제약 및 식품의 안전한 자동 패키징

젤리 베어링이든 모짜렐라이든, 식품이나 화학제품과 같은 액체 또는 유동성 상품은 자동으로 이동, 운반, 판매하기 위해 패키징이 필요합니다. 상자와 포대는 내용물을 보호하고 제품 누출을 방지하며 중요한 정보를 담을 수 있는 공간을 제공합니다. 패키징은 다양한 요구 사항을 충족하고 고객 만족도에 영향을 미칩니다. 재활용 가능하고 퇴비화 가능하며 플라스틱을 사용하지 않는 재질을 선호하는 추세입니다. 또한 신선도를 나타내는 스마트 패키징과 개별화된 설계가 많은 애플리케이션에서 자리를 잡아가고 있습니다. 제품 패키징은 전 세계적으로 매우 다양하고 변화의 속도가 빠릅니다. "패키징 라인의 자동화를 위해서는 다양한 재질을 처리할 수 있도록 기계와 자동화 솔루션이 더욱 유연해져야 합니다."라고 글라텐 소재 슈말츠의 영업 책임자 토마스 리히텐베르거(Thomas Lichtenberger)는 말합니다. "우리는 효율성과 인체공학적인 측면을 결합한 혁신적인 솔루션을 개발합니다. 이를 통해 기업은 새로운 요구 사항에 신속하게 대응하고 자동화를 최적화할 수 있습니다.

식품 제품 및 제약 산업 분야에는 다양한 패키징 기술과 올바른 재질이 필요합니다. 슈말츠는 이러한 산업 분야의 자동화를 위해 특별히 개발한 다양한 진공 부품과 시스템을 팔레트로 제공합니다. 상품과 직접 접촉하는 1차 포장, 2차 포장 또는 라인 끝 팔레타이징(EOLP) 등 모든 지역에 대한 솔루션으로 공정 산업을 서포트하는 블랙 포레스트의 진공 전문가입니다.

사람의 손은 다양한 모양의 물체를 정확하고 안전하게 이동하는 데 있어 타의 추종을 불허합니다. 슈말츠는 새로운 핑거 그리퍼 엠그립을 통해 사람의 손가락을 모방하여 자동화된 애플리케이션에 사용 가능하게 만들었습니다. 원형 또는 평행한 핑거 모듈 덕분에 원형 및 길쭉한 작업물을 안전하고 부드럽게 핸들링할 수 있습니다. 위생적으로 설계된 공압식 엠그립 핑거 그리퍼는 파지력을 레귤레이터로 조절하는 등 다양한 제품에 매우 정밀하게 적용할 수 있습니다. 따라서 제빵 제품이나 과일과 같이 민감한 제품도 매우 섬세하게 움직일 수 있습니다. 이를 통해 기업은 24시간 내내 빠른 피킹을 달성할 수 있습니다.

클린룸에서는 공기 순도, 입자 없음 및 위생에 대한 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 팔백 스프린트 위생 진공 튜브 리프터는 최고의 위생 기준을 충족하며 오염이 없는 환경에서 최대 100킬로그램의 하중을 안전하고 인체공학적으로 운반할 수 있습니다. 세척이 쉬운 스테인리스 스틸 및 식품 규격 재질의 표면은 제약, 식품 및 화학 산업 분야에 이상적입니다. 작업자는 직관적으로 PalVac을 작동할 수 있습니다.

내마모성 FSG SI-HD 주름 진공패드는 제약 및 식품 산업 분야의 자동화 애플리케이션에 적합합니다. FDA(미국 식품의약국)의 인증을받은 식품 등급 실리콘으로 제작되었습니다. HD는 중량물용을 의미하며, 마모성이 강한 소재도 견딜 수 있고 섭씨 -30도에서 180도 사이의 온도 저항성을 갖췄습니다. 이는 예를 들어 매우 역동적인 공정에서 주사기, 앰플 또는 바이알을 안전하게 잡을 수 있는 진공패드를 의미합니다. 리히텐베르거는 "견고한 재질로 수명이 길기 때문에 유지보수 주기가 길다는 장점이 있습니다."라고 설명합니다. 이는 높은 생산성을 보장할 뿐만 아니라 요구 사항이 적은 스페어 파트가 필요하기 때문에 비용 절감 효과도 있습니다.

슈말츠는 특히 팔레타이징 및 디팔타이징 공정에 적합한 SPB1/SPF/SPB2 주름 진공패드 제품군을 보유하고 있습니다. 또한 수명이 긴 것이 특징입니다. 이는 골판지 박스와 같은 마모성 제품에서도 니트릴 고무(NBR) 대비 3배 이상 오래 지속되는 엘라스토듀어 ED-65 재질을 사용했기 때문에 가능한 일입니다. 고유의 안정성 덕분에 진공패드는 동적인 공정에 적합합니다. 흡입 영역이 넓고 효과적이어서 고성능을 구현할 수 있습니다. 그 결과 골판지 박스를 빠르고 안전하며 정밀하게 핸들링할 수 있습니다. 포대는 액체 및 벌크 상품을 패키징할 때 자원을 절약할 수 있는 방법입니다. 하지만 비강성이기 때문에 잡기가 어렵고 핸들링이 어렵다는 단점이 있습니다. PSPF 주름 진공패드는 유연하고 부드러운 실링 립이 있어 주름이 심한 포대도 최적의 밀봉을 제공합니다. 특수 리프팅 장치: 벨로우즈와 실링 립은 두 가지 재질의 연결로 결합되어 하나의 흡입 컵에 두 가지 재질의 장점을 결합했습니다.

이 솔루션을 사용하면 액체, 고체 또는 분말 콘텐츠가 담긴 포대뿐만 아니라 충전 수준이 낮은 포대도 안정적으로 핸들링할 수 있습니다. 특히 케이스 포장이나 픽 앤 플레이스 애플리케이션과 같은 델타 로봇과 연결할 때 PSPF 그리퍼는 빠르고 안정적인 패키징 공정을 보장합니다.

위생적으로 설계된 SFG 유량 그리퍼를 통해 슈말츠는 식품 제품을 위한 또 다른 솔루션을 포트폴리오에 추가했습니다. 작고 가벼운 모양과 높은 흡입 용량으로 매우 역동적인 공정을 처리합니다. 주로 제빵 상품과 같이 구조화된 작업물을 자동으로 이동해야 할 때 사용됩니다. 금속 감지 버전도 사용 가능합니다. 새로운 포대용 그리퍼 PSSG-X는 무게가 매우 가벼우며 종이, 플라스틱 및 직조 포대를 완전 자동으로 핸들링합니다. 충전 정도는 중요하지 않으며 불완전하게 충전된 수축 포장 제품도 안전하게 잡을 수 있습니다.

진공이 진공패드에 도달하기 위해서는 올바른 진공 생성이 필요합니다. 예를 들어 SCPL 다단 이젝터는 이러한 목적에 이상적이며 압축 공기의 소모량이 적고 효율적인 진공을 제공합니다. 높은 흡입 용량 덕분에 골판지와 같은 다공성 작업물을 쉽게 옮길 수 있습니다. 코팅된 골판지 박스와 같은 밀폐된 재질의 경우 선택 사항인 에어 세이빙 제어를 통해 경제적인 작동을 보장합니다. 표면 그리핑 시스템 및 진공 시스템과 함께 이 다재다능한 장비는 많은 양을 배출할 수도 있습니다.

그리고 또 다른 설득력 있는 기능: 슈말츠는 밸브 테크놀로지와 진공 모니터링 기능을 디바이스에 통합했습니다. 이는 작업자가 진공 시스템을 제어하기 위해 외부 솔루션이 필요하지 않다는 것을 의미합니다. 리히텐베르거는 "진공 스위치와 밸브가 직접 탑재되어 있기 때문에 많은 개별 부품이 제거되고 시스템에 케이블이 복잡하게 얽혀 있지 않습니다."라고 말합니다.

슈말츠의 솔루션은 경제적이고 안전한 공정을 가능하게 할 뿐만 아니라. 슈말츠는 개발 과정에서 지속 가능성과 자원 효율성을 강조합니다. 긴 사용 수명은 재료와 에너지 소비를 줄여줍니다. 스마트한 설계는 역전 연결 방식을 채택하여 폐기 시 재질을 쉽게 분리하고 개별적으로 재활용할 수 있습니다. 현장의 많은 시스템 컨설턴트들이 풍부한 전문 지식과 상세한 지식으로 고객을 서포트합니다. 이를 통해 패키징의 모든 측면에 대한 포괄적이고 솔루션 지향적인 상담을 제공합니다.