İğne sayısı | 6 |
İğne çapı | 1.5 (mm) |
Ek fonksiyon | Değişken strok, yüksek kuvvet |
İğne stroku Z(NA) | 25 (mm) |
Basınç aralığı (çalışma basıncı) [bar] | 3,0 ... 7,0 bar |
SMC'nin Sıcak Preslenmesi Sırasında Kullanılan Kavrama Teknolojisi
SMC (levha kalıplama bileşiği) işlenirken, malzeme bir rulo üzerinde gelir ve bir kesme ünitesinde istenen parçalara kesilir. Maksimum 50 mm uzunluğundaki uzun lifler duroplastik matrisin içine gömülür ve rastgele yönlendirilir. Bir tutucu sert, macunsu ve yapışkan kesilmiş parçaları alır, bunları bir hazırlık masasına katman katman yerleştirir ve bir tartım ünitesi istenen malzeme miktarına ulaşıldığında ölçüm yapar (2). Genellikle yüksek penetrasyon kuvvetine sahip özel bir iğneli tutucu olan bir tutucu, tek tek katmanlardan oluşan yığını alır ve preste konumlandırır (3).
SMC malzemesi, üretim için gerekli tüm bileşenleri (reçine ve takviye elyafları) zaten içermektedir. Yüksek sıcaklıklar altında, yarı mamul ürün plastikleştirilir ve istenen şekilde kalıplanır (4).
Bitmiş parça, ideal olarak "iz bırakmayan" ve HT1 tipi malzemeden yapılanlar gibi ısıya dayanıklı vakumlu vantuzlarla çıkarılır (5).
Gereksinimler
Kavrama Teknolojisi için Gereklilikler
İş parçasının yapışkanlığı
SMC malzemelerinin bir özelliği, reaktif reçineler ve takviye edici elyaflardan oluşan bileşimleri nedeniyle yapışkan yüzeyleridir. Taşıma işlemi sırasında kesilen parçanın tutucu üzerinde yapışıp kalmamasını sağlamak tutucu için zorlu bir görevdir.
Malzemenin direnci
Kauçuksu, macunumsu malzeme geleneksel tutucular kullanılarak ancak zorlukla işlenebilir. Yüksek direnç seviyesi nedeniyle malzemeye nüfuz etmek çok zordur ve yüksek bir yerleştirme kuvveti gerektirir.
Videolar
Ürünün çeşitli endüstrilerdeki uygulama örneklerini keşfedin - kullanıcı dostu, bilgilendirici ve pratik.
Uygun video bulamadınız mı? O zaman medya merkezimize bir göz atın.