28.04.2026

Präzision für die Batteriefertigung: Weniger Aufwand, mehr Output

Auf der Battery Show Europe (9. bis 11. Juni, Stuttgart) zeigt Schmalz in Halle 1 an Stand M11 Vakuum-Lösungen für stabile und saubere Prozesse. Im Fokus stehen Komponenten, die empfindliche Werkstücke sicher handhaben, flexibel auf wechselnde Geometrien reagieren und reproduzierbar arbeiten.

Die kleine Baugröße prädestiniert die Federstößel FSTImc für Anwendungen mit wenig Platz und hoher Dynamik.

Mit dem Federstößel FSTImc präsentiert Schmalz eine kompakte Lösung für anspruchsvolle Anwendungen. Das Bauteil kombiniert eine sehr weiche Feder mit integrierten Strömungselementen. Ein Strömungsventil (SVKG) steuert den Luftfluss gezielt, ein Strömungswiderstand (SW) dämpft ihn. Diese Kombination stabilisiert den Vakuum-Aufbau, wenn nicht alle Saugstellen belegt sind. Damit können Anwender mit einem Greifer unterschiedliche Werkstücke handhaben, da das System auf eine Teilabdeckung reagiert. Das reduziert Rüstzeiten und spart Kosten. Gleichzeitig erfüllt das System ESD-Anforderungen, um elektrostatische Entladungen zu vermeiden – ein unverzichtbares Feature in der Elektronik- und Batteriefertigung. Über einen Online-Konfigurator lassen sich die Federstößel komfortabel auslegen.

Saubere Prozesse ohne kritische Partikel

Für die Batterieproduktion präsentiert Schmalz das neue Kompaktterminal SCTSi-BY. Es verzichtet vollständig auf Kupfer, Nickel und Zink, da diese Metalle Mikropartikel freisetzen können, die die Prozesse erheblich stören. Dank integrierter Funktionen zur Vakuum-Erzeugung und -Steuerung handhaben Anwender unterschiedliche Teile mit nur einem Vakuum-System. Schnittstellen (IO-Link oder Ethernet) binden das Kompaktterminal nahtlos in bestehende Anlagen ein, um die Fertigung in Echtzeit zu überwachen und Abweichungen gezielt zu korrigieren.

Kontrolle und Anwendung aus einer Hand

Ergänzend zeigt Schmalz elektronische Vakuum- und Druckschalter in kompakter Würfelform. Sie erfassen Prozesszustände präzise und geben klare Signale an die Steuerung. Das erhöht die Sicherheit, was bei automatisierten Anlagen entscheidend ist. Für spezielle Anwendungen stehen branchenspezifische Greifer bereit. Der Magnetgreifer SGM-SV-BY für Rundzellen sowie die Sauggreifer SFF/SFB1 decken typische Aufgaben ab. Sie sind in abdruckarmer Ausführung (HT1), ESD-gerechter Variante (NBR-ESD) oder als kombinierte Lösung (HT1-ESD) für maximale Flexibilität verfügbar.

Binar Handling, Teil der Schmalz-Gruppe, ergänzt die Messeneuheiten mit einem elektrischen Greifer, der Leiterplatten sicher bewegt. Das System erfüllt die ESD-Anforderungen und unterstützt ergonomisches Arbeiten.

Schmalz auf der Battery Show Europe: Halle 1, Stand M11

Ob Zellproduktion oder Modulmontage: Der Magnetgreifer SGM-SV-BY eignet sich zur sicheren Handhabung von Rundzellen auch in schnellen Pick-and-Place-Prozessen.