Schmalz ha immediatamente compreso le esigenze e le ha implementate in un sistema perfettamente funzionante.∼ Oliver Zünd, amministratore delegato di Zünd Systemtechnik AG

Taglierina Zünd automatizzata con il sistema di presa Schmalz
I costruttori di fiere e mobili, i tecnici della pubblicità e gli esperti di imballaggi utilizzano sistemi di taglio per tagliare i materiali esattamente in misura. Zünd Systemtechnik AG è un partner competente in materia. Per l'ultimo sviluppo, un tavolo da taglio con un sistema automatico di avanzamento e rimozione, il produttore svizzero di macchine ha coinvolto Schmalz come esperto per la progettazione del vuoto di sistema.
Caratteristiche della storia di successo
Industria | Ingegneria meccanica |
---|---|
Pezzo in lavorazione | vari |
Gruppo di prodotti | Sistemi di presa a vuoto |
Tipo di manipolazione | Handling automatizzato |
Con Schmalz
800
porte
a settimana
Il cliente: Zünd Systemtechnik AG
Zünd Systemtechnik AG è stata fondata nel 1984 da Karl Zünd. In precedenza, l'azienda vendeva plotter da taglio piani. Nel 1988, l'azienda è diventata una società per azioni e ha iniziato a sviluppare le proprie macchine da taglio. Oggi Zünd Systemtechnik AG è un'azienda familiare svizzera attiva a livello globale con oltre 300 dipendenti ed è uno dei principali produttori di sistemi modulari e digitali di taglio. Oltre alle proprie organizzazioni di vendita e assistenza negli Stati Uniti, Cina, Tailandia, India, Germania, Regno Unito, Paesi Bassi e Italia, l'azienda collabora con partner commerciali indipendenti di lunga data in tutto il mondo. I clienti di Zünd Systemtehnik AG provengono da aziende di servizi commerciali e industriali nei settori della grafica, dell'imballaggio, dell'abbigliamento, della pelle, del tessile e dei materiali compositi.
La sfida
Zünd ha richiesto a Schmalz una soluzione con tecnologia del vuoto per migliorare il rendimento e l'automazione dei nuovi tavoli da taglio. Questi tavoli da taglio dovrebbero consentire una maggiore produttività e tempi di funzionamento più lunghi, in modo che i clienti possano lavorare in modo più economico ed efficiente. La tecnologia del vuoto di Schmalz viene utilizzata come collegamento elettrico al tavolo da taglio per prelevare i materiali in modo sicuro e preciso dalla pila e trasportarli al tavolo da taglio.
La soluzione di Schmalz
Il nuovo sistema di handling dei pannelli BSH150 consente un'altezza di impilamento di 1,50 metri e allunga i tempi di funzionamento. Oltre al tavolo da taglio, il sistema è composto da un collegamento elettrico con sistema di presa a vuoto e da una stazione di rimozione automatica. Un'esigenza importante del sistema, oltre all'elevata uscita, era la capacità di processare gli ordini senza operatore durante la notte. Il ragno di presa Schmalz preleva diversi strati di materiale dalla pila su un pallet e li orienta. Uno scanner legge quindi il codice QR con l'ID dell'ordine e disegna il materiale sul tavolo di taglio. Le ventose utilizzate per il processo di separazione e impilamento sono in grado di prelevare in modo sicuro materiali diversi: Le ventose SPB2 con labbro di tenuta flessibile e adattabile si adattano perfettamente a diverse superfici e sigillano bene. Vengono installate ventose piatte tonde supplementari che, grazie alla loro forma piatta e al loro volume ridotto, sono in grado di afferrare il pezzo in modo particolarmente rapido e preciso. Per eseguire i brevi tempi ciclo richiesti, il vuoto viene generato direttamente sulla ventosa utilizzando il modulo di eiettore ecoPump SEP con silenziatore. L'efficiente generatore di vuoto consente di ottenere flussi elevati, garantendo così processi rapidi. Schmalz ha fornito anche le aste a molla per un sistema di presa dalla funzione ottimale - compensano le differenze di altezza, proteggono la superficie e garantiscono un contatto morbido - e gli elementi di collegamento necessari, compresi i profili in alluminio.

Una ventosa per tutti i materiali: la semplicità della soluzione è convincente.

Il ragno di presa a vuoto genera una ecoPump SEP e garantisce tempi ciclo brevi.

Una collaborazione di successo: Christian Landis (Schmalz) e Oliver Zünd davanti alla BHS 150.