İşlemler artık çok daha hızlı işliyor ve çalışma arkadaşlarımız ağır panelleri zahmetsizce taşıyabiliyor.∼ Rasim Shabani, Üretim Müdürü

Vakumlu Kaldırıcı Kalıp Panellerinin Taşımasını Kolaylaştırıyor
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG, büyük kalıp panellerinin manuel taşıması için ergonomik bir taşıma çözümü arıyordu. Bugün, Schmalz'ın vakumlu hortumlu kaldırıcısı JumboErgo işi kolaylaştırıyor, işlem hızını artırıyor ve CNC merkezinde hassasiyeti geliştiriyor.
Başarı hikayesinin özellikleri
| Endüstri | Evrensel |
|---|---|
| İş parçası | Tahta levhalar |
| Ürün grubu | Vakum Tüp Kaldırıcı JumboErgo |
| Taşıma türü | Elle Taşıma |
Schmalz ile
50
yüzde
daha az insan gücü
80
kilogram
ergonomik hareket edin
Müşteri: Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU), merkezi Schramberg-Waldmössingen'de bulunan, yapısal ve mimari uygulamalar için prekast beton komponentleri imal eden firmadır. Şirket 1996 yılından bu yana özel inşaatçılara, ticari müşterilere ve kamu kurumlarına merdivenler, duvarlar, balkonlar, döşeme plakaları ve özel komponentler gibi yüksek kaliteli elemanlar arz etmektedir. Yaklaşık 80 çalışanı olan BFU, üç üretim tesisinde hassas mühendislik ürünü beton komponentler üretmektedir. Bu elemanlar konut inşaatlarının yanı sıra endüstriyel ve özel amaçlı projelerde de kullanılmaktadır. BFU yüksek kalite standartları, esneklik ve modern, dikey entegre imalat operasyonuyla öne çıkmaktadır.
Meydan okuma
Büyük kalıp panellerinin kaporta atölyesinde kesilmesi ve taşıma işlemleri, çalışanlar üzerinde ağır bir fiziksel yük oluşturmuştur. Lamine yonga levha panellerin ağırlığı 80 kilograma kadar çıkabiliyor ve boyutları altı metrekareye kadar yapabiliyordu. Manuel taşıma genellikle iki kişi gerektiriyor ve düzenli olarak arka şikayetlerine yol açıyordu. Buna ek olarak, her gün yaklaşık 14 panelin yüklenmesi ve boşaltılması gerekiyordu, bu da operasyonları yavaşlatıyor ve fiziksel zorlanmayı daha da artırıyordu. BFU için ergonomik ve verimli bir çözüme ihtiyaç olduğu açıktı. Yeni sistem döner olmalı, en az 100 kilogram taşıyabilmeli, farklı panel boyutlarına uyum sağlamalı, sezgisel kullanım sunmalı ve bir toz filtresi ve ses yalıtımı ile teçhizatlandırılmalıydı. Amaç, çalışanlar üzerindeki fiziksel baskıyı önemli ölçüde azaltacak güvenli ve hızlı bir işlemdi.
Schmalz'ın Çözümü
Vakumlu hortumlu kaldırıcı JumboErgo 140 ile BFU tüm gereklilikleri karşılayan bir çözüm buldu. Hortumlu kaldırıcı, 270 derecelik çalışma açısına sahip kolona monte pergel vinçten asılır. Ergonomik olarak dizayn edilmiş bir büküm kavrama kullanılarak çalıştırılır. Bu, çalışanların panelleri sezgisel, hassas ve milimetre düzeyinde hassasiyetle CNC işleme merkezine taşımasına olanak tanır. Modüler alan tutucu, farklı panel formatlarına esnek bir şekilde adapte olur. Entegre bir toz filtresi sistem için uzun süreli koruma sağlar. FZG yaylı dengeleyici, hortumlu kaldırıcıyı sürekli dengede tutar, bu da özellikle daha uzun çalışma kolları kullanıldığında önemli bir özelliktir. Maksimum yükte bile paneller istiften makineye zahmetsizce kayar. JumboErgo 2024 yayından beri günlük olarak operasyonundadır. Çalışanlar fiziksel zorlanmada gözle görülür bir azalmadan yararlanırken, işlem süreleri ölçülebilir şekilde iyileşti. Paneller artık hassas bir şekilde ve fiziksel çaba sarf etmeden konumlandırılabiliyor, bu da işlem kalitesini artırıyor ve zorlanma yaralanmaları veya hasar riskini önemli ölçüde azaltıyor.

Kolona monte pergel vinç ve hortumlu kaldırıcı esnek işlemler sağlar.

Büküm kavrama kontrolü hassas konumlandırma sağlar.

