Processen verlopen nu aanzienlijk sneller en onze collega's kunnen de zware panelen moeiteloos verplaatsen.∼ Rasim Shabani, productiemanager

Vacuüm heffer vereenvoudigt de handling van bekistingspanelen
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG was op zoek naar een ergonomische oplossing voor de handmatige handling van grote bekistingsplaten. Vandaag de dag maakt de vacuüm slangheffer JumboErgo van Schmalz het werk gemakkelijker, verbetert de processnelheid en verbetert de precisie in het CNC-centrum.
Kenmerken van het succesverhaal
| Industrie | Universeel |
|---|---|
| Werkstuk | Houten platen |
| Productgroep | Vacuüm slangheffer JumboErgo |
| Type behandeling | Handmatig handling |
Met Schmalz
50
procent
minder mankracht
80
kilogram
ergonomisch bewegen
De klant: Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU), met hoofdkwartier in Schramberg-Waldmössingen, is een vervaardiging van prefab betonnen componenten voor constructieve en architecturale toepassingen. Sinds 1996 sluit het bedrijf aan bij particuliere bouwbedrijven, commerciële klanten en openbare instellingen met hoogwaardige elementen zoals trappen, muren, balkons, vloerplaten en op maat gemaakte componenten. Met ongeveer 80 werknemers produceert BFU precisie ontworpen betonnen componenten op drie productielocaties. Deze elementen worden gebruikt in de woningbouw en in industriële en speciale projecten. BFU onderscheidt zich door hoge kwaliteitsnormen, flexibiliteit en een modern, verticaal geïntegreerd productiebedrijf.
De uitdaging
Het snijden en de handling van de grote bekistingspanelen in de werkplaats van de capentry vormden een zware fysieke belasting voor de werknemers. De gelamineerde spaanplaatpanelen wegen tot 80 kilogram en kunnen blikjes bereiken tot zes vierkante meter. Handmatige handling vereiste meestal twee personen en leidde regelmatig tot klachten aan de achterkant. Bovendien moesten er elke dag ongeveer 14 panelen geladen en gelost worden, wat het bedrijf vertraagde en de fysieke belasting verder verhoogde. Voor BFU was het duidelijk dat er een ergonomische en efficiënte oplossing nodig was. Het nieuwe grijpersysteem moest kunnen kantelen, minstens 100 kilo kunnen verplaatsen, aangepast kunnen worden aan verschillende groottes van panelen, een intuïtieve bediening bieden en uitgerust zijn met een stoffilter en geluidsisolatie. Het doel was een veilig, snel proces dat de fysieke belasting van werknemers aanzienlijk zou verminderen.
Oplossing van Schmalz
Met de vacuüm slangheffer JumboErgo 140 vond BFU een oplossing die aan alle voorschriften voldeed. De slangheffer is opgehangen aan een kolomzwenkkraan met een werkhoek van 270 graden. Hij wordt bediend met een ergonomisch ontworpen draaigreep, die lijkt op het stuur van een motorfiets. Hierdoor kunnen de werknemers de panelen intuïtief, gevoelig en op de millimeter nauwkeurig naar de CNC bewerkingsmachine verplaatsen. De modulaire vlakke grijper past zich flexibel aan verschillende paneelformaten aan. Een geïntegreerd stoffilter beschermt de grijpersystemen op lange termijn. De FZG trekveer houdt het slanghefsysteem constant in balans, wat een essentiële eigenschap is, vooral bij gebruik van langere bedienbeugels. Zelfs bij maximale belasting glijden de panelen moeiteloos van de stapel naar de machine. De JumboErgo is sinds het veer van 2024 dagelijks in bedrijf. Werknemers profiteren van een merkbare vermindering van de fysieke belasting, terwijl de procestijden meetbaar zijn verbeterd. Panelen kunnen nu nauwkeurig en zonder fysieke inspanning worden geplaatst, waardoor de kwaliteit van het proces verbetert en het risico op overbelastingsletsel of schade aanzienlijk afneemt.

Kolomzwenkkraan en slanghef verzekeren flexibele processen.

De draaigreep sturing maakt precieze positionering mogelijk.

