거미 - 목재 건축에 유용한 도우미

검은 숲의 숲은 건축, 가구 생산, 종이 생산 및 기타 산업 분야에 사용되는 가문비나무, 전나무, 너도밤나무, 참나무 등 다양한 목재 수종을 제공합니다. 2021년 제발트에서 설립된 HolzBauWerk Schwarzwald는 교차 적층 목재(CLT)를 전문으로 취급합니다. 15,000평방미터의 면적에서 연간 20,000㎥의 CLT를 생산하며, 현지 가문비나무와 블랙포레스트 은전나무를 사용합니다. 고객은 이 제품을 사용하여 독일, 스위스, 프랑스 및 베네룩스 국가 전역의 목재 건축 프로젝트를 실현합니다.

홀츠바우베르크는 2022년 9월에 생산을 시작했으며 현재 약 40명의 직원을 고용하고 있습니다. 이 작업장은 완전 자동화된 시스템을 사용하여 최소 세 겹의 연목 판재를 가로로 놓고 평평하게 접착하여 단단한 목재 시트를 생산합니다. 두께는 6~32센티미터, 폭은 최대 3.5미터, 길이는 최대 16미터입니다. 이 시트는 벽, 천장 및 지붕 요소의 평평하고 견고한 제조에 적합합니다. 1990년대에 발명된 이 시트는 지속 가능성, 안정성, 화재 방지, 열 효율 및 지진 안전과 같은 장점 덕분에 2010년대 이후 현대 목조 건축에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다.

높고 일관된 품질을 보장하기 위해 회사는 모든 목재를 자체적으로 건조합니다. 다음 단계에서는 직원들이 육안 및 기술 기준에 따라 제재된 목재를 분류합니다. 그런 다음 슈말츠의 SSP 흡입 스파이더가 5개의 FMHD 영역 그리퍼로 보드 층을 들어 올려 버퍼 스토어의 네 곳에 약간 오프셋으로 쌓습니다. 외부 진공 발생기는 견고한 그리핑 시스템에 필요한 진공을 공급합니다. 통합 시스템 모니터링 및 센서 기술 덕분에 흡입 스파이더는 안정적으로 작동합니다. 5개의 FMHD는 실링 폼 덕분에 무겁고 거친 공작물을 쉽게 처리할 수 있으며, 홈, 뒤틀림, 요철 및 균열도 그립 공정에 방해가 되지 않습니다. 통합 진공 저장소와 유지보수 친화적인 설계로 에너지 요구량이 적고 원활한 공정을 보장합니다.

후속 CLT 생산을 위해 4개의 FMHD 그리퍼가 장착된 또 다른 흡입 스파이더가 먼저 보드 레이어를 적재합니다. 제조는 완전히 디지털화되어 두께와 면적이 다른 목재 보드를 배치 크기 1로 생산합니다. "첫 번째 단계에서는 품질 요구 사항에 따라 레진 포켓, 균열, 매듭과 같은 결함을 잘라냅니다. 그런 다음 핑거 조인팅 라인으로 절단된 목재를 연결하여 소위 연속 절단 보드를 만들고, 톱으로 목표 길이로 절단합니다. 그런 다음 단축된 스트립을 좁은 면에 함께 접착하여 단층 보드를 만듭니다."라고 Andreas Bauer는 설명합니다. 그는 HolzBauWerk의 디자인 및 목공 책임자입니다. 이 공정은 눈에 보이는 표면을 닫고, 높은 수준의 기밀성, 우수한 내화성 및 최적의 강도를 보장합니다.

그런 다음 FMHD 그리퍼가 장착된 세 번째 흡입 스파이더가 버퍼 스토어에 여러 개의 단일 레이어 패널을 길이 및 교차 레이어로 번갈아 가며 배치합니다. 또 다른 동일한 흡입 스파이더가 CLT 프레스에 공급을 담당합니다. 각 단일 레이어 시트가 배치된 후 접착제 도포기는 흡입 스파이더가 다음 시트를 위에 놓기 전에 최종 제품에 필요한 응집력을 보장하는 접착제 층을 도포합니다. "우리는 경화 후에도 성분이 방출되지 않아 주택 및 아파트 건설에 사용하기에 적합한 인체에 무해한 PU 접착제를 사용합니다."라고 Bauer는 설명합니다.

유압식 CLT 프레스는 프레스 케이크라고 불리는 세로 및 가로 라멜라로 구성된 단층 패널을 고압으로 결합하여 실제 교차 적층 목재를 형성합니다. 이 공정은 완벽하고 매우 얇은 접착제 접합과 절대적으로 정확한 치수의 직선 시트를 보장합니다. CLT 시트는 블록 프레스 후 오버헤드 크레인에 부착된 두 개의 흡입 스파이더에 의해 처리됩니다. 이 흡입 스파이더는 리버스 테이블, 넓은 벨트 샌더 및 CNC 머시닝 센터에 원시 패널을 공급하여 바로 설치할 수 있는 주택 건설 요소를 생산합니다.

기계 센터에서 가공한 후 다섯 번째 SSP-HD 진공 흡입 스파이더가 절단된 시트를 픽업합니다. 특별한 기능: 이 작고 편리한 흡입 스파이더는 무거운 하중(HD: 헤비 듀티)을 위해 설계되었으며 2.5톤을 운반할 수 있습니다. 이는 SPU 흡입판 덕분에 가능합니다. 작은 크기로 높은 흡입력을 제공하기 때문에 평평하고 매끄러운 작업물뿐만 아니라 표면이 약간 거친 작업물도 취급하는 데 이상적입니다. SSP-HD는 진공을 통해 절단 요소와 그 결과 절단된 부분을 기계에서 들어올리는 데 사용합니다. 필요에 따라 개별 흡입 컵을 선택하거나 끌 수 있습니다. 사용하지 않는 흡입 컵은 누출을 방지하기 위해 자동으로 비활성화됩니다.

슈말츠는 모든 진공 그립 시스템을 홀츠바우베르크의 다양한 취급 작업에 맞게 개별적으로 설계했습니다. 기본 알루미늄 구성품의 무게가 가볍고 유지력이 높기 때문에 빠른 사이클이 가능합니다. "전체 시스템을 계획할 때 독일과 해외에서 다년간의 경험과 많은 시스템을 활용할 수 있습니다."라고 Philipp Bohnet은 강조합니다. 그는 슈말츠의 영업 시스템 책임자로서 진공 기술 설계에 관여한 HolzBauWerk와 기계 공급업체를 지원했습니다. "글라텐에 있는 테스트 센터에서는 고객 샘플을 이용한 흡입 테스트를 통해 잠재적인 약점을 즉시 파악하고 적합한 솔루션을 개발합니다. 이를 통해 처음부터 공정 안정성과 빠르고 쉬운 통합을 보장할 수 있습니다."라고 그는 덧붙입니다.

이 목재 가공 회사는 2022년 9월부터 슈말츠의 진공 기술을 사용하고 있습니다. "2021년 봄 첫 접촉부터 견적서 작성, 프로젝트 계획, 가동 시작, 실제 가동까지 모든 것이 순조롭게 진행되었습니다."라고 HolzBauWerk Schwarzwald GmbH의 상무이사 Jörg Kübler는 강조합니다. "우리 직원들도 자동화된 문제 없는 공정을 보장하기 때문에 진공 그립 시스템으로 작업하는 것을 매우 좋아합니다. 심지어 시스템에 이름도 붙였습니다."라고 그는 윙크하며 덧붙입니다. 쿠블러가 좋아하는 또 다른 장점은 진공 전문가와의 근접성입니다. "회사가 거의 지척에 있기 때문에 문제가 발생하면 매우 신속하게 지원을 받을 수 있습니다."라고 그는 말합니다.