Työtovereidemme nosto on nyt vähentynyt 80 % työvuoron aikana, mikä on merkittävä parannus. Destuff-it™-järjestelmän avulla tyhjennämme täynnä olevat perävaunut, joissa on kuljetuskuljettimella kuljetettavia paketteja, 15 minuuttia nopeammin ja huomattavasti ergonomisemmin kuin perinteisellä menetelmällämme.∼ Lars Kobesen, projektipäällikkö, DPD Nederland

Schmalz Destuff-it™ ja JumboFlex tehostavat pakettien käsittelyä DPD:llä
DPD Nederland B.V. käsittelee lajitteluasemallaan päivittäin noin 4 000 pakettia, joita ei voida kuljettaa kuljetushihnalla. Aiemmin työntekijöiden oli purettava erikokoiset ja -painoiset paketit manuaalisesti perävaunuista ja vaihdettavista koreista ja sijoitettava ne kuljetushihnoille jatkolajitteluun. Nämä fyysisesti raskaat tehtävät aiheuttivat huomattavaa ergonomista rasitusta ja asettivat haasteita työturvallisuudelle. Nykyään DPD Nederland B.V. käyttää Schmalzin kaksivaiheista käsittelyratkaisua. Siirrettävä kuljetinjärjestelmä Destuff-it™ tukee perävaunujen ja vaihdettavien korien tehoista purkamista, kun taas 17 JumboFlex-tyhjiöputkinostin varmistaa ergonomisen pakettien käsittelyn lajitteluprosessin aikana. Tulokset ovat mitattavissa: työntekijöiden manuaalinen nosto on vähentynyt 80 prosenttia, ja jokainen perävaunu voidaan purkaa keskimäärin 15 minuuttia nopeammin.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Logistiikka |
|---|---|
| Työkappale | paketit |
| Tuoteryhmä | Destuff-it™-mobiilikuljetinjärjestelmä |
| Käsittelytyyppi | Manuaalinen käsittely |
Schmalzin kanssa
80
prosenttia
vähemmän nostoja
15
minuuttia
nopeampi purku
Asiakas: DPD Nederland B.V.
DPD Nederland B.V. on johtava pakettilogistiikkapalvelujen tarjoaja, jolla on noin 500 työntekijää ja joka toimii koko Alankomaiden alueella. Yritys on erikoistunut viimeisen kilometrin toimituksiin sekä logistiikkaratkaisuihin verkkokaupan ja B2B-asiakkaille. DPD Nederland käsittelee monenlaisia paketteja, kuten laatikoita, renkaita, matto-rullia ja kerrospussipakkauksia, pienistä lähetyksistä aina yli 115 senttimetrin pituisiin ja 90 senttimetrin levyisiin suuriin paketteihin. Yrityksellä on useita jakelukeskuksia, joissa paketit lajitellaan, käsitellään ja valmistellaan toimitettaviksi eri puolille maata.

Haaste
Ennen Schmalzin ratkaisuiden käyttöönottoa DPD Nederlandilla oli merkittäviä haasteita lajitteluasemallaan, jossa tavaroita ei voitu kuljettaa kuljettimilla. Käyttäjät purkivat paketit manuaalisesti perävaunuista ja vaihdettavista kuormakoreista ja asettivat ja poistivat ne sitten käsin lajitteluun. Tähän työvoimavaltaiseen prosessiin osallistui 10–20 käyttäjää, jotka työskentelivät samanaikaisissa vuoroissa. Kun päivittäin käsiteltiin 4 000 pakettia ja tunnissa 400 kappaletta, työntekijöihin kohdistuvat fyysiset vaatimukset olivat huomattavat. Eripainoiset, -kokoiset ja -pintaiset paketit, joita käsitellään folioon käärittyinä tai liimattuna kartonkikansina, aiheuttavat ergonomisia haasteita. DPD Nederland tunnisti, että työntekijöiden turvallisuuden parantaminen ja fyysisen rasituksen vähentäminen olivat ensisijaisia tavoitteita. Yritys asetti kunnianhimoisen tavoitteen: alentaa NIOSH-ergonomiapisteet (Yhdysvaltain kansallisen työturvallisuus- ja terveysinstituutin määrittämä ergonominen standardi nosto-rasituksen mittaamiseksi) arvoon 1,5 tai alle, mikä varmistaa turvallisemmat työolosuhteet kaikille työntekijöille.
Schmalzin ratkaisu
DPD Nederland otti käyttöön kaksivaiheisen Schmalz-käsittelyjärjestelmän lajitteluasemallaan, jossa tavaroita ei voida kuljettaa kuljettimilla. Siirrettävä Destuff-it™-kuljetinjärjestelmä huolehtii perävaunujen alkuperäisestä purkamisesta, kun taas 17 JumboFlex-putkinostinta hoitaa pakettien sijoittamisen ja lajittelun kuljetushihnalla. Destuff-it™-järjestelmä optimoi perävaunujen ja vaihdettavien korien purkamisprosessin. Liikkuvana, itsekulkevana kuljetinjärjestelmänä, jossa on kääntyvä hihna ja säädettävä käyttäjän alusta, se mahdollistaa optimaalisen sijoittumisen suoraan pakettiseinän viereen, jolloin käyttäjät pääsevät ergonomisesti käsiksi kaikkiin pakettikerroksiin. Tämä vähentää merkittävästi vääntöä, kurottelua ja manuaalista nostamista samalla kun varmistetaan jatkuva materiaalivirta. Destuff-it™-järjestelmällä tapahtuneen purkamisen jälkeen pakettien lajitteluun käytetään JumboFlex-tyhjiöputkinostimia. Intuitiivisen yhden käden käyttön ja tyhjiöpohjaisten tarttujien ansiosta nostimet mahdollistavat jopa 50 kg painavien pakettien nopean, tarkan ja ergonomisen käsittelyn jopa suurilla syklitaajuuksilla. Työntekijöiden manuaalisen noston määrä on nyt vähentynyt 80 prosenttia työvuorojen aikana. Tämä fyysisen rasituksen dramaattinen väheneminen tukee suoraan DPD Nederlandin ensisijaista tavoitetta: ergonomian ja työntekijöiden hyvinvoinnin parantamista. Manuaalisen noston toimintaa vähentämisen ansiosta yritys saavuttaa menestyksekkäästi NIOSH-ergonomiatavoitteensa, joka on 1,5 tai alle. Schmalzin ratkaisu yhdistää käyttäjäystävällisen suunnittelun mitattaviin suorituskyvyn parannuksiin. Jo lyhyen perehdytyksen jälkeen työntekijät osaavat käyttää sekä Destuff-it™- että JumboFlex-järjestelmiä tehokkaasti. Tämä helppokäyttöisyys mahdollistaa nopean käyttöönoton, minimoi häiriöt päivittäisessä toiminnassa ja lyhentää käyttöönottoaikaa sekä tukee järjestelmän nopeaa omaksumista eri tiimeissä. Samalla integroitu järjestelmä lisää merkittävästi yleistä tuottavuutta. Käyttäjät käyttävät vähemmän aikaa fyysisesti raskaisiin tehtäviin ja voivat keskittyä enemmän valvontaan ja lajittelupäätöksiin. Nopeampi perävaunujen purku Destuff-it™-järjestelmällä ja tasainen käsittelyteho JumboFlex-järjestelmällä parantavat yleistä materiaalivirtaa lajitteluasemalla, jossa materiaalia ei voida kuljettaa kuljettimilla. Mikä tärkeintä, ratkaisu tarjoaa merkittävän ergonomisen edun. Fyysisen rasituksen voimakas väheneminen tukee työntekijöiden terveyttä, parantaa työoloja ja vähentää sairauspoissaoloja. Myönteiset tulokset vakuuttivat DPD Nederland B.V.:n ratkaisun arvosta: Tuloksiin erittäin tyytyväisenä yritys päätti tilata vielä 18 Destuff-it™-järjestelmää ja laajentaa pakkauskäsittelynsä onnistuneen optimoinnin muihin toimipisteisiin.

Pakkauksien poiminta ja sijoittaminen tapahtuu 17 kappaletta JumboFlex-putkenostinta käyttäen, jotka vähentävät manuaalista nostamista 80 prosenttia.
