Unsere Kollegen heben nun 80 % weniger während ihrer Schicht – eine enorme Verbesserung. Mit Destuff-it™ leeren wir vollbeladene Anhänger mit nicht förderfähigen Paketen 15 Minuten schneller und deutlich ergonomischer ab als mit unserer bisherigen Methode.∼ Lars Kobesen, Projektleiter, DPD Nederland

Schmalz Destuff-it™ und JumboFlex optimieren Paket-Handhabung bei DPD
DPD Nederland B.V. verarbeitet an seiner Sortierstation für nicht förderfähige Sendungen täglich rund 4.000 Pakete. Bislang mussten die Mitarbeitenden Pakete unterschiedlichster Größen und Gewichte manuell aus Anhängern und Wechselbrücken entladen sowie auf Förderbänder zur weiteren Sortierung aufgeben. Die körperlich anspruchsvollen Tätigkeiten führten zu erheblichen ergonomischen Belastungen und stellten die Arbeitssicherheit vor Herausforderungen. Heute setzt DPD Nederland B.V. auf ein zweistufiges Handhabungskonzept von Schmalz: Das mobile Fördersystem Destuff-it™ unterstützt das effiziente Entladen von Anhängern und Wechselbrücken, während 17 Vakuum-Schlauchheber JumboFlex die ergonomische Handhabung der Pakete bei der Sortierung übernehmen. Mit messbarem Erfolg: Der manuelle Hebeaufwand der Mitarbeitenden wurde um 80 Prozent reduziert, und jeder Anhänger kann im Durchschnitt 15 Minuten schneller entladen werden.
Eigenschaften der Success Story
| Branche | Logistik |
|---|---|
| Werkstück | Pakete |
| Produktgruppe | Mobiles Fördersystem Destuff-it™ |
| Art der Handhabung | Manuelle Handhabung |
Mit Schmalz
80
Prozent
weniger Hebearbeit
15
Minuten
schnelleres Entladen
Der Kunde: DPD Nederland B.V.
DPD Nederland B.V. ist ein führender Anbieter von Paket- und Expresslogistik in den Niederlanden und beschäftigt rund 500 Mitarbeitende. Das Unternehmen bietet Transport- und Zustelllösungen für E-Commerce- und Geschäftskunden und ist insbesondere auf die effiziente Zustellung auf der letzten Meile spezialisiert. An seinen Standorten verarbeitet DPD Nederland B.V. ein breites Spektrum unterschiedlichster Sendungen – von kleinen Paketen über Autoreifen und Gewebesäcke bis hin zu Teppichrollen und großformatigen Sendungen mit Abmessungen von mehr als 115 Zentimetern Länge und 90 Zentimetern Breite. In mehreren Verteilzentren werden die Sendungen sortiert, umgeschlagen und für die landesweite Zustellung vorbereitet.

Die Herausforderung
Vor der Einführung der Schmalz-Lösungen stand DPD Nederland B.V. an seiner Sortierstation für nicht förderfähige Sendungen vor erheblichen Herausforderungen. Die Mitarbeitenden entluden Pakete manuell aus Anhängern und Wechselbrücken und legten diese anschließend von Hand auf die Förderbänder zur weiteren Sortierung. Der arbeitsintensive Prozess erforderte den gleichzeitigen Einsatz von 10 bis 20 Mitarbeitenden pro Schicht. Bei einem Durchsatz von rund 400 Paketen pro Stunde beziehungsweise bis zu 4.000 Paketen pro Tag waren die körperlichen Anforderungen entsprechend hoch. Zusätzliche Belastungen entstanden durch das wiederholte Handling von Paketen unterschiedlichster Gewichte, Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheiten. Dazu zählten unter anderem folierte Sendungen sowie mit Klebeband verschlossene Kartons. Die vielfältigen Paketarten und die hohe Zahl manueller Hebevorgänge führten zu erheblichen ergonomischen Belastungen für die Mitarbeitenden. Vor diesem Hintergrund erklärte DPD Nederland B.V. die Verbesserung der Arbeitssicherheit und die Reduzierung körperlicher Belastungen zu einer zentralen Priorität. Ziel war es, die ergonomischen Bedingungen an den Arbeitsplätzen nachhaltig zu verbessern und gleichzeitig die Effizienz der Prozesse zu steigern. Hierfür setzte sich das Unternehmen ein ambitioniertes Ziel: den NIOSH-Ergonomie-Score – einen vom US-amerikanischen National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) entwickelten Bewertungsmaßstab für Hebe- und Belastungssituationen – auf 1,5 oder weniger zu senken und damit die Voraussetzungen für sicherere und ergonomischere Arbeitsplätze zu schaffen.
Die Lösung von Schmalz
DPD Nederland B.V. implementierte an seiner Sortierstation ein zweistufiges Handhabungskonzept von Schmalz: Während das mobile Fördersystem Destuff-it™ den Entladeprozess von Anhängern und Wechselbrücken effizienter gestaltet, unterstützen 17 Vakuum-Schlauchheber JumboFlex die ergonomische Handhabung und Sortierung der Pakete am Förderband. Das mobile Fördersystem Destuff-it™ optimiert das Entladen von Anhängern und Wechselbrücken. Als selbstfahrende Lösung mit schwenkbarem Förderband und höhenverstellbarer Bedienplattform lässt es sich direkt an der Ladung positionieren und ermöglicht einen ergonomischen Zugriff auf sämtliche Paketschichten. Dadurch werden häufiges Bücken, weites Greifen und manuelles Heben deutlich reduziert. Gleichzeitig sorgt das System für einen kontinuierlichen und effizienten Materialfluss. Nach dem Entladen kommen die Vakuum-Schlauchheber JumboFlex bei der Paketsortierung zum Einsatz. Dank ihrer intuitiven Einhandbedienung ermöglichen sie eine schnelle, präzise und ergonomische Handhabung von Paketen mit einem Gewicht von bis zu 50 Kilogramm in schneller Taktung. Dadurch verringerte sich der manuelle Hebeaufwand der Mitarbeitenden um 80 Prozent. Diese deutliche Entlastung unterstützt unmittelbar das zentrale Ziel von DPD Nederland B.V., die Ergonomie am Arbeitsplatz zu verbessern und die Gesundheit der Mitarbeitenden nachhaltig zu fördern. Durch die Reduzierung manueller Hebevorgänge erreichte das Unternehmen zudem den angestrebten NIOSH-Ergonomie-Score von 1,5 oder weniger. Die Schmalz-Lösung verbindet eine hohe Benutzerfreundlichkeit mit messbaren Produktivitätssteigerungen. Nach einer kurzen Einarbeitung können die Mitarbeitenden sowohl das Destuff-it™-System als auch die Vakuum-Schlauchheber JumboFlex sicher und effizient bedienen. Dies erleichtert die Einführung der neuen Technik, reduziert Unterbrechungen im Betriebsablauf und fördert eine schnelle Akzeptanz innerhalb der Teams. Darüber hinaus konnte die Produktivität an der Sortierstation deutlich gesteigert werden. Da die Mitarbeitenden weniger Zeit für körperlich belastende Tätigkeiten aufwenden müssen, können sie sich stärker auf die Überwachung der Prozesse und die Sortierentscheidungen konzentrieren. Das schnellere Entladen mit Destuff-it™ in Kombination mit der konstant hohen Handhabungsleistung der JumboFlex-Schlauchheber verbessert den Materialfluss entlang des gesamten Sortierprozesses. Besonders hervorzuheben sind die ergonomischen Vorteile der Lösung. Die erhebliche Verringerung körperlicher Belastungen trägt zu einer besseren Gesundheit der Mitarbeitenden bei, verbessert die Arbeitsbedingungen nachhaltig und kann langfristig Fehlzeiten reduzieren. Die positiven Ergebnisse überzeugten DPD Nederland B.V. nachhaltig: Aufgrund der hohen Zufriedenheit mit der Lösung entschied sich das Unternehmen, weitere 18 Destuff-it™-Systeme zu bestellen und die erfolgreiche Optimierung des Pakethandlings auf zusätzliche Standorte auszuweiten.

17 JumboFlex-Schlauchheber werden zum Aufnehmen und Ablegen der Verpackungen eingesetzt, wodurch das manuelle Heben um 80 Prozent reduziert wird.
