Tecnica del vuoto in azione durante la pressatura a caldo di materiali prepreg

Prima di lavorare i materiali prepreg principalmente con la pressa a caldo, il pezzo appiccicoso viene sagomato nella vari forme (1) sul piano di un cutter. Per evitare che i pezzi prepreg si appiccichino tra di loro durante l’immagazzinamento, viene posta una pellicola protettiva sul pezzo prima dell’inizio della pressatura a caldo. Questa fase avviene spesso in modo manuale. Alla fine il dispositivo di presa preleva i pezzi tagliati prepreg e li impila uno sopra l’altro in base ad un ordine ben preciso (2). I vari strati formano il così detto kit. La superficie appiccicosa rappresenta una vera e propria sfida per il dispositivo di presa impiegato in questa fase produttiva. Infatti, durante la movimentazione i singoli strati non devono rimanere appiccicati al dispositivo di presa.

Il dispositivo di presa posiziona accuratamente il kit nello stampo della pressa a caldo (3) che poi si metterà in azione applicando pressione e calore (4). Alla fine del procedimento si ottiene un componente CFK (5) tridimensionale che sarà poi prelevato da ventose che non lasciano alcuna traccia sulla superficie.