Schmalz

Güçlü bir bağlantı

Düzgün etiketleme ve kolay istifleme - yılda yaklaşık 2,5 milyon defa. PC Electric'in Avusturya'daki ana tesisinde, Schmalz'ın alan tutucusu sipariş toplamanın yükünü hafifletiyor.

Tüm etiketler kutuların üzerine eksiksiz olarak yerleştirilmiştir.

Tam zamanında üretim. Bu, depolama alanından tasarruf sağlar ve üreticilerin bireysel müşteri taleplerini uygulamasına olanak tanır. Ancak aynı zamanda yüksek boyutta esneklik ve yanıt hızı gerektirir. PC Electric (PCE) bu ilkeye bağlıdır ve yalnızca müşteri siparişi alındıktan sonra üretim yapar. "Fişin kapağının siyah olmasını mı istiyorsunuz? O zaman biz de öyle yaparız" diyor PC Electric GmbH Otomasyon Müdürü Daniel Lechner gülümseyerek.

Taşıma çözümü beklentilerimizi o kadar iyi karşıladı ki bu yılın başında ürün toplama departmanına FXCB alan tutuculu iki robot daha kurduk.
∼ Daniel Lechner, PC Electric GmbH Otomasyon Müdürü

350'den fazla çalışanı bulunan PCE, 1973 yılından bu yana Avusturya, St. Martin im Innkreis'deki merkezinde elektrik bağlantı komponentleri üretmektedir. Bunlar arasında CEE endüstriyel ve güvenlik fişleri ve prizleri, güç dağıtıcıları, kablo makaraları ve e-mobilite için duvar kutuları bulunmaktadır. Ürünler dünya çapında 100'den fazla ülkede başarıyla satılmaktadır. Şirketler grubu, Avrupa'daki beş lokasyonda 1.000'den fazla kişiyi istihdam etmektedir.

Kaynakların dikkatli kullanımı

Geniş bir dikey üretim yelpazesi ve tedarik zincirlerinden bağımsızlık PCE için önemlidir. Bu nedenle şirket sadece fişleri yüksek otomasyonlu bir süreçte üretmekle kalmıyor, aynı zamanda plastik bileşenleri enjeksiyon kalıplama kullanarak kendisi de üretiyor. Avlu kulelerindeki granül silosu, üretim binalarından iki kat daha yüksektir ve PCE'nin her ay işlediği plastik miktarları hakkında iyi bir izlenim vermektedir.

PCE insanlara, malzemelere ve çevreye karşı sürdürülebilir bir yaklaşım benimsemektedir. Endüstriyel fiş ve priz uzmanı bu nedenle geri dönüştürülebilir hammaddelere güveniyor, jeotermal enerji ve fotovoltaik kullanıyor, plastik ambalajlardan vazgeçiyor ve ergonomik olarak tasarlanmış bir çalışma ortamı yaratıyor.

Örneğin başlangıç noktalarından biri, ürün konteynerlerinin toplanmasıydı. Her hafta, büyük ve aydınlık salondaki kalifiye işçiler ürünleri gri plastik kutulardan çıkarıyor. Fiş ve dağıtıcıların yanı sıra kablo makaralarını da yedi farklı boyutta yaklaşık 2,5 milyon pakete yerleştiriyorlar. Daha önce, maksimum ağırlığı 2,5 kilogram olan kutuları elle etiketlemek, istiflemek ve paletlere yerleştirmek zorundaydılar. Uzun vadede, bu sadece personel için yorucu değil, aynı zamanda verimsizdi. Lechner, "Ayrıca, birçok operasyon gibi biz de kalifiye eleman sıkıntısı çekiyoruz" diyor. Otomatik bir çözüme ihtiyaç vardı.

Kutuların etiketlenmesi ve istiflenmesi

Bir fuar ziyareti sırasında PCE'nin üretim mühendisleri Schmalz'ın entegre vakum jeneratörlü FXCB alan tutma sistemini keşfetti. Esnek vakumlu tutucu, kartonların ergonomik olarak taşınması için mükemmeldir, çünkü sistem yüksek performanslı süngerli vakum plakası sayesinde gözenekli yüzeylere sahip ürünleri de kaldırır. Özelliği: Sünger, farklı iş parçalarına optimum uyum sağlar ve hızlı sıfırlanması sayesinde kısa döngü süreleri sağlar. Mühendislerin aradığı da tam olarak buydu.

2020 yılında PCE, bir Kuka robotu üzerinde çalışan ve vakum üretimi için basınçlı hava ile beslenen ilk FXCB'yi kurdu. Sistemin keskin köşeleri yoktur ve insan-makine etkileşimi için mükemmeldir. Kalifiye bir işçi ürünleri kutuya yerleştirdikten sonra, kutu hücre adı verilen bölüme itiliyor. Burada otomatik olarak tartılır, bantlanır ve üzerine "Test Edildi" etiketi yapıştırılır. Alan tutucu kutuyu kaldırır ve doğru etiketi dar tarafa yapıştıran etiketleme cihazının önünde tutar. Robot daha sonra karton kutuyu tekrar konveyör bandına yerleştiriyor ve dört kutu üst üste gelir gelmez yığını ileriye doğru taşıyor. "Dahası, büyük etiketler artık her zaman önceden belirlenmiş aynı konumda - çok daha düzenli görünüyor" diyor Lechner mutlulukla. PCE'yi etkileyen bir başka ayrıntı daha var: daha önce çalışanlar kartonları tek tek daha büyük nakliye ünitelerine yerleştirmek zorundaydı, ancak şimdi tüm yığını alıp paketleyebiliyorlar. Bu da zaman kazandırıyor.

Enerji verimliliği söz konusu olduğunda da sistemin saklayacak hiçbir şeyi yoktur. Entegre pnömatik vakum üretimi düşük işletme maliyetleri sağlar. Sonuçta, sistem sadece ergonomik değil, aynı zamanda ekonomik olmalı ve "karşılığını vermelidir".

Bölüm müdürü, "Taşıma çözümü beklentilerimizi o kadar iyi karşıladı ki, bu yılın başında sipariş toplama için FXCB alan tutuculu iki robot daha kurduk" diyor. Teknik gücün yanı sıra Lechner, Schmalz ile işbirliğinden de çok memnun. "Fuarda kurduğumuz ilk temastan bu yana eşit şartlarda çalıştık ve sorularımız muhataplarımız tarafından her zaman hızlı ve kapsamlı bir şekilde yanıtlandı. Ve birinci sınıf çözüm zaten kendini gösteriyor."

Taşıma sistemi kolileri konveyör bandı üzerine istifler.

FXCB tutucu tutar, etiketleyici yapıştırır. Hepsi otomatik olarak çalışır.

Kuka robotları ve alan tutucu FXCB haftada yaklaşık 700.000 karton taşıyor.

Gripper sistemi düşük bir ağırlığa ve entegre bir pnömatik vakum jeneratörüne sahiptir.

Basın iletişim

Schmalz basın ekibi sorularınızı yanıtlamaktan mutluluk duyacaktır.

schmalz@schmalz.com.tr

Schmalz Companies

Select your Schmalz Company in one of the following regions:

Regions

Your region is not listed?

Schmalz maintains an international sales network with sales partners in over 80 countries. Please select a language for our international website.

Erişmeye çalıştığınız URL doğru dil veya ülke bağlamında değil.

Hesabınızla ilişkili mağaza kanalı, istenen URL'nin kanalıyla eşleşmiyor. Fiyatları görüntülemek veya sipariş vermek için lütfen kullanıcıya özel kanalınıza geçin.

0 ürünler sepete başarıyla eklendi

Alışveriş sepetine git