Ergonomia e tecnologia al posto del cliché del tavolo da lavoro a vuoto

Alexander Bohnet lo dice chiaramente nell'intervista: "La moderna falegnameria non ha più nulla a che fare con il maestro Eder e il suo Pumuckl. Oggi qui comanda l'alta tecnologia". Bohnet lavora presso la falegnameria Rothfuß a Schopfloch, vicino a Freudenstadt, dal 1992. Dopo l'apprendistato, ha frequentato la scuola per maestri. Nel frattempo, è anche rappresentante commerciale dell'azienda di famiglia, di proprietà del cognato Thomas Rothfuß. Su una superficie di produzione di circa 2.000 metri quadrati, l'azienda, composta da 17 persone, produce porte per la casa, per la protezione degli oggetti e antincendio, arredi per la casa e cucine, nonché mobili per oggetti e pezzi speciali per l'industria. Tra questi, i rivestimenti per macchine in legno massiccio, i pezzi stampati con fresatura CNC e i mobili per esposizioni, anche per Schmalz, lo specialista dei sistemi di movimentazione e bloccaggio automatizzati e manuali con il vuoto.

Al posto dei blocchi di levigatura e dei banchi da lavoro, qui si utilizzano fresatrici e foratrici a controllo numerico, una sezionatrice orizzontale e una bordatrice con feedback del pezzo. "Con questi macchinari moderni, il lavoro di precisione non è un problema. Ciò che è difficile, tuttavia, è la mancanza di lavoratori qualificati e la conseguente mancanza di tempo", ammette Bohnet. Sono la mancanza di modelli di riferimento e i social media a rendere i giovani poco propensi a entrare nei pantaloni da lavoro. Allo stesso tempo, però, la falegnameria è una professione affascinante. "Creiamo qualcosa di grande dal nulla", commenta Bohnet. E lo fanno con le moderne tecnologie: A Rothfuß, una sezionatrice separa un pannello di legno a U in strisce. Queste passano attraverso la piallatrice a quattro lati ed escono come legni quadrati esatti. In questo modo, sono pronti per l'ulteriore lavorazione sulla macchina CNC.

Grazie agli ausili per il sollevamento progettati in modo ergonomico, lo sforzo fisico dei dipendenti è diminuito. Più di 20 anni fa, le cose erano diverse, come ricorda Bohnet: "Allora dovevamo sempre chiamare una seconda persona per sollevare i pesanti alloggiamenti e le porte insonorizzate o i grandi compensati sulla macchina CNC. Con i tempi di processo ridotti, allora non valeva la pena che facessero il loro lavoro vero e proprio". È così che la falegnameria ha acquistato il JumboErgo, il primo sollevatore di Schmalz. "Una sola persona poteva caricare e scaricare il meccanico senza fatica. Questo valeva davvero il suo peso in oro", sottolinea Bohnet. Dopo il trasferimento della sezionatrice orizzontale nel 2011/2012, il funzionamento ha sostituito la versione Ergo con la versione VacuMaster girevole. Le piastre consegnate misurano solitamente 2,80 x 2,00 metri. Tuttavia, anche cinque metri di lunghezza non sono insoliti, dice. Con uno spessore fino a 60 millimetri, una piastra pesa ben oltre 200 chilogrammi. "Sono ingombranti e pesanti", dice Bohnet, riassumendo le sfide. La lunga maniglia di comando dell'ausilio di sollevamento consente a una sola persona di posizionare comodamente le lastre, che vengono consegnate sdraiate, sul tavolo di processo. La persona poi solleva e gira di scatto lo scampolo e lo mette su un carrello di trasporto per portarlo al magazzino degli scampoli. "Con il VacuMaster appeso a un binario, possiamo anche trasportarlo direttamente allo scaffale", ha aggiunto Bohnet.

Gli ausili per il sollevamento non sono gli unici prodotti Schmalz presenti nella carpenteria: I carrelli per l'asciugatura nella sala di verniciatura sono un pezzo a sé stante, così come i blocchi di aspirazione sulle macchine CNC. "Anche il capo anziano ha lavorato con Schmalz", riferisce Bohnet. Ciò è dovuto alla qualità, ma anche alla vicinanza: Le due aziende distano appena quattro chilometri l'una dall'altra. "Ci teniamo ad avere buone macchine dal vicinato, tra cui HOMAG o Schmalz", completa Bohnet, descrivendo la collaborazione come sempre molto piacevole. Ci sono uno o due contatti personali e Rothfuß non è solo cliente, ma anche fornitore di Schmalz.

Nel 2022, Schmalz si è rivolto a Rothfuß: Gli esperti del vuoto hanno scelto la falegnameria per una prova sul campo del nuovo VacuMaster Wood. Lo scambio è durato meno di un giorno e i dipendenti hanno già potuto provare la nuova variante in modo prolungato. Bohnet lo ha notato subito: Il VacuMaster Wood è molto più piacevole da maneggiare. "Prima avevo tre diverse superfici di funzionamento. Innanzitutto, accendevo il generatore di vuoto tramite l'interruttore principale. A 80 centimetri di distanza c'erano i pulsanti per il prelievo, il girevole di sollevamento e il distacco del carico, e a 40 centimetri di distanza c'era la lampadina per il funzionamento del dispositivo di sollevamento a catena. Oggi ho tutto a portata di mano sulla maniglia di comando Comfort. Posso tenere il sollevatore a vuoto in modo sicuro con entrambe le mani e contemporaneamente azionare gli interruttori con i pollici, senza dovermi spostare", spiega Bohnet. Allo stesso modo, il falegname nota che il nuovo ausilio per il sollevamento è molto più leggero e compatto. "Naturalmente le guide portano il carico, ma io devo portare con me non solo il peso della piastra, ma anche quello del dispositivo di sollevamento. Era già buono prima, ma il nuovo VacuMaster Wood è un altro passo significativo verso un lavoro più facile e più corretto dal punto di vista ergonomico", riassume il maestro carpentiere.