Het automatische toevoersysteem met vacuüm spin-grijper werkt snel en betrouwbaar.

Zünd Cutter geautomatiseerd met Schmalz grijpsysteem

Beurs- en meubelbouwers, reclametechnici en verpakkingsexperts gebruiken grijpersystemen om materiaal precies op grootte te snijden. Zünd Systemtechnik AG is hiervoor een competente partner. Voor de nieuwste ontwikkeling, een snijtafel met een automatisch aan- en afvoersysteem, haalde de Zwitserse machinefabrikant Schmalz aan boord als ervaren expert voor het ontwerp van het vacuümsysteem.

Neem contact met ons op

Producten gebruikt in de toepassing

Kenmerken van het succesverhaal

Industrie	Mechanisch
Werkstuk	diverse
Productgroep	Vacuüm-grijpsystemen OR vacuüm grijpsystemen
Type behandeling	Geautomatiseerde handling

Met Schmalz

800

deuren

per week

De klant: Zünd Systeemtechniek AG

Zünd Systemtechnik AG werd in 1984 opgericht door Karl Zünd. Het bedrijf verkocht eerder al vlakbedplotters. In 1988 werd het bedrijf een naamloze vennootschap en begon het met de ontwikkeling van zijn eigen snijmachines. Vandaag de dag is Zünd Systemtechnik AG een wereldwijd actief Zwitsers familiebedrijf met meer dan 300 werknemers en is het een van de toonaangevende vervaardiging van modulaire en digitale snijsystemen. Naast de eigen verkoop- en serviceorganisaties in de VS, China, Thailand, India, Duitsland, het Verenigd Koninkrijk, Nederland en Italië, werkt het bedrijf wereldwijd samen met onafhankelijke, langdurige verkooppartners. De klanten van Zünd Systemtehnik AG zijn commerciële dienstverleners en industriële bedrijven in de grafische, verpakkings-, kleding-, leer-, textiel- en composietsectoren.

De uitdaging

Zünd had een vacuüm oplossing van Schmalz nodig om het rendement en de automatisering van de nieuwe snijtafels te verbeteren. Deze snijtafels moeten een hogere productiviteit en langere werktijden mogelijk maken, zodat klanten economischer en efficiënter kunnen werken. De vacuümtechniek van Schmalz wordt gebruikt als geautomatiseerde aansluiting op de snijtafel om materiaal veilig en nauwkeurig van de stapel op te pakken en naar de snijtafel te transporteren.

Schmalz begreep onmiddellijk de voorschriften en implementeerde ze in een perfect functionerende grijpersystemen.

∼ Oliver Zünd, algemeen directeur Zünd Systemtechnik AG

De oplossing van Schmalz

De nieuwe BSH150 grijpersystemen maken een stapelhoogte van 1,50 meter mogelijk en verlengen zo de bedieningstijd. Naast de snijtafel bestaat het systeem uit een automatische aansluiting met vacuümgrijper en een automatisch uitneemstation. Een belangrijk voorschrift voor de grijpersystemen, naast een hoge uitgang, was de mogelijkheid om 's nachts onbemand orders te verwerken. De Schmalz zuigspin neemt verschillende lagen materiaal van de stapel op een pallet en oriënteert ze. Een scanner leest vervolgens de QR code met de order ID en ontwerpt het materiaal op de snijtafel. De zuignappen die voor het proces van scheiding en stapelen worden gebruikt, kunnen veilig verschillende materialen oppakken: De SPB2 zuignappen met flexibele, aanpasbare afdichtlip passen zich perfect aan verschillende oppervlakken aan en sluiten goed af. Er worden aanvullende ronde vlakke vacuümgrijpers geïnstalleerd, die dankzij hun vlakke bouwvorm en kleine volume het werkstuk bijzonder snel en nauwkeurig kunnen grijpen. Om de vereiste korte werkfrequenties te kunnen uitvoeren, wordt het vacuüm direct op de zuignap opgewekt met behulp van de ecoPump SEP ejectormodule met geluiddemper. De efficiënte vacuümgenerator maakt hoge volumestromen mogelijk, wat ook snelle processen verzekert. Schmalz leverde ook de veerplunjers voor een optimaal functionerend grijpsysteem - ze compenseren hoogteverschillen, beschermen het oppervlak en verzekeren een zachte aanraking - evenals de nodige connectorelementen waaronder aluminium profielen.