Käsittelyratkaisu täytti odotuksemme niin hyvin, että asennimme tämän vuoden alussa kaksi muuta FXCB-aluekahvakuulakkeilla varustettua robottia poimintaosastolle.∼ Daniel Lechner, PC Electric GmbH:n automaatiopäällikkö

Vahva yhteys
PC Electric tarvitsi ratkaisun tuotesäiliöiden poimintaan. Tähän asti työntekijöiden oli tehtävä laatikoiden etiketöinti, pinoaminen ja kuormalavojen asettelu manuaalisesti, mikä oli tehotonta ja väsyttävää. Koska ammattitaitoisista työntekijöistä oli pulaa, automatisoitu ratkaisu oli kiireellisesti tarpeen. Yritys etsi keinoa optimoida tämä prosessi, jotta se voisi säästää aikaa ja resursseja ja parantaa työoloja.
Menestystarinan piirteet
Teollisuus | Sähkötekniikka |
---|---|
Työkappale | Pahvilaatikot |
Tuoteryhmä | Tyhjiöpuristusjärjestelmät |
Käsittelytyyppi | Automatisoitu käsittely |
Schmalzin kanssa
700 000
paketit
viikossa
Asiakas: PC Electric GmbH
PC Electric on valmistanut sähköliitäntäkomponentteja pääkonttorissaan St. Martin im Innkreisissa, Ylä-Itävallassa, yli 350 työntekijän voimin vuodesta 1973 lähtien. Näitä ovat muun muassa CEE-teollisuus- ja maadoituskontaktitulpat ja -pistorasiat, virranjakajat, kaapelikelat ja sähköisen liikkuvuuden seinärasiat. Tuotteita myydään menestyksekkäästi yli 100 maassa maailmanlaajuisesti. Konserni työllistää yhteensä yli 1 000 työntekijää viidessä toimipisteessä Euroopassa.
Haaste
Kuljetusta varten työntekijät irrottavat pistokkeet, jakelijat ja kaapelikelat harmaista muovilaatikoista ja pakkaavat ne. Viikoittain pakataan noin 700 000 pakettia seitsemässä eri koossa, joiden paino on enintään 2,5 kiloa. Pakkaamisen jälkeen pahvilaatikot merkitään käsin, pinotaan ja asetetaan sitten kuormalavoille. Pitkällä aikavälillä tämä oli paitsi uuvuttavaa työntekijöille myös tehotonta.
Schmalzin ratkaisu
PC Electricin Schmalz-ratkaisu on FXCB-aluekahvajärjestelmä, jossa on integroitu tyhjiön tuottaminen. Se on kehitetty erityisesti kartongin automaattiseen käsittelyyn. Tarttimen tiivistyselementti on korkean suorituskyvyn omaava tiivistysvaahto, joka mukautuu optimaalisesti erilaisiin työkappaleisiin ja mahdollistaa nopean nollautumisensa ansiosta erittäin lyhyet sykliajat. FXCB-alueen tartuntajärjestelmässä ei ole teräviä reunoja, ja se sopii erinomaisesti ihmisen ja robotin yhteistyöhön. PC Electricillä se asennettiin KUKA-robottiin, ja siihen syötettiin paineilmaa tyhjiön tuottamiseksi. Schmalzin ratkaisu automatisoi kuljetuskartonkien etiketöinnin ja pinoamisen: Kun työntekijä on asettanut tuotteet pahvilaatikkoon, hän työntää sen niin sanottuun soluun. Siellä pahvilaatikko punnitaan automaattisesti, liimataan ja varustetaan "Tested"-etiketillä. Tämän jälkeen FXCB-alueen tarttuja nostaa pahvilaatikon uudelleen ja pitää sen etiketöintilaitteen edessä, joka asettaa ja kiinnittää lähetysetiketin oikein. Tämän jälkeen robotti asettaa pahvilaatikon kuljetinhihnalle, joka kuljettaa pinon eteenpäin heti, kun neljä pahvilaatikkoa on pinottu päällekkäin. Schmalzin kehittämä ratkaisu lisää poimintaprosessin tehokkuutta ja vähentää myös työntekijöiden työmäärää. FXCB-järjestelmä toimii myös erittäin tarkasti, mikä johtaa pahvilaatikoiden tarkempaan merkitsemiseen ja pinoamiseen ja siten puhtaampaan pakkaamiseen. Lisäksi integroitu pneumaattinen alipaineistus takaa alhaiset käyttökustannukset ja tekee järjestelmästä sekä ergonomisesti että taloudellisesti houkuttelevan.

KUKA:n robotit ja FXCB-aluekoura siirtävät viikossa noin 700 000 pahvilaatikkoa.

FXCB-kiinnitysjärjestelmä tarttuu, etikettilaite tarttuu. Kaikki toimii automaattisesti.

Kaikki etiketit istuvat täsmälleen laatikoihin.