Na stosy drewna o wysokości do pięciu metrów nie trzeba już wchodzić przy użyciu drabiny.∼ Christian Weidenhüller, kierownik ds. obsługi Biber Holzbearbeitung GmbH
Przyssawka wieloprzyssawkowa SSP-HD: efektywna obsługa drewna klejonego krzyżowo
Firma Biber Holzbearbeitung GmbH stanęła przed poważnym wyzwaniem: ciągłe wspinanie się i schodzenie po wysokich na kilka metrów stosach drewna było uciążliwe i niebezpieczne. Firma Schmalz wydała rozwiązanie tego problemu w postaci chwytaka wieloprzyssawkowego SSP-HD opracowanego specjalnie do płyt z drewna klejonego krzyżowo. Rezultatem jest o 20% większa produktywność, skrócony czas cyklu, o 25% większa pojemność magazynowa i maksymalne bezpieczeństwo.
Fakty historii sukcesu
| Przemysł | Drewno |
|---|---|
| Obrabiany przedmiot | Panele z litego drewna |
| Grupa produktów | Chwytaki wieloprzyssawkowe |
| Rodzaj obsługi | Zautomatyzowana obsługa |
Ze Schmalz
20
procent
wzrost produktywności
14
procent
optymalizacja czasu cyklu
Klient: Biber Holzbearbeitung GmbH
Biber Holzbearbeitung GmbH to średniej wielkości firma zajmująca się przemysłową obróbką drewna, zatrudniająca ponad 20 pracowników. Centrum stolarskie jest spółką zależną ABA HOLZ van Kempen GmbH (partner handlowy na Niemcy) i KLH Massivholz GmbH (produkcja drewna klejonego krzyżowo). Firma specjalizuje się w obróbce drewna klejonego krzyżowo (CLT) i jest znana z precyzyjnych procesów produkcji i wysokiej jakości produktów z drewna. Dzięki nowoczesnym zakładom produkcyjnym i zmotywowanemu zespołowi firma stała się niezawodnym partnerem w branży drzewnej.
Wyzwanie
Firma Biber Holzbearbeitung GmbH stanęła przed poważnymi wyzwaniami związanymi z ręczną obsługą płyt z drewna klejonego krzyżowo. Pięciu pracowników na zmianę musiało codziennie przenosić około 50 drewnianych desek o wadze do czterech ton za pomocą kutych haków. Ten ręczny proces był nie tylko nieefektywny, ale także zagrażał bezpieczeństwu. Największym obciążeniem była wymagająca fizycznie obsługa materiału: stosy drewna o wysokości do pięciu metrów musiały być regularnie pokonywane przy użyciu drabin. Taka praca na wysokości wymagała ciągłej dbałości o bezpieczeństwo pracy. Przy zaledwie dziesięciu operacjach podnoszenia na godzinę i czasie cyklu wynoszącym około trzech minut na obsługę, produktywność w logistyce drewna była znacznie ograniczona. Brak technologii automatyzacji wstępnego sortowania surowych desek prowadził do opóźnień w przepływie materiału i ograniczał potencjał wzrostu. Ponadto między każdy arkusz trzeba było ręcznie włożyć lub wyjąć kilka kantówek, aby móc sięgnąć pod spód za pomocą haków do kantówek. Firma dostrzegła potencjał znacznego zwiększenia szybkości procesu dzięki nowoczesnej technologii automatyzacji. Kluczowym wyzwaniem była poprawa bezpieczeństwa i jednoczesne przyspieszenie procesu. Firma poszukiwała innowacyjnego, półautomatycznego rozwiązania dla obsługi drewna klejonego krzyżowo, które trwale poprawiłoby zarówno bezpieczeństwo pracy, jak i sprawność.
Rozwiązanie Schmalza
Poszukiwania firmy w Internecie doprowadziły ją bezpośrednio do firmy Schmalz, jednego z liderów na rynku automatyzacji z wykorzystaniem podciśnienia i ergonomicznych systemów przenoszenia. Po dogłębnych konsultacjach szybko opracowano rozwiązanie wykonane na zamówienie: specjalnie skonfigurowany trawers podciśnieniowy do półautomatycznej obsługi paneli z drewna klejonego krzyżowo. Chwytak wieloprzyssawkowy SSP-HD został zaprojektowany jako rozwiązanie podciśnieniowe dostosowane do specjalnych wymogów. Wykorzystując zaawansowaną technikę podciśnieniową, bezpiecznie i precyzyjnie obsługuje wielkoformatowe drewniane deski - nawet te klejone na przeguby. Dzięki pojemności wynoszącej cztery tony, został zaprojektowany specjalnie do ciężkich paneli z drewna klejonego krzyżowo. Jego specjalna cecha: Jednostki ssące platformy są obrotowe i adaptują się do orientacji warstwy pokładu po naciśnięciu przycisku na pilocie zdalnego sterowania. Zapewnia to niezawodną siłę ssania na drewnianych lamelach o orientacji wzdłużnej i poprzecznej oraz umożliwia precyzyjne wstępne sortowanie surowych desek. Rezultatem jest zoptymalizowany przepływ materiału w logistyce drewna bez opóźnień wynikających z ręcznych transferów. Wdrożenie rozpoczęło się wiosną 2023 roku. Kierownik zakładu Christian Weidenhüller określił współpracę z firmą Schmalz jako "bardzo dobrą" - jest to wyraźny znak profesjonalnego zarządzania projektem i wiedzy technicznej zespołu Schmalz. Rozwiązanie podciśnieniowe uwzględnia kwestie bezpieczeństwa i stanowi przyszłościową technologię automatyzacji obsługi materiałów. Dzięki innowacyjnej technice podciśnieniowej i półautomatycznej obsłudze, rozwiązanie to znacznie zwiększa bezpieczeństwo pracy, zmniejsza wysiłek fizyczny wykonywany ręcznie i zwiększa produktywność w obróbce drewna.
Chwytak wieloprzyssawkowy SSP-HD częściowo automatyzuje obsługę paneli z drewna klejonego krzyżowo.
Rozwiązanie firmy Schmalz pozwala zwiększyć produktywność o 20% - automatyzacja się opłaca
Zoptymalizowany przepływ materiałów: szybszy proces realizacji zamówień dzięki automatyzacji podciśnieniowej SSP-HD
Bezpieczeństwo i wydajność w pracy: bezpieczeństwo i wydajność w jednym - wykonane na zamówienie przez firmę Schmalz
Korzyści dla klientów dzięki rozwiązaniu firmy Schmalz
Wzrost produktywnościChwytak wieloprzyssawkowy SSP-HD zwiększa liczbę operacji podnoszenia na godzinę z 10 do 15, ponieważ nie trzeba już ręcznie nakładać/zdejmować haków. Wymierny wzrost efektywności w logistyce drewna.
Bezpieczeństwo pracy dzięki automatyzacjiKoniec z pracą na drabinie przy wysokich stosach drewna. Półautomatyczna obsługa podciśnieniowa eliminuje niebezpieczną pracę na wysokościach i znacznie zmniejsza obciążenie fizyczne pracowników.
Zoptymalizowany przepływ materiałówStała prędkość procesu bez opóźnień i precyzyjne wstępne sortowanie surowych paneli przyspiesza cały łańcuch logistyki i zwiększa pojemność magazynową o 25%.
Najwyższa dostępność i niezawodność97-procentowa dostępność systemu dzięki solidnej technice podciśnieniowej firmy Schmalz. Obrotowe jednostki ssące automatycznie adaptują się do długości i warstw poprzecznych.
Elastyczna częściowa automatyzacjaRozwiązanie dla obsługi arkuszy o wysokości od 60 do 300 mm i długości do 16,5 metra. Obrotowe jednostki ssące umożliwiają uniwersalną aplikację w nowoczesnej obróbce drewna.
Produkty używane w aplikacji
Podciśnieniowe chwytaki wieloprzyssawkowe SSP
- Indywidualnie dobrane narzędzia końca rury