Die Prozesse laufen jetzt deutlich flotter ab, und unsere Kolleginnen und Kollegen können die schweren Platten ohne Mühe bewegen.∼ Rasim Shabani, Produktionsleiter

Vakuumheber erleichtert das Handling von Schalplatten
Die Beton‑Fertigteil‑Union GmbH & Co. KG suchte eine ergonomische Lösung für das manuelle Handling großer Schalplatten. Der Vakuum‑Schlauchheber JumboErgo von Schmalz erleichtert heute die Arbeit, verbessert die Prozessgeschwindigkeit und steigert die Präzision im CNC‑Zentrum.
Eigenschaften der Success Story
| Branche | Universal |
|---|---|
| Werkstück | Holzplatten |
| Produktgruppe | Vakuum-Schlauchheber JumboErgo |
| Art der Handhabung | Manuelle Handhabung |
Mit Schmalz
50
Prozent
weniger Arbeitskraft
80
Kilogramm
ergonomisch bewegen
Der Kunde: Beton‑Fertigteil‑Union GmbH & Co. KG
Die Beton‑Fertigteil‑Union GmbH & Co. KG (BFU) mit Sitz in Schramberg‑Waldmössingen ist ein Hersteller von Betonfertigteilen für den konstruktiven und architektonischen Bereich. Seit 1996 beliefert das Unternehmen private Bauherren, gewerbliche Auftraggeber und öffentliche Einrichtungen mit hochwertigen Elementen wie Treppen, Wänden, Balkonen, Decken und Sonderteilen. Rund 80 Mitarbeitende fertigen an drei Produktionsstätten maßgenaue Betonbauteile, die im Wohnungsbau ebenso eingesetzt werden wie in Industrie‑ und Sonderprojekten. Die BFU zeichnet sich durch hohe Qualität, Flexibilität und eine moderne Fertigungstiefe aus.
Die Herausforderung
Das Zuschneiden und Handling der großen Schalplatten in der Schreinerei war für die Mitarbeitenden sehr belastend. Die beschichteten Spanplatten wiegen bis zu 80 Kilogramm und erreichen Größen von bis zu sechs Quadratmetern. Das manuelle Bewegen erforderte in der Regel zwei Personen und führte regelmäßig zu Rückenbeschwerden. Zudem mussten täglich rund 14 Platten eingelegt und entnommen werden, was die Abläufe verlangsamte und die körperliche Belastung weiter erhöhte. Für BFU war klar: Eine ergonomische und effiziente Lösung musste her. Das neue System sollte schwenkbar sein, mindestens 100 Kilogramm bewegen, unterschiedliche Plattenmaße aufnehmen, über eine intuitive Bedienung verfügen sowie mit Staubfilter und Schalldämmung ausgestattet sein. Ziel war ein sicherer, schneller und deutlich körperentlastender Prozess.
Die Lösung von Schmalz
Mit dem Vakuum‑Schlauchheber JumboErgo 140 fand BFU eine Lösung, die alle Anforderungen erfüllt. Der Schlauchheber hängt an einem Säulenschwenkkran mit einem Arbeitswinkel von 270 Grad. Die Bedienung erfolgt über einen ergonomischen Drehgriff, der an einen Motorradlenker erinnert. Damit bewegen die Mitarbeitenden die Platten intuitiv, feinfühlig und millimetergenau auf das CNC‑Bearbeitungszentrum. Der modulare Flächengreifer passt sich flexibel an unterschiedliche Plattenformate an. Ein integrierter Staubfilter schützt das System nachhaltig. Der Federzug FZG hält den Schlauchheber konstant im Gleichgewicht, was besonders bei längeren Bedienbügeln entscheidend ist. Die Last gleitet mühelos vom Stapel zur Maschine, selbst bei maximalem Gewicht. Seit dem Frühjahr 2024 ist der JumboErgo im täglichen Einsatz. Die Mitarbeitenden profitieren von spürbar weniger körperlicher Belastung. Die Prozesse laufen messbar schneller. Die Positionierung der Platten erfolgt nun präzise und ohne Kraftanstrengung. Dies verbessert die Qualität der Arbeitsschritte und reduziert das Risiko von Fehlbelastungen oder Beschädigungen.

Säulenschwenkkran und Schlauchheber sorgen für flexible Abläufe.

Die Drehgriffsteuerung ermöglicht punktgenaues Positionieren.

