Tekoälyn tukema osien tunnistus toimii erittäin luotettavasti ja säästää paljon aikaa, sillä työkappaleiden työlästä manuaalista sijoittelua ei enää tarvita.∼ Daniel Wechsel, LISSMAC Maschinenbau GmbH:n pelti-tuotannon päällikkö.

AI metallilevyn käsittely kaksinkertaistaa suorituskyvyn
Ammattitaitoisten työntekijöiden puutteen torjumiseksi ja tuottavuuden lisäämiseksi LISSMAC etsi ratkaisua, jolla purseenpoistokoneiden manuaalinen lastaus voitaisiin automatisoida. Yhteistyössä Schmalzin kanssa luotiin robottisolu käyttäen Solution Kit ivOS Sheet Metal -ratkaisusarjaa. Tekoälyavusteisen osatunnistuksen, 3D-näköantureiden ja modulaarisen alue tarttujan FMG yhdistelmä syöttää työkappaleet luotettavasti koneisiin. Näin LISSMAC voi käyttää useita koneita samanaikaisesti, välttää pullonkauloja ja lisätä tuotannon hyötysuhdetta merkittävästi.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Konetekniikka |
|---|---|
| Työkappale | Pelti |
| Tuoteryhmä | Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Käsittelytyyppi | Automatisoitu käsittely |
Schmalzin kanssa
100
prosenttia
enemmän tuottavuutta
Asiakas: LISSMAC Maschinenbau GmbH
Bad Wurzachissa (Saksa) sijaitseva LISSMAC Maschinenbau GmbH on toiminut innovatiivista koneenvalmistusta tarjoavana vuodesta 1978. Yritys kehittää ja valmistaa ratkaisuja rakennusteollisuuteen sekä pelti- ja pintakäsittelyyn. Pääpaino on purseenpoisto- ja hiontakoneiden tuotannossa. Maailmanlaajuisesti noin 380 työntekijää työllistävä LISSMAC on kansainvälisesti menestyvä yritys. Yli 40 prosenttia myynnistä on vientiä, ja myynti- ja huoltopisteiden sijainnit sijaitsevat muun muassa Yhdysvalloissa ja Dubaissa. LISSMAC tunnetaan korkeasta pystyasento-integraatiosta, käytännöllisestä teknologiasta ja jatkuvasta kehityksestä.
Haaste
LISSMACin pelti-tuotannossa purseenpoistokoneiden lastaus ja purku tehtiin ennen manuaalisesti, ja jokaista konetta varten tarvittiin yksi ammattitaitoinen työntekijä. Pula ammattitaitoisista työntekijöistä ja kasvavat tuottavuuspaineet johtivat kuitenkin pullonkauloihin. Samaan aikaan työkappaleiden moninaisuus (materiaali, geometriat, pinnat) vaikeutti klassista automatisointia. Siksi yritys etsi joustavaa, älykästä ratkaisua, joka voitaisiin integroida saumattomasti nykyiseen tuotantoprosessiin ja keventää työntekijöiden kuormitusta.
Schmalzin ratkaisu
LISSMAC luottaa Schmalzin Solution Kit ivOS Sheet Metal -ratkaisupakettiin vastatakseen ohutlevytuotannon haasteisiin. Tässä modulaarisen automaation ratkaisussa yhdistyvät tekoäly ja 3D-näkymäanturit sekä älykäs matriisialueen tarttuja FMG. Se tunnistaa erilaiset työkappaleet ilman edeltäviä opetusprosesseja ja asemoi ne tarkasti jatkokäsittelyä varten. Komponentit syötetään robottisoluun lajitelluissa kuormalava-pinoissa. Siitä eteenpäin järjestelmä ottaa ohjat käsiinsä: Kattoon asennetut 3D-anturit tallentavat peltiin geometrian ja sijainnin, tekoäly tulkitsee tiedot ja erikseen ohjattavilla imukuppeilla varustettu alue tarttuja asettaa työkappaleet tarkasti purseenpoistokoneen kuljetinhihnalle. Järjestelmä liitetään suoraan koneeseen erityisen määritellyn käyttöliittymän kautta. Ratkaisu toimii täysin automaattisesti ja on erittäin tehokas, sillä sen kapasiteetti on jopa 1 000 työkappaletta työvuorossa ja mahdollinen enimmäistuotanto on 500 kappaletta tunnissa. Samalla se pysyy joustavuutensa kanssa, kun arkkiin liittyviä geometriaa ja pintoja muutetaan. Sujuvan integroinnin ja intuitiivisen käytön ansiosta järjestelmä otettiin nopeasti käyttöön päivittäisessä toiminnassa, ja se toimii nyt menestyksekkäästi säännöllisessä käytössä.

FMG-matriisikouran imukuppeja voidaan ohjata yksilöllisesti työkappaleen mukaan.

Järjestelmä tunnistaa erilaiset työkappaleet ilman opettamisprosessia ja ohjaa tarttujaa tarkasti.

Robottisolu lataa LISSMACin purseenpoistokoneen täysin automaattisesti.


