Una semplice impugnatura al posto della forza

I componenti in calcestruzzo convincono i costruttori per la loro durata, la rapidità di montaggio e le minime esigenze di manodopera in cantiere. Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU), con sede centrale dell'azienda a Schramberg-Waldmössingen, nel Baden-Württemberg, fornisce ai suoi clienti queste soluzioni - tra cui scale, pareti, balconi e soffitti - fin dalla sua fondazione nel 1996. In tre siti produttivi, l'azienda produce questi elementi edilizi, che pesano diverse tonnellate, impiegando circa 80 dipendenti.

Gli elementi prefabbricati in calcestruzzo vengono prodotti in casseforme che gli operai specializzati della carpenteria BFU hanno precedentemente tagliato con dimensioni esatte. Nel grande capannone di produzione, il calcestruzzo fresco viene quindi versato nelle casseforme, armato con l'acciaio, sottoposto a compressione e lisciato. Una volta completata la polimerizzazione, gli addetti procedono alla sformatura dei componenti, ne verificano la qualità e precisione dimensionale e li preparano per il trasporto in cantiere

"Cercavamo una soluzione ergonomica per la movimentazione dei pannelli di casseratura nel nostro centro di lavorazione CNC", riferisce Rasim Shabani, responsabile di produzione di BFU. La carpenteria lavora pannelli truciolati rivestiti con un peso fino a 80 chilogrammi e una superficie fino a sei metri quadrati. "I nostri dipendenti lamentavano problemi alla schiena causati dallo sforzo", dice Rasim Shabani. "Inoltre, avevamo sempre bisogno di almeno due persone per spostare i pannelli di grandi dimensioni". Circa 14 di questi pannelli devono essere caricati e scaricati dalla fresatrice ogni giorno.

I requisiti: il dispositivo di sollevamento deve essere orientabile e in grado di movimentare almeno 100 chilogrammi. La ventosa deve essere regolabile per adattarsi alle diverse dimensioni dei pannelli. "E naturalmente per noi era importante che il dispositivo avesse un filtro per la polvere, fosse facile da usare e fosse insonorizzato", riassume il direttore di produzione.

Con il sollevatore tubo a vuoto JumboErgo 140 di Schmalz, BFU ha trovato la soluzione perfetta: "Gli esperti del vuoto ci sono stati raccomandati perché l'azienda è sinonimo di qualità e soluzioni orientate all'utente", spiega Rasim Shabani. Inoltre, la sede centrale dell'azienda a Glatten dista meno di 30 chilometri dalla loro posizione. "Apprezziamo molto la collaborazione con un partner della regione".

Lavorando fianco a fianco, le due aziende hanno individuato le opzioni migliori. "In ogni reparto della Schmalz abbiamo incontrato collaboratori estremamente competenti e cordiali", afferma con soddisfazione Rasim Shabani. "Il cliente viene prima di tutto e noi ci sentiamo ben consigliati e in buone mani".

"Chiunque abbia mai spostato a mano un pannello (di legno) di 80 chilogrammi sa che la schiena ne risente parecchio", spiega il direttore di produzione, "invece di sollevare e trascinare, i nostri operai specializzati ora usano il sollevatore tubo a vuoto e lo comandano tramite una semplice impugnatura", questa impugnatura ricorda il manubrio di una moto, consentendo loro di azionare il dispositivo in modo intuitivo e di posizionare le lastre con precisione millimetrica sul centro di lavorazione CNC. 

Il sollevatore tubo a vuoto JumboErgo è installato su una gru girevole montata su colonna, che garantisce una elevata flessibilità grazie ad un angolo di lavoro di 270 gradi. Il carico scivola dolcemente dalla pila alla macchina, anche a pieno carico. La pinza di presa modulare effettua una presa affidabile e si adatta a diversi formati di pannelli. Un dettaglio importante è il bilanciatore a molla FZG, che mantiene in equilibrio il sollevatore tubo a vuoto - una caratteristica indispensabile per maniglie di comando di lunghezza pari o superiore a 750 millimetri.

Il sollevatore tubo a vuoto è in uso alla BFU dalla primavera del 2024. "I nostri colleghi apprezzano molto lavorarci perché ora possono spostare le lastre pesanti senza fatica", sottolinea Shabani. E anche l'azienda ne trae vantaggio: "I processi ora si svolgono in modo molto più fluido e i nostri dipendenti possono concentrarsi sulle fasi importanti che richiedono un po' di impegno. Il dispositivo rende la vita più facile e il lavoro più efficiente".

Per la falegnameria BFU, il sollevatore tubo a vuoto JumboErgo offre un triplice vantaggio: i dipendenti mantengono una buona salute, la produttività aumenta sensibilmente e i pezzi finiscono esattamente dove devono. In breve: meno assenze del personale, maggiore produttività e migliore qualità.