Nos collègues effectuent désormais le levage de 80 % de charges en moins pendant leur service, ce qui constitue une amélioration considérable. Grâce à Destuff-it™, nous vidons des remorques pleines de colis non transportables par convoyeur en 15 minutes de moins et de manière bien plus ergonomique qu’avec notre méthode traditionnelle.∼ Lars Kobesen, chef de projet, DPD Nederland

Les solutions Destuff-it™ et JumboFlex de Schmalz optimisent la manipulation des colis chez DPD
DPD Nederland B.V. effectue chaque jour le traitement de 4 000 colis non transportables par convoyeur dans son centre de tri. Auparavant, les employés devaient décharger manuellement des colis de tailles et de poids variés des remorques et des caisses mobiles, puis les placer sur des tapis roulants pour la suite du tri. Ces tâches physiquement exigeantes entraînaient des contraintes ergonomiques importantes et posaient des problèmes de sécurité au travail. Aujourd’hui, DPD Nederland B.V. s’appuie sur une solution de manipulation en deux étapes proposée par Schmalz. Le système de convoyage mobile Destuff-it™ permet de décharger efficacement les remorques et les caisses mobiles, tandis que 17 systèmes de manutention par le vide JumboFlex assurent une manutention ergonomique des colis pendant le processus de tri. Les résultats sont tangibles : l’effort de levage manuel des employés a été réduit de 80 %, et chaque remorque peut être déchargée en moyenne 15 minutes plus rapidement.
Les faits de l'histoire d'une réussite
| Secteur | Logistique |
|---|---|
| Pièce à manipuler | colis |
| Groupe de produits | Système de convoyage mobile Destuff-it™ |
| Type de manipulation | Manipulation manuelle |
Avec Schmalz
80
pour cent
moins d'efforts de levage
15
minutes
déchargement plus rapide
Le client: DPD Nederland B.V.
DPD Nederland B.V. est l'un des principaux prestataires de services logistiques pour les colis, avec environ 500 employés répartis sur l'ensemble du territoire néerlandais. L'entreprise est spécialisée dans la livraison du dernier kilomètre et dans les solutions logistiques destinées aux clients du commerce électronique et du secteur B2B. DPD Nederland traite divers types de colis, notamment des cartons, des pneus, des rouleaux de moquette et des sacs en polyéthylène, allant des petits articles aux colis volumineux dépassant 115 centimètres de longueur et 90 centimètres de largeur. L'entreprise exploite plusieurs centres de distribution où les colis sont triés, traités et préparés pour être livrés à destination dans tout le pays.

Le défi
Avant de mettre en œuvre les solutions Schmalz, DPD Nederland était confrontée à des défis de taille au niveau de son centre de tri ne pouvant pas être équipé de convoyeurs. Les opérateurs déchargeaient manuellement les colis des remorques et des caisses mobiles, puis plaçaient et retiraient manuellement les articles des tapis roulants pour le tri. Ce processus très exigeant en main-d’œuvre mobilisait entre 10 et 20 collaborateurs travaillant en équipes simultanées. Avec 4 000 colis traités quotidiennement et 400 manipulés par heure, les contraintes physiques imposées aux employés étaient considérables. Le fait de réaliser un levage répétitif de colis de poids propres, de tailles et de surfaces variés, notamment de cartons emballés dans du film plastique ou dont le couvercle était collé, posait des problèmes ergonomiques. DPD Nederland a reconnu que l’amélioration de la sécurité des travailleurs et la réduction de l’effort physique constituaient des priorités essentielles. L’entreprise s’est fixé un objectif ambitieux : ramener le score ergonomique NIOSH (une norme ergonomique permettant de mesurer l’effort lié au levage, définie par l’Institut national américain pour la sécurité et la santé au travail) à 1,5 ou moins, afin d’assurer des conditions de travail plus sûres pour tous les employés.
Solution de Schmalz
DPD Nederland a mis en place un système de manutention Schmalz en deux étapes au sein de son centre de tri des colis non transportables par convoyeur. Le système de convoyeur mobile Destuff-it™ assure le déchargement initial des remorques, tandis que 17 tubes de levage par le vide JumboFlex se chargent de la mise en place et du tri des colis sur le tapis roulant. Le système Destuff-it™ optimise le procédé de déchargement des remorques et des caisses mobiles. Convoyeur mobile et automoteur doté d’une bande pivotante et d’une plate-forme opérateur réglable en hauteur, il permet un positionnement optimal directement au niveau du mur de colis, offrant ainsi aux opérateurs un accès ergonomique à toutes les couches de colis. Cela réduit considérablement les mouvements de flexion, d’étirement et de levage manuel tout en assurant un flux continu de marchandises. Une fois le déchargement effectué à l’aide du système Destuff-it™, les élévateurs à tubes à vide JumboFlex sont utilisés pour le tri des colis. Grâce à leur poignée de commande à une main et à leurs préhenseurs par le vide, ces élévateurs permettent une manipulation rapide, précise et ergonomique de colis pesant jusqu’à 50 kg, même à des cadences élevées. Les employés effectuent désormais 80 % de levages manuels en moins au cours de leurs services. Cette réduction spectaculaire de l’effort physique répond directement à l’objectif principal de DPD Nederland : améliorer l’ergonomie et le bien-être des travailleurs. En réduisant les fonctions de levage manuel, l’entreprise exécute avec succès son objectif de score ergonomique NIOSH de 1,5 ou moins. La solution Schmalz allie une construction conviviale à des améliorations mesurables des performances. Après une brève formation seulement, les employés peuvent utiliser efficacement les systèmes Destuff-it™ et JumboFlex. Cette facilité d’utilisation permet un déploiement rapide, minimise les perturbations du fonctionnement quotidien et réduit le temps de mise en œuvre, tout en offrant un soutien pour une adoption rapide par l’ensemble des équipes. Parallèlement, le système intégré augmente considérablement la productivité globale. Les opérateurs consacrent moins de temps à des tâches physiquement exigeantes et peuvent se concentrer davantage sur la supervision et les décisions de tri. Le déchargement plus rapide des remorques grâce à Destuff-it™ et les performances de manipulation constantes offertes par JumboFlex améliorent le flux global des matériaux au niveau de la station de tri des marchandises non transportables par convoyeur. Mais surtout, cette solution apporte un avantage ergonomique considérable. La forte réduction de l’effort physique fournit un soutien pour la santé des employés, améliore les conditions de travail et contribue à faire baisser l’absentéisme pour cause de maladie. Ces résultats positifs ont convaincu DPD Nederland B.V. de la valeur de cette solution : très satisfaite des résultats obtenus, l’entreprise a décidé de commander 18 systèmes Destuff-it™ supplémentaires et d’étendre à d’autres sites l’optimisation réussie du fonctionnement de ses opérations de manutention des colis.

17 tube de levage JumboFlex sont utilisés pour la préparation et le placement des colis, ce qui permet de réduire de 80 % les efforts de levage manuels.

