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Technique de bridage par le vide pour le secteur des fibres composites

Les matières plastiques renforcés par des fibres sont principalement fortifiés par des fibres de verre intégrées ou par des fibres de carbone. Les plastiques renforcés en fibre de carbone (PRFC) se distinguent par leur rapport optimisé entre résistance et poids. Ce matière est majoritairement utilisé dans les secteurs de l’industrie automobile, aéronautique et de l’énergie éolienne. On le retrouve également dans de nombreux articles de sport, dans l’industrie du bâtiment et dans d'autres domaines.

La pièce obtient son contour final au cours des dernières étapes de traitement. Les pièces doivent être fixées de manière sécurisée pour le traitement dans des centres d’usinage CNC ou lors de la découpe au jet d’eau. Ces surfaces dites de forme libre sont en conséquence plus complexes à usiner et constituent de nouveaux défis pour la technique de bridage en particulier.

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Exigences

Exigences à remplir par la technologie du vide

Serrage de pièces lors de la finition de composants composites

  • Lors des dernières étapes d'usinage, la pièce obtient son contour final, par exemple par le délignage et la réalisation de perçages. Pour l'usinage dans les centres d'usinage CNC, les pièces sont fixées de manière sûre
  • Le serrage par le vide est utilisé par exemple pour les processus d'assemblage et de liaison (collage, soudage, brasage, etc.) dans la construction de carrosseries, l'industrie aérospatiale et dans toutes les branches où des surfaces de forme libre 3D doivent être saisies ou fixées
  • Convient pour les pièces rigides - réglable sur les axes z, A et C (manuel)

Précision de positionnement et sécurité du processus

  • Pour que les processus CFRP fonctionnent, il est indispensable que les systèmes de préhension et de serrage soient précis en termes de position pour la manipulation et la fixation de pièces tridimensionnelles dans les processus de production manuels ou automatisés
  • Les surfaces de forme libre sont plus difficiles à usiner et posent de nouveaux défis à la technique de serrage

Préparation flexible des lignes de production avec des temps d'arrêt minimaux

  • Flexibilisation des lignes de production pour réduire les temps d'équipement. Réduction de la taille des lots pour une adaptation plus précise du débit à la demande
  • Flexibilité du dispositif de serrage pour les petites tailles de lots avec différents contours sont d'une grande importance
  • Adapté à de nombreux types de tables de serrage courants

Automatisation du serrage des pièces

  • La reproduction par logiciel de surfaces de formage 3D sur une surface de référence 2D crée les bases de processus de préparation automatisés pour les systèmes de préhension et de serrage

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