¡No se rinda!

Un metro cúbico de madera acumula alrededor de una tonelada de dióxido de carbono, que ha ido absorbiendo de la atmósfera durante sus años de crecimiento. Además de almacenar el carbono, se produce otro efecto que influye de manera positiva en el clima: la sustitución. Si, por ejemplo, en la construcción de una casa se sustituyen materiales de alto consumo energético como el aluminio, el hormigón, el acero o los ladrillos por superestructuras de madera, se reducen las emisiones de dióxido de carbono. El gas se aglutina siempre y cuando la materia prima renovable se utilice como material. También se puede quemar al final de su vida útil, generando así menos huella de carbono que los combustibles fósiles.

Esto y el hecho de que la madera puede utilizarse de muchas maneras diferentes; no solo en la construcción de muebles y casas, sino también en envases y en la producción de papel y de material químico básico; la convierten en una materia prima valiosa. Los actuales problemas en la cadena de suministro y los elevados costes de los materiales provocan, además, que aumente la necesidad de producir la menor cantidad posible de residuos durante el procesamiento. ¿Qué ayuda ofrecen las máquinas CNC? Trabajan de forma rápida, precisa y sin fallos. Además, también pueden realizar diseños complejos y fresar placas enteras, listones largos o piezas más pequeñas. Así se reduce el consumo de madera y se ahorra tiempo en los trabajos de carpintería. Ese tiempo puede emplearse en otros aspectos que añadan valor al resultado. No obstante, la estabilidad es esencial para la precisión de las máquinas controladas por ordenador. Esto se debe a que al procesar la madera también se generan grandes fuerzas en los puntos de apoyo.

Matthias Schmider, gestor de productos de J. Schmalz GmbH, sabe qué características deben tener los sistemas de fijación para ser tan flexibles y eficientes como las máquinas de procesamiento. «No son circunstancias favorables. A pesar del polvo, de los materiales abrasivos y de las grandes fuerzas, las ventosas de bloque deben fijar la pieza de madera con un 100 % de seguridad. De lo contrario, la precisión del taladro, la ranura o el chaflán estarían en peligro». Como proveedor líder de sistemas de fijación, Schmalz equipa numerosas máquinas para el mecanizado de la madera de distintos fabricantes con sistemas de consola, mesas con cuadrícula y los sistemas de fijación correspondientes. Las interfaces marcan la diferencia con la mesa de la máquina, que varía según el fabricante. Una de las últimas representantes es la serie de ventosas de bloque VCBL-S6 para máquinas SCM. «Su cuerpo base robusto está hecho de un plástico especial con el alojamiento original, que se adapta a las consolas de las máquinas Morbidelli de SCM», explica Schmider. Dependiendo de la variante, se monta una ventosa en esta base, que el usuario puede introducir en el alojamiento de ventosas en incrementos de 15 grados y sujetar con una palanca de fijación. Las ventosas conectables y las fijaciones que no necesitan herramientas para su instalación disminuyen el tiempo de equipamiento. Todas las versiones tienen en común una válvula palpadora que activa el vacío de forma automática en cuanto entra en contacto con una pieza. Schmalz también ha integrado una etiqueta NFC (Near Field Communication) que el usuario puede leer con su dispositivo móvil. De esta manera, todos los datos relevantes del producto se encuentran siempre disponibles, descartándose así los errores a la hora de pedir piezas de repuesto. Una placa de ventosa con membrana forma la interfaz de la pieza y protege la ventosa de bloque de la entrada de astillas. Su elastómero aísla perfectamente y se sustituye de forma rápida en caso de desgaste o colisión.

Las VCBL-S6 están disponibles en varias dimensiones y alturas de trabajo, con ventosas flexibles para diferentes usos en el mecanizado de la madera. Fijan de forma segura tanto los contornos curvos como las superficies rugosas y también pueden hacer frente a potentes fuerzas laterales. «Por eso, nuestros sistemas de fijación son tan flexibles como las máquinas CNC, para las que los hemos desarrollado. Su resistente fuerza de retención garantiza la exactitud de las dimensiones que el encargado espera de su máquina», destaca Schmider.