Técnica de vacío en uso en el prensado en caliente de materiales previamente impregnados

Antes de procesar los materiales previamente impregnados, en general en el proceso de prensado en caliente, el material pegajoso se recorta a medida en una mesa de cúter (1). Para que el material preimpregnado no se pegue durante el alojamiento, se pone una lámina protectora sobre el material que se retira antes del prensado en caliente, en un proceso frecuentemente manual. A continuación, una garra toma los recortes de material preimpregnado y los apila en un orden determinado (2). Las distintas capas crean el llamado kit. En este paso del proceso, la superficie pegajosa presenta para la garra el desafío de que durante la manipulación las capas individuales no deben quedarse en la garra.

Una garra coloca el kit de forma precisa en el molde de la prensa en caliente (3), donde se prensa y cocina (4). Así se crea una pieza de PRFC (5) que se retira con ventosas de agarre casi sin huellas.

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Requisitos

Exigencias a la técnica de vacío

Pegajosidad de la pieza
Los materiales preimpregnados se distinguen por su superficie pegajosa causada por su impregnación previa en resina de reacción. Durante el proceso de manipulación, esto presenta para la garra el desafío de que el recorte no se quede pegado en la garra y pueda volver a depositarse exactamente en la posición deseada. Además, resulta ventajoso si la garra no se ensucia mucho.

Manipulación suave de piezas delicadas
La orientación de las fibras textiles es esencial para un buen resultado tras el prensado y endurecimiento de la pieza. Las placas de ventosa SPL POM-NBR impiden que la pieza se aspire en la garra gracias a su distribuidor de vacío y a su construcción plana, y protegen el producto semiacabado de deformaciones.