Le système de préhension automatique avec préhenseur par le vide fonctionne de manière rapide et fiable.

La découpeuse Zünd automatisée avec le système de préhension Schmalz

Les fabricants de meubles, les techniciens en publicité et les experts en emballage utilisent des systèmes de découpe pour couper les matériaux avec précision. Zünd Systemtechnik AG est un partenaire compétent dans ce domaine. Pour son dernier développement, une table de découpe avec un système d'alimentation et d'évacuation automatique, la fabrication suisse de machines a fait appel à Schmalz en tant qu'expert dans la conception de système par le vide.

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Produits utilisés dans le cas d'application

Caractéristiques de la Success Story

Secteur	Ingénierie mécanique
Pièce à usiner	divers
Groupe de produits	Système de préhension par vide
Type de manipulation	Manipulation automatisée

Avec Schmalz

800

portes

par semaine

Le client: Zünd Systemtechnik AG

Zünd Systemtechnik AG a été fondée en 1984 par Karl Zünd. Auparavant, l'entreprise vendait des traceurs de découpe à plat. En 1988, l'entreprise est devenue une société anonyme et a commencé à développer ses propres machines de découpe. Aujourd'hui, Zünd Systemtechnik AG est une entreprise familiale suisse active dans le monde entier, qui compte plus de 300 collaborateurs et qui est l'un des principaux fabricants de systèmes de découpe modulaires et numériques. En plus de ses propres organisations de vente et de service aux États-Unis, en Chine, en Thaïlande, en Inde, en Allemagne, au Royaume-Uni, aux Pays-Bas et en Italie, l'entreprise travaille avec des partenaires commerciaux indépendants de longue date dans le monde entier. Les clients de Zünd Systemtehnik AG sont des entreprises de services commerciaux et d'industries des secteurs du graphisme, de l'emballage, de l'habillement, du cuir, du textile et des matériaux composites.

Le défi

Zünd désirait une solution par le vide pour améliorer l'efficacité et l'automatisation des nouvelles tables de découpe. Ces tables de découpe devraient permettre une plus grande productivité et des temps de fonctionnement plus longs pour permettre aux clients de travailler de manière plus économique et efficace. La technologie par le vide de Schmalz est utilisée comme un approvisionnement automatisé pour la table de découpe afin de saisir les matériaux de manière sûre et précise dans la pile et de les transporter jusqu'à la table de découpe.

Schmalz a immédiatement compris les exigences et les a traduites en un système parfaitement fonctionnel.

∼ Oliver Zünd, directeur général de Zünd Systemtechnik AG

La solution de Schmalz

Le nouveau système de manutention du panneaux BSH150 permet une hauteur d'empilage de 1,50 mètre et prolonge ainsi les temps de fonctionnement. En plus de la table de découpe, le système se compose d'une alimentation automatique et d'une station de retrait automatique. Une exigence importante pour le système, en plus d'un rendement élevé, était la capacité de traiter des commandes sans personnel pendant la nuit. Le préhenseur par le vide de Schmalz prélève différentes couches de matériau dans la pile d'une palette et les oriente. Un scanner lit ensuite le QR code avec l'identifiant de la commande et prépare le matériau sur la table de découpe. Les préhenseurs utilisés pour le processus de séparation et d'empilage sont capables de saisir en toute sécurité différents matériaux : Les ventouses SPB2 dotées d'une lèvre d'étanchéité souple et adaptable s'ajustent parfaitement à différentes surfaces et assurent une bonne étanchéité. Des ventouses rondes plates supplémentaires sont installées, qui peuvent saisir la pièce de manière particulièrement rapide et précise grâce à leur forme plate et à leur petit volume. Afin d'atteindre les délais de cycle courts souhaités, le vide est généré directement sur la ventouse à l'aide du module d'éjecteur ecoPump SEP avec silencieux. Le générateur de vide efficace permet des débits élevés, garantissant ainsi des processus rapides. Schmalz a également fourni les tiges à ressorts pour un système de préhension fonctionnant de manière optimale - elles compensent les différences de hauteur, protègent la surface et assurent un contact en douceur - ainsi que les éléments de fixation nécessaires, notamment les profilés en aluminium.