Schmalz

Tres etapas para mayor eficiencia

Por primera vez , Schmalz equipa su serie de eyectores compactos SCPS(i) con tecnología de toberas ECO de tres etapas, dotando así de mayor potencia a sus generadores de vacío. El resultado son procesos de manipulación rápidos con piezas no porosas, permeables al aire o sin estabilidad propia, como pueden ser tableros de madera aglomerada, cartones o bolsas. La interfaz IO-Link opcional facilita el control del vacío, así como su aplicación en instalaciones automatizadas.

Nuevo eyector con tecnología de toberas Eco eficiente y tecnología IO-Link opcional. Aplicación en procesos dinámicos con requerimientos de flujo elevado.

La tecnología de toberas Eco de los eyectores compactos SCPS/SCPSi permite una capacidad de aspiración elevada con un consumo de aire comprimido mínimo. Ahora, por vez primera, Schmalz ofrece eyectores con módulos SEP de tres etapas SEP: en la nueva serie SCPS(i)-L, ahora es posible integrar una tobera de tres etapas con un diámetro máximo de 22 milímetros, ampliándose así el rango de aplicaciones del eyector. El usuario puede cambiar las toberas SEP rápidamente y sin herramientas, facilitándose así su limpieza. El especialista en tecnología del vacío también ofrece el módulo de eyector por separado.

Los fabricantes de instalaciones de envasado se benefician especialmente de los nuevos eyectores compactos. Y es que, gracias los tres diámetros de montaje con diferentes etapas de potencia, los eyectores son ideales para la manipulación de piezas no porosas y muy permeables al aire, como cajas de cartón o tableros de madera aglomerada, o también de piezas sin estabilidad propia como, por ejemplo, bolsas. Para piezas no porosas, Schmalz ha reducido el tiempo de evacuación para alcanzar los 600 mbar, el necesario para la habilitación del desplazamiento para la automatización, en hasta un diez por ciento. El SCPS(i)-L se emplea para el establecimiento del vacío y el control en instalaciones automatizadas, como puede ser el caso, por ejemplo, en la manipulación por robot, en ejes lineales y en aplicaciones de Pick & Place con tiempos de ciclo cortos. Asimismo, está predestinado para el agarre dinámico y la manipulación de piezas totalmente automatizada. Gracias a la interfaz IO-Link opcional es posible aceptar y emitir parámetros de dispositivo y proceso, igualmente posibles en el modo SIO (IO estándar).

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schmalz@schmalz.es

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