Die benutzerfreundliche Lösung ist einfach zu bedienen. Schmalz hat auf Basis bewährter Konstruktionen maßgeschneiderte Lösungen entwickelt. Wir schätzen das durchdachte Design, das die täglichen Arbeitsabläufe einfach und effizient macht.∼ Barry Hulshof, Verfahrensingenieur bei 247TailorSteel
247TailorSteel steigert die Produktivität mit Vakuum-Lösungen von Schmalz
247TailorSteel, ein führendes Unternehmen in der Blechbearbeitung, stand bei der Handhabung schwerer Bleche mit einem Gewicht von bis zu 200 kg vor ergonomischen Herausforderungen. Der manuelle Materialtransport vom Laserschneiden bis zur Kantenbearbeitung war körperlich belastend und schränkte die Produktivität ein. Schmalz lieferte automatisierte, auf KI-Bildverarbeitung basierende Lösungen für die Maschinenbeladung sowie maßgeschneiderte Vakuum-Hebegeräte, die die Betriebsabläufe grundlegend optimierten. Das Ergebnis: sicherere Handhabung, geringere körperliche Belastung der Mitarbeitenden und eine höhere Effizienz über alle Produktionsschritte hinweg.
Eigenschaften der Success Story
| Branche | Metall |
|---|---|
| Werkstück | Bleche |
| Produktgruppe | Vakuum-Schlauchheber JumboErgo Vakuum-Schlauchheber JumboFlex Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Art der Handhabung | Manuelle Handhabung Automatisierte Handhabung |
Mit Schmalz
25
Prozent
mehr Produktivität
30
Prozent
weniger Personalaufwand
Der Kunde: 247TailorSteel
247TailorSteel ist ein Blechbearbeitungsunternehmen, das sich auf Laserschneiden, Abkanten und Rohrschneiden spezialisiert hat. Das in den Niederlanden ansässige Unternehmen beschäftigt rund 1.000 Mitarbeitende. Das Leistungsspektrum umfasst das Laserschneiden von Blechen, die Umformung durch Abkanten sowie die Bearbeitung von Rohren. Verarbeitet werden Bleche mit Abmessungen von bis zu 3.000 x 1.500 x 25 mm und einem Gewicht von bis zu 200 kg. 247TailorSteel kombiniert modernste Laserschneidtechnologie mit hochpräzisen Biege- und Nachbearbeitungsprozessen, um die spezifischen Anforderungen seiner Industriekunden zu erfüllen. Die Expertise des Unternehmens reicht von den ersten Schneidvorgängen bis hin zu komplexen Nachbearbeitungsschritten, für die zuverlässige Handhabungslösungen im gesamten Produktionsablauf erforderlich sind.
Die Herausforderung
247TailorSteel verarbeitet große Metallplatten in mehreren Produktionsschritten, darunter Laserschneiden, Palettieren, Biegen, Rohrschneiden und Kantenbearbeitung. Jedes Blech wiegt bis zu 200 kg und hat maximale Abmessungen von 3.000 x 1.500 mm. Bislang mussten die Mitarbeitenden die geschnittenen Teile manuell zwischen den Maschinen und Arbeitsstationen transportieren. Die Handhabung der schweren Bleche stellte dabei eine erhebliche körperliche Belastung dar. Das wiederholte Bewegen von Materialien mit einem Gewicht von bis zu 200 kg führte zu Ermüdungserscheinungen und trug zu erhöhten krankheitsbedingten Ausfallzeiten bei. Darüber hinaus war insbesondere beim Kantenbearbeitungsprozess erheblicher manueller Aufwand erforderlich, um Werkstücke von Paletten zu automatisierten Maschinen zu transportieren. Dies begrenzte die Produktivität und erhöhte die Betriebskosten. 247TailorSteel suchte daher nach einer sicheren und ergonomischen Lösung für die Handhabung großer und schwerer Bauteile, ohne die Prozessgeschwindigkeit zu beeinträchtigen. Vor allem im Bereich der Kantenbearbeitung sollte der Personalaufwand reduziert und gleichzeitig eine hohe Prozesssicherheit gewährleistet werden. Die Lösung musste benutzerfreundlich und einfach zu bedienen sein, den Schulungsaufwand minimieren und sich nahtlos in die bestehenden Produktionsabläufe integrieren lassen.
Die Lösung von Schmalz
Um die Herausforderungen von 247TailorSteel bei der Handhabung schwerer Werkstücke und der Effizienzsteigerung in der Kantenbearbeitung zu bewältigen, implementierte Schmalz ein innovatives Gesamtkonzept. Dieses kombiniert die Solution Kits ivOS Sheet Metal für die automatisierte Maschinenbeladung mit verschiedenen manuellen Vakuum-Handhabungssystemen. Im Mittelpunkt der Lösung stehen der Vakuum-Schlauchheber JumboErgo, der Vakuum-Schlauchheber JumboFlex und ein maßgeschneidertes Vakuum-Hebegerät VacuMaster Comfort, das speziell für die Anforderungen von 247TailorSteel entwickelt wurde. Die Lösung ermöglicht die sichere Handhabung von glatten, geölten Blechen mit einem Gewicht von bis zu 200 kg und sorgt für einen nahtlosen Materialtransport zwischen den Produktionsstationen – vom Laserschneiden über das Biegen und die Rohrbearbeitung bis hin zur Kantenbearbeitung. Die Vakuum-Hebegeräte ermöglichen eine ergonomische Handhabung, wodurch die körperliche Belastung der Bedienpersonen deutlich reduziert wird und konstante Taktzeiten während des gesamten Produktionsablaufs sichergestellt sind. Ergänzt wird diese Anwendung durch das Solution Kit ivOS Sheet Metal, eine KI-gestützte Lösung für die automatisierte Maschinenbeladung. Das Bildverarbeitungssystem erkennt Werkstücke unterschiedlicher Größen und Formen ohne CAD-Abgleich. Gleichzeitig steuert die Software die Roboterbewegungen und regelt die Sauggreifer des Vakuumgreifers individuell. Dieser integrierte Ansatz automatisiert die Handhabung der gelaserten Metallteile vom Palettenstapel bis zur Kantenbearbeitungsmaschine, sodass eine einzige Bedienperson mehrere Bearbeitungsstationen gleichzeitig überwachen kann, während manuelle Transportschritte entfallen und die Arbeitskosten deutlich gesenkt werden. Durch die Automatisierung des Kantenbearbeitungsprozesses hat Schmalz 247TailorSteel dabei unterstützt, die Arbeitsbedingungen deutlich sicherer zu gestalten, die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig eine dauerhaft stabile Produktion sicherzustellen. Dabei bleiben die hohen Prozessgeschwindigkeiten erhalten, ohne dass umfangreiche Schulungen der Mitarbeitenden erforderlich sind. Die Lösung lässt sich nahtlos in bestehende Produktionsprozesse integrieren, schafft unmittelbaren Mehrwert und bildet die Grundlage für nachhaltiges und effizientes Wachstum.
247TailorSteel verarbeitet Metallplatten mit maximalen Abmessungen von 3.000 x 1.500 x 25 mm und einem Gewicht von bis zu 200 kg
Die KI-gestützte Bildverarbeitung ermöglicht das Greifen unterschiedlichster Werkstücke ohne CAD-Abgleich
Das Hebegerät VacuMaster Comfort wurde an die Anforderungen von 247TailorSteel angepasst.
Kundennutzen durch die Lösung von Schmalz
Reduzierte BetriebskostenMit unseren Lösungen konnte 247TailorSteel die Kosten für die Kantenbearbeitung senken und gleichzeitig die Qualitätsstandards aufrechterhalten.
Höhere MitarbeiterzufriedenheitDie deutlich reduzierte körperliche Belastung führte zu einer spürbar höheren Mitarbeiterzufriedenheit.
Anbieter von KomplettlösungenDie Lösungen von Schmalz ermöglichen es Kunden, ihre Prozesse von der ergonomischen manuellen Handhabung bis hin zur vollständigen Automatisierung zu skalieren.
In der Anwendung verwendete Produkte
Vakuum-Schlauchheber JumboErgo
- Schlauchheber JumboErgo für die dynamische Handhabung von flächigen Werkstücken
- Hubeinheit, Bedieneinheit, Sauggreifer und Vakuum-Erzeuger konfigurierbar
- Werkstücke um 90° schwenken (optional beim JumboErgo PSE)
- Werkstücke bis 300 kg
Vakuum-Schlauchheber JumboFlex
- JumboFlex für ergonomische Einhandbedienung für schnelle Bewegungsabläufe
- Hubeinheit, Bedieneinheit, Sauggreifer und Vakuum-Erzeuger konfigurierbar
- Intuitive Zwei-Taster-Steuerung für Auf-/Ab-Steuerung, auf Wunsch auch mit bewährter Ein-Taster-Steuerung
- Für Werkstücke bis 50 kg
Solution Kits ivOS Sheet Metal
- Beladung von Blech-Bearbeitungsmaschinen
- Große Werkstückvielfalt