AI 지원 부품 인식은 매우 안정적으로 작동하며 지루한 수동 작업물 배치가 더 이상 필요하지 않으므로 많은 시간을 절약할 수 있습니다.∼ 다니엘 베첼, LISSMAC Maschinenbau GmbH의 시트메탈 생산 책임자

성능을 두 배로 향상시킨 AI 시트메탈 핸들링
숙련된 작업자 부족에 대응하고 생산성을 높이기 위해 LISSMAC은 디버링 기계의 수동 회전고리 기기 로딩을 자동화할 수 있는 솔루션을 찾고 있었습니다. 슈말츠와 협력하여 Solution Kit ivOS Sheet Metal을 사용하여 로봇 셀을 만들었습니다. AI 지원 부품 인식, 3D 비전 센서 및 모듈식 광영역 그리퍼 FMG의 조합으로 작업물을 기계에 안정적으로 공급합니다. 이를 통해 LISSMAC은 여러 대의 기계를 동시에 가동하고 병목 현상을 방지하며 생산 효율성을 크게 높일 수 있습니다.
성공 사례의 특징
| 산업 | 기계 공학 |
|---|---|
| 공작물 | 판금 |
| 제품 그룹 | Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| 처리 유형 | 자동화된 처리 |
슈말츠와 함께
100
퍼센트
생산성 향상
고객: 리스맥 마스키넨바우 GmbH
독일 바트 뷔르자흐에 본사를 둔 LISSMAC Maschinenbau GmbH는 1978년부터 혁신적인 기계 제조사로 활동해 왔습니다. 이 회사는 시트메탈 및 표면 공정뿐만 아니라 건설 산업을 위한 솔루션을 개발 및 생산합니다. 주요 주력 제품은 디버링 및 연삭 기계 생산입니다. 전 세계에 약 380명의 직원을 두고 있는 LISSMAC은 국제적인 성공을 거두고 있습니다. 매출의 40% 이상이 수출이며, 미국과 두바이 등에 판매 및 서비스 위치를 두고 있습니다. LISSMAC은 높은 수준의 수직적 통합, 실용적인 기술 및 지속적인 개발로 유명합니다.
도전 과제
리스맥의 시트메탈 생산에서는 디버링 기계의 로딩과 언로딩이 수동으로 이루어졌으며, 각 기계마다 숙련된 작업자 한 명이 필요했습니다. 하지만 숙련된 작업자가 부족하고 생산성 압박이 가중되면서 병목 현상이 발생했습니다. 동시에 다양한 작업물(재질, 형상, 표면)로 인해 기존의 자동화가 어려웠습니다. 따라서 이 회사는 기존 생산 공정에 원활하게 통합되고 직원의 부담을 덜어줄 수 있는 유연하고 지능적인 솔루션을 찾고 있었습니다.
슈말츠의 솔루션
시트메탈 생산의 어려움을 극복하기 위해 LISSMAC은 슈말츠의 솔루션 키트 ivOS 시트메탈(Solution Kit ivOS Sheet Metal)을 사용하고 있습니다. 이 모듈식 자동화 솔루션은 인공지능 및 3D 비전 센서와 지능형 매트릭스 광영역 그리퍼 FMG를 결합합니다. 이 솔루션은 사전 티칭 공정 없이도 다양한 작업물을 인식하고 추가 가공을 위해 정밀하게 배치합니다. 진공 부품은 분류된 팔레트 스택을 통해 로봇 셀로 공급됩니다. 거기서부터 시스템이 작업을 수행합니다: 천장에 장착된 3D 센서가 시트메탈의 형태와 위치를 기록하고, AI가 데이터를 해석하며, 개별 제어가 가능한 진공패드가 장착된 광영역 그리퍼가 작업물을 디버링 기계의 컨베이어 벨트 위에 정확하게 배치합니다. 이 시스템은 특수 정의된 인터페이스를 통해 기계에 직접 연결됩니다. 교대당 최대 1,000개의 작업물 용량과 시간당 최대 500개의 부품 출력이 가능한 이 솔루션은 완전 자동으로 작동하며 매우 효율적입니다. 동시에 시트 형상과 표면을 변경할 때에도 유연성을 유지합니다. 원활한 통합과 직관적인 작동 덕분에 이 시스템은 일상적인 작업에서 빠르게 사용할 수 있었으며 현재 정상적으로 운영되고 있습니다.

매트릭스 그리퍼 FMG의 진공패드는 작업물에 따라 개별적으로 제어할 수 있습니다.

이 시스템은 티치인 공정 없이도 다양한 작업물을 인식하고 그리퍼를 정밀하게 제어합니다.

로봇 셀은 LISSMAC에서 디버링 머신을 완전 자동으로 로드합니다.


