Technologie du vide pour les salles blanches

Une augmentation continue des exigences de qualité et une miniaturisation permanente constituent des défis pour la production et l'assemblage des composants électroniques. Les plus petites impuretés peuvent avoir un impact sur la fonction du produit final. Les salles blanches sont la norme dans de nombreux processus de fabrication de ce secteur. Dans le segment des cartes de circuits imprimés, les salles blanches sont de plus en plus utilisées pour se conformer aux exigences de qualité. Les processus d'assemblage des produits finis doivent faire l'objet d'une attention particulière en matière de propreté.

Avec ses fournisseurs qui forment un réseau restreint, l'industrie automobile s'occupe de tous les aspects du marché des véhicules à moteur, de la conception à la production et à la distribution.

Dans cette branche, les salles blanches permettent une production fiable et des normes de qualité élevées. Des exigences particulières en matière de contrôle de la contamination sont nécessaires, notamment pour les composants de systèmes complexes, tels que les phares ou les compteurs de vitesse, et sont couvertes par la technologie des salles blanches.

Cam endüstrisinde, camları optik ve/veya fiziksel özellikler açısından modifiye etmek için çeşitli kaplama işlemleri kullanılmaktadır. Çok iyi kaplama kalitesi sağlamak için, yukarı ve aşağı yöndeki süreçler zaten temiz odalarda gerçekleşmektedir. Lamine güvenlik camı üretiminde, filmler ve cam katmanları da ön laminat oluşturulmadan önce bir temiz odada uygulanır.

Les salles blanches sont indispensables à la fabrication des écrans. De la production de supports à la fabrication extrêmement sensible des écrans dans les différents processus de revêtement, en passant par la production et l'assemblage des modules, le processus se déroule dans différentes salles blanches. L'assemblage des écrans proprement dits, où les modules sont montés avec les composants électroniques dans le boîtier, a également lieu dans la salle blanche.

Les produits composites et leur traitement imposent des exigences élevées en matière de contrôle de la contamination. La technologie des salles blanches est utilisée dans l'industrie automobile et surtout dans le secteur aérospatial et les processus de fabrication de composants associés. Les salles blanches sont un élément essentiel de la chaîne de production en raison des exigences de qualité très strictes dans le traitement des matériaux bruts et semi-finis aux surfaces sensibles et de l'utilisation de résines.

Pour éviter toute contamination de particules étrangères lors de la production des électrodes, ce processus se déroule dans une salle blanche. L'assemblage de la cellule qui suit nécessite même une salle sèche, car l'eau peut entraîner des réactions chimiques à l'intérieur de la cellule.

Dans le secteur agro-alimentaire, la production doit se dérouler dans des conditions d'hygiène adéquates. En fabriquant les produits et leur emballage dans la salle blanche, les problèmes d'hygiène potentiels sont écartés. Cela entraîne une réduction du nombre de germes et prolonge ainsi la durée de conservation du produit. Parmi les autres aspects positifs, il faut également mentionner la diminution de l'usure et des pannes de machines dans la production d'aliments frais.

Les produits frais sont un bon exemple : À la différence des aliments congelés, la durée de conservation des produits frais provenant du rayon réfrigéré est limitée à quelques jours ou semaines. Si les plats cuisinés, les salades et les spécialités à base de pâtes sont produits et emballés dans une salle blanche dans des conditions exemptes de germes, la durée de conservation peut être prolongée jusqu'à 50 %.

Dans l'industrie solaire, les plaquettes de silicium sont essentiellement produites dans des salles blanches. Les impuretés réduiraient considérablement l'efficacité des cellules, surtout après les processus de gravure et de nettoyage. Au cours des traitements de surface nécessaires à la production des wafers solaires, les impuretés indésirables doivent être évitées pour garantir la conformité aux normes de qualité et d'efficacité.

La fabrication des produits pharmaceutiques est soumise à des concepts d'hygiène stricts dans la production et aux directives GMP (Good Manufacturing Practice). L'utilisation de salles blanches dans la production et le conditionnement permet de répondre à ces normes exigeantes. Des contrôles de qualité constants garantissent qu'aucune impureté n'est introduite dans une production sensible. De ce fait, l'utilisation de salles blanches est devenue la norme dans le secteur pharmaceutique.