Nakliyeciyi almak için

GOLIATH gerçek bir ağır yük: tamamen monte edilmiş yemek masası 70 kilogramın üzerinde ağırlığa sahip ve doğrudan JYSK Group deposundan müşteriye iki paket halinde gönderilebiliyor. Teslimat adresine bağlı olarak bu işlem Bastian Böhm'ün gözetimi altında gerçekleştirilir. Operasyon Müdürü olarak Böhm, Homberg/Efze'deki JYSK lojistik merkezindeki süreçleri planlıyor, kontrol ediyor ve izliyor. Böhm, "Almanya'nın tüm merkezini, aslında coğrafi olarak yakın olan her şeyi tedarik ediyoruz" diye açıklıyor. Kammlach ve Zarrentin am Schaalsee'deki diğer iki dağıtım merkezi ise güney ve kuzey Almanya'dan sorumlu. Mobilyalar buradan Danimarkalı mobilya firmasının mağazalarına ve online mağazalarına taşınıyor.

JYSK Group dünya çapında 50 ülkede 3.000'in üzerinde mağaza işletmektedir. 1979 yılında kurulan şirket, 1984 yılından bu yana Almanya'da temsil edilmektedir - o zamanlar hala Dänisches Bettenlager adı altında. 2021 sonbaharında isim JYSK olarak değiştirildi. Yeniden markalaşma sadece logoyu yenilemekle kalmıyor, aynı zamanda ürün yelpazesine ve yeni tasarlanan çevrimiçi mağazalara da yansıyor: modern, minimalist, azaltılmış ve esnek olarak kabul edilen daha fazla İskandinav yaşam yeteneği. Doğrudan tercüme edildiğinde, 'Jysk' Danimarka'nın Jutland yarımadasında yaşayanlara atıfta bulunuyor.

Homberg deposundan her gün kutulara yerleştirilmiş 325 kadar mobilya çıkıyor. Böhm, "Bazıları iki metreye varan uzunlukta, hantal ve ağır" diyor ve ekliyor: "Çoğu zaman ikinci bir çalışan kaldırma işine yardım etmek için mevcut işini yarıda kesmek zorunda kalıyor." Karşılıklı desteğe rağmen, paketleyiciler fiziksel zorlanmanın farkına vardılar: şiddetli sırt ağrısı ve çalışma haftasının sonunda yorgunluk en yaygın şikayetlerdi. Böhm, "Ağır engelliler temsilcimiz Hans-Christian Hessler sonunda yönetime başvurdu ve böylece değişikliği başlattı" diye anlatıyor. Hans-Christian Hessler daha sonra tavsiye için J. Schmalz GmbH ile temasa geçti. "Paketleyicimizin 40 kilograma kadar olan kutuları ergonomik bir şekilde paletlerin üzerine kaldırabileceği bir cihaza ihtiyacımız vardı. Kaldırma yardımcısının kullanılacağı depolama alanımız yaklaşık 8.000 metrekare olduğundan, kalıcı olarak monte edilmiş bir çözüm söz konusu değildi," diye özetliyor Böhm gereksinimleri. Tavan yüksekliğinin oldukça düşük olması da ek bir zorluktu.

J. Schmalz GmbH'de taşıma sistemleri proje müdürü olan Michael Schlaich, "Bu siparişle ilgili özel olan şey, boru kaldırıcının mallara getirilmesi gerektiğiydi, tersi değil" diyor. Glatten'li vakum uzmanı geçen yıldan beri bunun için mobil bir çözüme sahip: JumboFlex Picker. Sistem, mevcut karıncaların çatallarıyla kaldırılabiliyor ve ağır mobilya kasalarına taşınabiliyor. Kontrol sistemi ve vakum jeneratörü, güç kaynağı gibi temel modülde yer alıyor. Böylece, toplayıcı kendi kendine yeterli kalır ve kullanımda esnektir. Vakum tüpü kaldırıcısının asılı olduğu mafsallı kol, elektrikli olarak yüksekliği ayarlanabilen bir kaldırma kolonuna monte edilmiştir. Bu, taşıma veya kullanım sırasında bomun salon tavanının beton kirişlerine veya sprinkler sistemine takılma tehlikesi olmadığı anlamına geliyor. Böhm, Schmalz ile çok iyi ve sorunsuz olarak tanımladığı işbirliği hakkındaki soruyu "Schmalz'ın modelimiz için özel olarak ürettiği çatalların özel uzunluğuna kadar her şey istenildiği gibi gitti" diye yanıtlıyor.

Mobil boru kaldırıcı Haziran 2021'de Homberg'e ulaştı. Bu, lojistik deposunda kullanılacak ilk Schmalz ürünüdür. Halihazırda mevcut olan başka bir ergonomik çözümü ideal bir şekilde tamamlıyor: Böhm kısaca şöyle açıklıyor: "Karıncalarımız, konforu artırmak ve intervertebral diskleri korumak için yaylı ayaklıklarla tasarlandı." Giden mallar departmanındaki çalışanlar için JumboFlex Toplayıcı, başlangıçta ikna edilmeleri gereken bir avantaj. Böhm, "Paketleyiciler için oldukça büyük bir değişiklik oldu," diyor. "Kaldırma yardımcısı ile onsuz olduğundan daha yavaş çalışacaklarını düşündüler." Böhm, bu tamamen öznel izlenimi ortadan kaldırmak için vakum tüpü kaldırıcısını çalışanlarının ellerine tutuşturdu ve birkaç test günü önerdi. Böhm ambalajcıların deneyimini şöyle özetliyor: "Bir süre sonra, sürecin JumboFlex'in kendisi kadar hızlı ve karmaşık olmadığını gördüler." O zamandan beri vardiya başına bir işçi görev yapıyor ve gereken her mobilya parçasını palete zahmetsizce yükleyebiliyor. Schmalz yük toplayıcı olarak Multigripper'ı önerdi çünkü tek bir düğmeye basarak farklı boyut ve ağırlıktaki kutuları güvenli bir şekilde tutabiliyor. JumboFlex Picker vardiyalar sırasında kesintisiz olarak kullanılıyor, çünkü çalışanlar artık boyut ve ağırlıktan bağımsız olarak diğer tüm paketler için de kullanıyor. İki vardiya arasında akünün yeniden şarj edildiği yarım saatlik bir mola veriliyor. Böhm, "Bu bize tüm çalışma günü boyunca yetiyor" diye açıklıyor. Kurşun-asit akü daha sonra gece boyunca tamamen şarj ediliyor.

Bastian Böhm Schmalz ile işbirliğine geri dönüyor: "Ciddiye alındık ve irtibat kişimiz özel taleplerimiz için her zaman açık bir kulağa sahipti." Başlangıçtaki şüpheciliğe rağmen depo personelinden gelen geri bildirimler de olumlu: Daha sırt dostu çalışma, akşamları daha az yorgunluk ve ağrı ile açıkça fark ediliyor.