einen Motorradlenker, damit bedienen sie das Gerät intuitiv und positionieren die schweren Platten millimetergenau auf dem CNC-Bearbeitungszentrum.

Der JumboErgo hängt an einem Säulenschwenkkran, der mit seinem Arbeitswinkel von 270 Grad sehr flexibel ist. Die Last gleitet weich vom Stapel zur Maschine, auch bei vollem Gewicht. Der modulare Flächengreifer packt zuverlässig zu und lässt sich an unterschiedliche Plattenformate anpassen. Ein wichtiges Detail ist der Federzug FZG, der den Schlauchheber im Gleichgewicht hält – ein unverzichtbares Feature ab einer Bedienbügellänge von 750 Millimetern.

Seit Frühjahr 2024 ist der Schlauchheber bei BFU im Einsatz. „Die Kollegen arbeiten sehr gern damit, weil sie die schweren Platten nun ohne Anstrengung bewegen können“, betont Shabani. Und auch das Unternehmen profitiert. „Die Prozesse laufen jetzt deutlich flotter ab, und unsere Beschäftigten können sich auf die wichtigen Arbeitsschritte konzentrieren, die Köpfchen verlangen. Das Gerät macht das Leben leichter und die Arbeit effizienter.“

Für die Schreinerei der BFU rechnet sich der JumboErgo daher dreifach: Die Mitarbeitenden bleiben gesund, die Durchsatzraten steigen spürbar, und die Werkstücke landen exakt da, wo sie hingehören. Kurz gesagt: weniger Personalausfall, mehr Output, bessere Qualität.

Rückenschmerzen ade – seit vergangenem Jahr nimmt der JumboErgo den Beschäftigten schwere Hebearbeiten ab.

Die Kombination aus Säulenschwenkkran und Vakuum-Schlauchheber sorgt für die notwendige Flexibilität beim Be- und Entladen des Bearbeitungszentrums.

Fachkräfte steuern den JumboErgo über den Drehgriff feinfühlig und zielgenau.

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