Kompaktterminal SCTMi

  • Handhabung von biegeschlaffen oder forminstabilen Bauteilen
  • Handhabung schwer zu saugender Materialien wie z. B. Textilien, Vliesstoffe, Filter, Glasfaser-/Kohlefasergewebe, Aramidgewebe, Schaumstoffe, uvm.

Unsere Highlights...

  • Minimale Bauform
  • Wirkprinzip mit Federrückstellung
  • Synchronisiertes Ausfahren der Nadeln
  • Optional mit Adapteranflanschplatte

Ihr Nutzen...

  • Optimaler Einbau bei beengten Platzverhältnissen
  • Geringer Ansteuerungsaufwand
  • Sichere Handhabung der Werkstücke
  • Perfekte Anpassung an weitere Befestigungskomponenten
 

Einzelartikel innerhalb der Produktfamilie Kompaktterminal SCTMi

Compact Terminal SCTMi

Voll vernetzte und flexible Vakuum-Erzeugung

Wir unterstützen Sie gerne bei der Konfiguration Ihres Kompaktterminals. 

Produkt anfragen

Variantenvielfalt, Optimierung von Produktionsprozessen und kontinuierliche Energie- und Prozesskontrolle sind Herausforderungen für die Zukunft. Um diesen Ansprüchen gerecht zu werden, bedarf es Vakuum-Systemen, die leistungsfähig, flexibel und energieeffizient sind. Die Antwort darauf ist unser Compact Terminal SCTMi - eine kompakte Einheit mehrerer Vakuum-Erzeuger für die gleichzeitige, unabhängige Handhabung von unterschiedlichen Teilen mit nur einem Vakuum-System.

Schlank

  • Zentrale Druckluft- und Energieversorgung für bis zu 16 Ejektoren über jeweils nur eine Verbindung
  • Kompakte Bauweise und geringes Gewicht ermöglichen ein breites Einsatzspektrum

Vernetzt

  • Integrierbar in verschiedenste Feldbussysteme
  • Prozess- und Geräteparameter einfach konfigurierbar über IO-Link oder NFC

Modular

  • Modular aufbaubar mit unterschiedlichen Vakuum-Kreisen für die einfache Handhabung von verschiedenen Teilen
  • Ejektoren sind individuell nach Düsengröße, NO, NC oder Düsentyp wählbar

Intelligent

  • Alle Saugkreise sind einzeln steuerbar
  • Prozesstransparenz, Energieverbrauchskontrolle und viele Diagnosefunktionen für den Einsatz in der intelligenten Fabrik


Konfigurations-Code – Auswahl- und Bestellhilfe für das SCTMi

Das Compact Terminal SCTMi wurde zur modularen Anbindung von mehreren Ejektoren entwickelt. Mit dem folgenden Code konfigurieren Sie Ihr Compact Terminal SCTMi passend auf Ihre Anwendung.

Weitere Informationen zu den einzelnen Komponenten und Auswahlmöglichkeiten finden Sie in den verschiedenen Reitern.

Grundkörper SCTMi

CodeTyp
SCTMi-IOLGrundkörper SCTMi IO-Link
Beispiel: SCTMi-IOL

Grundkörper und IO-Link-Master-Element mit elektrischem Anschluss über IO-Link mit Stecker M12, 5-polig

Beispielkonfiguration

SCTMi-IOL -

Grundkörper und IO-Link-Master-Element mit Anschluss über IO-Link

88BB 88BB-88BB 88BB -

8 Ejektoren SCPSt 2-09 G02 NO (10.02.02.04682) und
8 Ejektoren SCPSt 2-09 G02 NC (10.02.02.04683)

P

Pneumatik-Sammelanschluss

Hinweis:
Unsere erfahrenen Spezialisten unterstützen Sie bei der Auslegung und Konfiguration Ihres Terminals. Finden Sie Ihren passenden Ansprechpartner: Lokaler Kontakt

Vereinfachte Integration in die Steuerungsebene

Vereinfachte Integration in die Steuerungsebene

Highlights des Compact Terminal SCTMi

Ideal einsetzbar in der smarten Produktion von morgen

Das Compact Terminal SCTMi bietet einen enormen Umfang an innovativen Energiespartechnologien und Vernetzungsmöglichkeiten für den Einsatz in der intelligenten Fabrik. 

Near Field Communication (NFC)

  • Sichere Kommunikation durch eine energieneutrale Punkt-zu-Punkt-Verbindung
  • Sichtbare Daten - neben statischen Daten wie Seriennummer können auch dynamische Prozessdaten wie Schaltpunkte ausgelesen werden
  • Parametrierungsmöglichkeit - mittels einer App lässt sich das SCTMi auch direkt von einem Smartphone aus parametrieren

Industrie 4.0 fähige Vernetzung

  • Durch IO-Link sind erfasste Daten bis in die Steuerungsebene sicht- und nutzbar, somit ist die Parametrierung und Diagnose bidirektional in allen gängigen Feldbussystemen möglich
  • Condition Monitoring erhöht die Anlagenverfügbarkeit durch detaillierte Zustandsanalyse und Fehlererkennung
  • Predictive Maintenance erlaubt vorausschauende Wartung zur Performance-Steigerung von Greifsystemen
  • Energy Monitoring ermöglicht Energieüberwachung zur Optimierung des Energieverbrauchs von Vakuum-Systemen

Automatische Luftsparfunktion

  • Abschaltung der Saugfunktion bei Erreichung eines sicheren Vakuum-Werts bis zum nächsten Zyklus oder dem Unterschreiten des sicheren Vakuum-Werts
  • Verschiedene Einstellwerte und Luftsparsettings je Ejektor programmierbar
  • Senkung des Druckluftverbrauchs um bis zu 80%

Integriertes elektronisches Sub-Bussystem

  • Elektronische Ansteuerung über nur ein einziges Kabel realisierbar
  • Durchgängige Datenkommunikation via IO-Link und Near Field Communication (NFC)
  • Alle Ejektoren können getrennt voneinander programmiert und angesteuert werden

Eco-Düsentechnologie

  • Die Eco-Düsentechnologie stellt bei minimiertem Druckluftverbrauch ein stark erhöhtes Saugvermögen zur Verfügung und ermöglicht eine energieeffiziente Vakuum-Erzeugung