Çalışma tezgahı klişesi yerine ergonomi ve teknoloji

Alexander Bohnet röportajda bunu açıkça belirtiyor: "Modern marangozluğun artık Eder Usta ve onun Pumuckl'ı ile bir ilgisi yok. Bugün burada yüksek teknoloji hüküm sürüyor." Bohnet 1992'den beri Freudenstadt yakınlarındaki Schopfloch'ta bulunan Rothfuß marangozhanesinde çalışıyor. Çıraklık eğitiminden sonra ustalık okuluna gitmiş. Bu arada kayınbiraderi Thomas Rothfuß'un sahibi olduğu aile şirketinde de yetkili temsilci olarak görev yapıyor. Yaklaşık 2.000 metrekarelik bir üretim alanında 17 kişilik şirket ev, eşya koruma ve yangın kapıları, ev mobilyaları ve mutfakların yanı sıra eşya mobilyaları ve sanayi için özel parçalar üretiyor. Bunlar arasında masif ahşaptan makine kaplamaları, CNC ile frezelenmiş kalıplanmış parçalar ve sergi mobilyaları da yer alıyor - otomatik ve manuel taşıma ve vakumlu bağlama sistemleri uzmanı Schmalz için de.

Burada zımpara blokları ve çalışma tezgahları yerine CNC freze ve delme makineleri, yatay bir panel testere ve iş parçası geri beslemeli bir kenar bantlama makinesi kullanılıyor. "Bu modern makinelerle hassas işler elbette sorun değil. Ancak zor olan, kalifiye işçi eksikliği ve bunun sonucunda ortaya çıkan zaman yetersizliği," diye itiraf ediyor Bohnet. Rol model eksikliği ve sosyal medya, gençleri iş pantolonlarına girme konusunda isteksiz hale getiriyor. Aynı zamanda, marangozluğun büyüleyici bir meslek olduğunu söylüyor. Bohnet, "Yoktan harika bir şey yaratıyoruz," diyor. Ve bunu modern teknolojiyle yapıyorlar: Rothfuß'ta bir panel testeresi ahşap bir levhayı şeritlere ayırıyor. Bunlar dört taraflı planyadan geçiyor ve tam kare keresteler olarak çıkıyor. Böylece CNC makinesinde daha ileri işlemler için hazır hale geliyorlar.

Ergonomik olarak tasarlanmış kaldırma yardımcıları sayesinde çalışanlar üzerindeki fiziksel baskı azaldı. Bohnet'in hatırladığı kadarıyla 20 yıldan daha uzun bir süre önce işler farklıydı: "O zamanlar, ağır ev ve ses geçirmez kapıları veya büyük kontrplakları CNC makinesine kaldırmak için her zaman ikinci bir kişi almak zorundaydık. İşlem süreleri kısayken, bu kişilerin asıl işlerini yapmaları neredeyse imkansızdı." Marangoz atölyesi Schmalz'ın ilk kaldırma yardımcısı olan JumboErgo'yu bu şekilde satın aldı. "Bir kişi makineyi tek başına zahmetsizce yükleyip boşaltabiliyordu. Bu gerçekten de ağırlığınca altın değerindeydi," diye vurguluyor Bohnet. Yatay panel testere 2011/2012'de taşındıktan sonra, işletme Ergo versiyonunu döner VacuMaster ile değiştirdi. Teslim edilen levhalar genellikle 2,80 x 2,00 metre ölçülerinde. Ancak beş metre uzunluğun da alışılmadık bir durum olmadığını söylüyor. Kalınlığı 60 milimetreye kadar olan bir levha 200 kilogramın üzerinde bir ağırlığa sahip. Bohnet, "Hantal ve ağırlar" diyerek zorlukları özetliyor. Kaldırma yardımcısının uzun operatör kolu, bir kişinin yatık olarak teslim edilen levhaları işleme masasına rahatça yerleştirmesini sağlıyor. Bu kişi daha sonra artık parçayı kaldırıp döndürüyor ve artık deposuna götürmek üzere bir taşıma arabasına yerleştiriyor. Bohnet, "VacuMaster bir raya asıldığında, doğrudan rafa da taşıyabiliyoruz," diye ekliyor.

Kaldırma yardımcıları marangozhanede bulunan tek Schmalz ürünü değildir: Boya odasındaki kurutma arabaları da CNC makinelerindeki vakum blokları kadar işin bir parçası. Bohnet, "Üst düzey patron bile Schmalz ile çalıştı" diyor. Bu, kalitenin yanı sıra yakınlıktan da kaynaklanıyor: Her iki şirket arasında sadece dört kilometre var. Bohnet, "HOMAG veya Schmalz da dahil olmak üzere çevredeki iyi makinelere sahip olmaya özen gösteriyoruz" diye ekliyor ve işbirliğini her zaman çok keyifli olarak tanımlıyor. Bir ya da iki kişisel bağlantı var ve Rothfuß Schmalz'ın sadece müşterisi değil, aynı zamanda tedarikçisi.

2022 yılında Schmalz, Rothfuß'a başvurdu: Vakum uzmanları, yeni VacuMaster Wood'un saha testi için marangozhaneyi seçti. Değişim bir günden kısa sürdü ve çalışanlar yeni varyantı kapsamlı bir şekilde deneyebildi. Bohnet hemen fark etti: VacuMaster Wood'u kullanmak çok daha keyifli. "Önceden üç farklı çalışma alanım vardı. İlk olarak ana şalter üzerinden vakum jeneratörünü açıyordum. Yükü almak, döndürmek ve bırakmak için 80 santimetrelik bir mesafede düğmeler vardı ve 40 santimetre ötede zincirli vinci çalıştırmak için el ampulü asılıydı. Bugün, Comfort operatör kolunda her şeye kolayca ulaşabiliyorum. Vakumlu kaldırıcıyı iki elimle güvenle tutabiliyor ve aynı anda uzanmak zorunda kalmadan başparmaklarımla düğmeleri çalıştırabiliyorum," diye açıklıyor Bohnet. Aynı şekilde marangoz da yeni kaldırma yardımcısının çok daha hafif ve kompakt olduğunu belirtiyor. "Tabii ki yolluklar yükü taşıyor, ancak sadece sacın ağırlığını değil, aynı zamanda kaldırma cihazının ağırlığını da çekmem gerekiyor. Daha önce de iyiydi, ancak yeni VacuMaster Wood daha kolay ve ergonomik açıdan daha doğru çalışmaya yönelik bir başka önemli adım" diye özetliyor usta marangoz.