Schmalz

Vakuum-Saugspinne SSP-HD: Brettsperrholz sicher und effizient handhaben

Vakuum-Saugspinne SSP-HD: Brettsperrholz effizient handhaben

Die Biber Holzbearbeitung GmbH stand vor einer großen Herausforderung: Das ständige Auf- und Absteigen auf mehrere Meter hohe Holzstapel war anstrengend und gefährlich. Schmalz löste dieses Problem mit der speziell für Brettsperrholzplatten entwickelten Vakuum-Saugspinne SSP-HD. Das Ergebnis sind 20 % mehr Produktivität, schnellere Zykluszeiten, eine um 25 % höhere Lagerkapazität und maximale Sicherheit.

Eigenschaften der Success Story

BrancheHolz
WerkstückMassivholzplatten
ProduktgruppeSaugspinnen
Art der HandhabungAutomatisierte Handhabung

Mit Schmalz

20

Prozent

Produktivitätssteigerung

14

Prozent

Taktzeit-Optimierung

Der Kunde: Biber Holzbearbeitung GmbH

Die Biber Holzbearbeitung GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen der industriellen Holzbearbeitung mit über 20 Mitarbeitenden. Das Abbundzentrum ist ein Tochterunternehmen der ABA HOLZ van Kempen GmbH (Vertriebspartner für Deutschland) sowie der KLH Massivholz GmbH (Hersteller von Brettsperrholz). Das Unternehmen spezialisiert sich auf die Verarbeitung von Brettsperrholzplatten (CLT – Cross Laminated Timber) und ist bekannt für präzise Fertigungsprozesse und hochwertige Holzprodukte. Mit seiner modernen Produktion und einem motivierten Team hat sich das Unternehmen als verlässlicher Partner in der Holzindustrie etabliert.

Die Herausforderung

Bei der manuellen Handhabung von Brettsperrholzplatten stand die Biber Holzbearbeitung GmbH vor erheblichen Herausforderungen. Fünf Mitarbeitende pro Schicht mussten täglich etwa 50 Holzplatten mit Gewichten von bis zu vier Tonnen mithilfe von geschmiedeten Kanthaken bewegen. Dieser manuelle Prozess war nicht nur ineffizient, sondern auch sicherheitskritisch. Die größte Belastung lag in der körperlich anspruchsvollen Materialhandhabung: Bis zu fünf Meter hohe Holzstapel mussten regelmäßig mit Leitern erklommen werden. Diese Höhenarbeit erforderte permanente Aufmerksamkeit im Hinblick auf die Arbeitssicherheit. Mit nur zehn Hebevorgängen pro Stunde und einer Taktzeit von circa drei Minuten pro Vorgang war die Produktivität in der Holzlogistik deutlich eingeschränkt. Das Fehlen von Automatisierungstechnologie beim Vorsortieren der Rohplatten führte zu Verzögerungen im Materialfluss und limitierte das Wachstumspotenzial. Außerdem mussten zwischen jede Platte mehrere Kanthölzer manuell eingelegt oder entfernt werden, um mit den Kanthaken untergreifen zu können. Biber Holzbearbeitung erkannte das Potenzial, die Prozessgeschwindigkeit durch moderne Automatisierungstechnik erheblich zu steigern. Die zentralen Herausforderungen bestanden darin, mehr Sicherheit zu gewährleisten und den Prozess gleichzeitig zu beschleunigen. Das Unternehmen suchte nach einer innovativen, teilautomatisierten Lösung für die Handhabung von Brettsperrholz, die sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Effizienz nachhaltig verbessern würde.

Bis zu fünf Meter hohe Holzstapel müssen nicht mehr mit der Leiter bestiegen werden.
∼ Christian Weidenhüller, Betriebsleiter Biber Holzbearbeitung GmbH

Die Lösung von Schmalz

Die Internetrecherche von Biber Holzbearbeitung führte direkt zu Schmalz, einem der Marktführer in der Automatisierung mit Vakuum sowie für ergonomische Handhabungssysteme. Nach einer intensiven Beratung wurde schnell eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt: eine speziell konfigurierte Saugtraverse zur teilautomatisierten Handhabung von Brettsperrholzplatten. Die Vakuum-Saugspinne SSP-HD wurde als individuelle Lösung für besondere Anforderungen konzipiert. Sie nutzt fortschrittliche Vakuumtechnik, um die großformatigen Holzplatten sicher und präzise zu handhaben – selbst wenn diese fugenverleimt sind. Mit einer Traglast von vier Tonnen ist sie speziell für die schweren Brettsperrholzplatten ausgelegt. Das Besondere: Die Plattform verfügt über drehbare Saugeinheiten, die sich per Knopfdruck auf der Fernbedienung an die Orientierung der Decklage anpassen. Dies garantiert eine zuverlässige Saugkraft auf längs- und querorientierten Holzlamellen und ermöglicht ein präzises Vorsortieren von Rohplatten. Das Ergebnis ist ein optimierter Materialfluss in der Holzlogistik ohne manuelle Umsetzungsverzögerungen. Die Implementierung startete im Frühjahr 2023. Betriebsleiter Christian Weidenhüller beschrieb die Zusammenarbeit mit Schmalz als „sehr gut” – ein klares Zeichen für das professionelle Projektmanagement und die technische Kompetenz des Schmalz-Teams. Die Vakuum-Lösung löst damit nicht nur die Sicherheitsbedenken, sondern stellt auch eine zukunftssichere Automatisierungstechnologie für die Materialhandhabung dar. Durch die innovative Vakuumtechnik und den teilautomatisierten Betrieb erhöht die Lösung die Arbeitssicherheit erheblich, reduziert die manuelle physische Belastung und ermöglicht messbare Produktivitätssteigerungen in der Holzbearbeitung.

Mit der Vakuum-Saugspinne SSP-HD wird die Handhabung der Brettsperrholzplatten teilautomatisiert

Mit der Vakuum-Saugspinne SSP-HD wird die Handhabung der Brettsperrholzplatten teilautomatisiert

Die Produktivität kann mit der Lösung von Schmalz um 20 % gesteigert werden – Automatisierung zahlt sich aus

Die Produktivität kann mit der Lösung von Schmalz um 20 % gesteigert werden – Automatisierung zahlt sich aus

Optimierter Materialfluss: Schnellere Auftragsabwicklung durch SSP-HD Vakuum-Automatisierung

Optimierter Materialfluss: Schnellere Auftragsabwicklung durch SSP-HD Vakuum-Automatisierung

Arbeitsschutz & Performance: Sicherheit und Produktivität vereint – maßgeschneidert von Schmalz

Arbeitsschutz & Performance: Sicherheit und Produktivität vereint – maßgeschneidert von Schmalz

Kundennutzen durch die Lösung von Schmalz

ProduktivitätssteigerungDie Vakuum-Saugspinne SSP-HD erhöht die Hebevorgänge pro Stunde von 10 auf bis zu 15, da Haken nicht mehr manuell angelegt/entfernt werden müssen. Messbare Effizienzgewinne in der Holzlogistik.
Arbeitssicherheit durch AutomatisierungKeine Leiternarbeit mehr bei hohen Holzstapeln. Die teilautomatisierte Vakuum-Handhabung eliminiert gefährliche Höhenarbeiten und reduziert physische Belastung der Mitarbeiter erheblich.
Optimierter MaterialflussKonstante Prozessgeschwindigkeit ohne Verzögerungen und präzises Vorsortieren von Rohplatten beschleunigt gesamte Logistikkette und erhöht die Lagerkapazität um 25 %.
Höchste Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit97 Prozent Anlagenverfügbarkeit durch robuste Vakuumtechnik von Schmalz. Die drehbaren Saugeinheiten passen sich automatisch an Längs- und Querlagen an.
Flexible TeilautomationDie Lösung handhabt Platten von 60 – 300 mm Höhe und bis 16,5 Meter Länge. Drehbare Saugeinheiten ermöglichen universelle Einsatzbarkeit in der modernen Holzbearbeitung.

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