Procesy przebiegają teraz znacznie szybciej, a nasi koledzy mogą bez wysiłku przenosić ciężkie panele.∼ Rasim Shabani, kierownik produktu

Podciśnieniowy podnośnik upraszcza obsługę paneli szalunkowych
Firma Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG poszukiwała ergonomicznego rozwiązania w zakresie obsługi ręcznej dużych paneli szalunkowych. Obecnie podciśnieniowy podnośnik tubowy JumboErgo firmy Schmalz ułatwia pracę, zwiększa szybkość procesu i poprawia precyzję w centrum CNC.
Fakty historii sukcesu
| Przemysł | Uniwersalny |
|---|---|
| Obrabiany przedmiot | Drewniane deski |
| Grupa produktów | Podciśnieniowe urządzenie do podnoszenia rur JumboErgo |
| Rodzaj obsługi | Obsługa ręczna |
Ze Schmalz
50
procent
mniej siły roboczej
80
kilogram
poruszać się ergonomicznie
Klient: Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG
Beton-Fertigteil-Union GmbH & Co. KG (BFU), z siedzibą w Schramberg-Waldmössingen, jest producentem prefabrykowanych części składowych z betonu do konstrukcji i aplikacji architektonicznych. Od 1996 roku firma zasila prywatnych inwestorów, klientów komercyjnych i instytucje publiczne w wysokiej jakości elementy, takie jak klatki schodowe, ściany, balkony, płyty stropowe i części składowe na zamówienie. Zatrudniając około 80 pracowników, BFU produkuje precyzyjnie zaprojektowane części składowe z betonu w trzech zakładach produkcyjnych. Elementy te są wykorzystywane w budownictwie mieszkaniowym, a także w projektach przemysłowych i specjalnych. BFU wyróżnia się wysokimi standardami jakości, elastycznością i nowoczesną, pionowo zintegrowaną obsługą produkcji.
Wyzwanie
Cięcie i obsługa dużych paneli szalunkowych w warsztacie stolarskim stanowiło duże obciążenie fizyczne dla pracowników. Panele z laminowanych płyt wiórowych ważą do 80 kilogramów i osiągają rozmiary do sześciu metrów kwadratowych. Ręczna obsługa wymagała zazwyczaj dwóch osób i regularnie prowadziła do dolegliwości pleców. Ponadto każdego dnia trzeba było załadować i rozładować około 14 paneli, co spowalniało obsługę i dodatkowo zwiększało obciążenie fizyczne. Dla BFU było jasne, że potrzebne jest ergonomicznie i efektywne rozwiązanie. Nowy system musiał mieć możliwość obrotu, przenoszenia co najmniej 100 kilogramów, adaptacji do różnych rozmiarów paneli, oferować intuicyjną obsługę oraz być wyposażony w filtr przeciwpyłowy i izolację akustyczną. Celem był bezpieczny, szybki proces, który znacznie zmniejszyłby obciążenie fizyczne pracowników.
Rozwiązanie Schmalza
Dzięki podciśnieniowemu podnośnikowi tubowemu JumboErgo 140 firma BFU znalazła rozwiązanie spełniające wszystkie wymogi. Podnośnik podciśnieniowy jest zawieszony na żurawiu słupowym o kącie roboczym 270 stopni. Jego obsługa odbywa się za pomocą projektowanego ergonomicznie chwytu skrętnego, przypominającego kierownicę motocyklową. Dzięki temu pracownicy mogą intuicyjnie, z wyczuciem i milimetrową precyzją przenosić panele na centrum obróbcze cnc. Modułowy chwytak powierzchniowy ulega elastycznej adaptacji do różnych formatów paneli. Zintegrowany filtr przeciwpyłowy zapewnia długotrwałą ochronę systemu. Wyważarka sprężynowa FZG utrzymuje podnośnik podciśnieniowy w stałej równowadze, co jest istotną cechą, zwłaszcza w przypadku korzystania z dłuższych uchwytów operatorskich. Nawet przy maksymalnym obciążeniu panele przesuwają się bez wysiłku ze stosu do maszyny. JumboErgo jest w codziennej obsłudze od sprężyny 2024 roku. Pracownicy odnoszą korzyści z zauważalnego zmniejszenia obciążenia fizycznego, a czasy procesów uległy wymiernej poprawie. Panele można teraz pozycjonować precyzyjnie i bez wysiłku fizycznego, co poprawia jakość procesu i znacznie zmniejsza ryzyko urazów lub uszkodzeń spowodowanych przeciążeniem.

Kolumnowy żuraw obrotowy i podnośnik podciśnieniowy do rur zapewnią elastyczność procesów.

Kontrola za pomocą chwytu skrętnego umożliwia precyzyjne pozycjonowanie.

