Prosessit sujuvat nyt huomattavasti nopeammin, ja kollegamme voivat siirtää raskaita paneeleita vaivattomasti.∼ Rasim Shabani, tuotantopäällikkö

Tyhjiönostin yksinkertaistaa muottilevyjen käsittelyä
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG etsi ergonomista ratkaisua suurten muottilevyjen manuaaliseen käsittelyyn. Nykyään Schmalzin putkinostin JumboErgo helpottaa työtä, parantaa prosessin nopeutta ja parantaa tarkkuutta CNC-keskuksessa.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Universal |
|---|---|
| Työkappale | Puiset laudat |
| Tuoteryhmä | Tyhjiöputken nostin JumboErgo |
| Käsittelytyyppi | Manuaalinen käsittely |
Schmalzin kanssa
50
prosenttia
vähemmän työvoimaa
80
kilogramma
liikkua ergonomisesti
Asiakas: Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU), pääkonttori Schramberg-Waldmössingen, on betonin komponenttien valmistaja, joka valmistaa betonin komponentteja rakenne- ja arkkitehtuurisovelluksiin. Vuodesta 1996 lähtien yritys on toimittanut yksityisille rakentajille, kaupallisille asiakkaille ja julkisille laitoksille korkealaatuisia elementtejä, kuten portaita, seiniä, parvekkeita, lattialaattoja ja yksilöllisiä komponentteja. Noin 80 työntekijää työllistävä BFU valmistaa tarkkaan suunniteltuja betonin komponentteja kolmessa tuotantolaitoksessa. Näitä elementtejä käytetään asuntorakentamisessa sekä teollisuus- ja erityishankkeissa. BFU erottuu korkeilla laatuvaatimuksillaan, joustavuudellaan ja nykyaikaisella, vertikaalisesti integroituneella valmistustoiminnallaan.
Haaste
Suurten muottipaneelien leikkaaminen ja käsittely kattotyömaalla aiheutti työntekijöille raskasta fyysistä rasitusta. Laminoidut lastulevypaneelit painavat jopa 80 kiloa, ja niiden koko voi olla jopa kuusi neliömetriä. Manuaalinen käsittely vaati yleensä kahta henkilöä ja johti säännöllisesti selkävaivoihin. Lisäksi noin 14 levyä oli lastattava ja purettava päivittäin, mikä hidasti toimintaa ja lisäsi fyysistä rasitusta entisestään. BFU:lle oli selvää, että tarvittiin ergonominen ja tehokas ratkaisu. Uuden järjestelmän oli oltava kääntävä, sen oli voitava siirtää vähintään 100 kiloa, sen oli oltava sovitettava eri kokoisiin paneeleihin, sen oli oltava intuitiivisesti käytettävä ja siinä oli oltava pölysuodatin ja äänieristys. Tavoitteena oli turvallinen ja nopea prosessi, joka vähentäisi merkittävästi työntekijöiden fyysistä rasitusta.
Schmalzin ratkaisu
BFU löysi JumboErgo 140 -putkinostin avulla ratkaisun, joka täytti kaikki vaatimukset. Putkenostin on ripustettu pylvääseen asennettuun pylväsnosturiin, jonka työkulma on 270 astetta. Sitä käytetään ergonomisesti suunnitellulla kiertokahvalla, joka muistuttaa moottoripyörän ohjaustankoa. Näin työntekijät voivat siirtää paneelit intuitiivisesti, herkästi ja millimetrin tarkkuudella CNC-työstökeskukseen. Modulaarinen alue tarttuja sovittaa joustavasti erilaisiin paneelimuotoihin. Integroitu pölysuodatin suojaa järjestelmää pitkällä aikavälillä. FZG-jousen tasapainotin pitää putkenostimen jatkuvasti tasapainossa, mikä on olennainen ominaisuus erityisesti pidempiä käyttökahvoja käytettäessä. jopa suurimmalla kuormalla levyt liukuvat vaivattomasti pinosta koneelle. JumboErgo on ollut päivittäisessä toiminnassa keväästä 2024 lähtien. Työntekijät hyötyvät fyysisen rasituksen tuntuvasta vähenemisestä, ja prosessiajat ovat parantuneet mitattavasti. Levyt voidaan nyt sijoittaa tarkasti ja ilman fyysistä ponnistelua, mikä parantaa prosessin laatua ja vähentää merkittävästi rasitusvammojen tai vaurioiden riskiä.

Pylvääseen asennettu pylväsnosturi ja putkenostin varmistavat joustavat prosessit.

Kiertokahva mahdollistaa tarkan paikannuksen.

