Il est apparu que nous allions devoir fraiser des plaques encore plus grandes. Celles-ci n'auraient pas été réalisables sans appareil de levage.∼ Thomas von Rickenbach, directeur général de Vonrickenbach.swiss ag

Le système de manutention par le vide de Schmalz optimise le cycle de fabrication dans l'atelier de menuiserie
Le spécialiste suisse du bois, Vonrickenbach.swiss, transforme chaque année plus de 1 000m³ de bois dur en pièces de bois massif et en meubles de haute qualité. Désormais, le tube de levage JumboErgo 120 Schmalz, équipé d'une unité de rotation pneumatique (PSE), optimise l'alimentation de la machine de traitement CNC à 5 axes. Résultat : moins d'arrêts maladie dus à des problèmes de dos et un processus de travail plus fluide.
Caractéristiques de la Success Story
Secteur | Bois |
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Pièce à usiner | Panneaux en bois massif |
Groupe de produits | Tube de levage par vide |
Type de manipulation | Manipulation manuelle |
Avec Schmalz
300
kilogramme
une manipulation sans effort
Le client: vonrickenbach.swiss ag
Vonrickenbach.swiss ag est une entreprise familiale de quatrième générationspécialisée dans la fabrication de composants en bois massif depuis 1910. Initialement fondée comme un atelier de menuiserie, la société est devenue un fournisseur pour l'industrie du meuble. Sous la direction de Paul von Rickenbach, l'entreprise a élargi son champ d'action en investissant dans des technologies CNC modernes pour proposer des composants en bois de haute qualité. Aujourd'hui, elle sert également des clients dans d'autres secteurs d'activité, tels que la pharmacie, la construction et l'emballage. Vonrickenbach.swiss accompagne ses clients depuis la phase de conception jusqu'à la production en série, en fabriquant exclusivement des produits en bois massif.
Le défi
Les panneaux de bois massif chargés chaque jour sur la machine CNC à 5 axes de Vonrickenbach swiss pèsent entre dix et 150kg. Pour l'opérateur de la machine CNC, ce qui entraîne une forte charge physique. Le collaborateur qui effectue ce travail au quotidien souffrait de fortes douleurs au dos. Les conséquences : des absences au travail et des séances de kinésithérapie nécessaires. De plus, un deuxième assistant a été nécessaire pour soulever les plaques lourdes, ce qui a interrompu le cycle de fabrication - un procédé tout à fait antiéconomique.
La solution de Schmalz
La solution de Schmalz est le tube levage JumboErgo 120 avec une unité de basculement pneumatique (PSE). Les employés peuvent ainsi prendre les grands panneaux de bois en toute sécurité et de manière ergonomique sur le chariot de transport, les basculer et les placer horizontalement sur la table de procédé. Les plaques peuvent être transportées verticalement sur simple pression d'un bouton. Le concept sophistiqué de la poignée du JumboErgo, qui s'inspire de la poignée d'accélérateur d'une moto, permet de positionner les charges de manière sensible et précise. L'installation du système de manutention par vide n'a pris que deux jours et s'est déroulée sans problème. Le fait que les employés aient été impliqués dans le procédé de sélection de l'appareil de levage et qu'il s'agissait d'une solution qu'ils souhaitaient, a permis une intégration en douceur sans aucun temps de familiarisation. Les employés et le directeur général sont entièrement satisfaits de la solution. Outre la facilité d'utilisation, ils louent la qualité et la fiabilité du système. L'investissement dans la technologie Schmalz a porté ses fruits à plusieurs égards : le procédé est désormais beaucoup plus ergonomique et une seule personne est nécessaire pour déplacer les lourdes charges. Cela facilite le travail et augmente la productivité, ce qui a un effet positif sur la satisfaction et la motivation des employés.

L'unité de basculement pneumatique PSE permet de basculer les grandes plaques.

Les maux de dos appartiennent au passé : le tube de levage JumboErgo se charge désormais des travaux lourds.