Deze gebruiksvriendelijke oplossing is eenvoudig te bedienen. Schmalz heeft op maat gemaakte oplossingen ontwikkeld op basis van beproefde ontwerpen. Wij waarderen het doordachte ontwerp, dat de dagelijkse werkzaamheden eenvoudig en efficiënt maakt.∼ Barry Hulshof, procesingenieur bij 247TailorSteel

247TailorSteel verhoogt de productiviteit met vacuümoplossingen van Schmalz
247TailorSteel, een toonaangevend bedrijf in de plaatbewerking, kampte met ergonomische uitdagingen bij de handling van zware staalplaten met een gewicht tot 200 kg. Het handmatige materiaalverwerkingsproces, van lasersnijden tot randafwerking, was fysiek zwaar en remde de productiviteit af. Schmalz leverde geautomatiseerde, op AI-vision gebaseerde oplossingen voor het laden van machines en op maat gemaakte vacuümheftoestellen die de bedrijfsvoering ingrijpend hebben veranderd. Het resultaat: veiliger handling, minder belasting voor de operators en een hoger rendement in alle productiestappen.
Kenmerken van het succesverhaal
| Industrie | Metaal |
|---|---|
| Werkstuk | Metaalplaat |
| Productgroep | Vacuüm slangheffer JumboErgo Vacuüm slangheffer JumboFlex Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Type behandeling | Handmatig handling Geautomatiseerde handling |
Met Schmalz
25
procent
meer productiviteit
30
procent
lagere arbeidskosten
De klant: 247TailorSteel
247TailorSteel is een plaatbewerkingsbedrijf dat gespecialiseerd is in lasersnijden, buigbewerking en buissnijden. Het is gevestigd in Nederland en heeft ongeveer 1.000 medewerkers in dienst. Het bedrijf is actief in de sectoren lasersnijden van metaalplaten, buigbewerking en buissnijden. Het verwerkt metaalplaten met maximale afmetingen van 3.000 x 1.500 x 25 mm en een gewicht tot 200 kg. 247TailorSteel combineert geavanceerde lasersnijtechnologie met precisiebuig- en fwerkingsprocessen om aan de exacte voorschriften van zijn industriële klanten te voldoen. Hun expertise strekt zich uit van de eerste snijbewerkingen tot complexe afwerkingsprocessen, waarvoor betrouwbare oplossingen voor materiaalbehandeling nodig zijn gedurende de gehele productiewerkstroom.

De uitdaging
247TailorSteel verwerkt grote metaalplaten in meerdere productieprocessen, waaronder lasersnijden, gepalletiseerde handling, buigbewerking, snijden van buizen en randafwerking. Elke plaat weegt tot 200 kg en heeft maximale afmetingen van 3.000 x 1.500 mm. Voorheen moesten operators gesneden stukken handmatig tussen machines en werkplekken vervoeren. Deze handmatige handling van zware platen legde een aanzienlijke belasting op de werknemers. Het herhaaldelijk tillen van materialen met een gewicht tot 200 kg droeg bij aan vermoeidheid op de werkplek en een toename van het ziekteverzuim. Bovendien was met name bij het randafwerkingsproces aanzienlijke handmatige arbeid nodig om stukken van pallets naar geautomatiseerde machines te vervoeren, wat de productie-efficiëntie beperkte en de gebruikskosten verhoogde. Daarom had 247TailorSteel behoefte aan een veilige methode voor de handling van zware en grote stukken die de snelheid van de workflow niet in gevaar zouden brengen. Specifiek voor het randafwerkingsproces wilde het bedrijf de arbeidskosten verlagen met behoud van de processtabiliteit. De oplossing moest gebruiksvriendelijk en eenvoudig te bedienen zijn, de training tot een minimum beperken en een naadloze integratie in bestaande processen mogelijk maken.
Oplossing van Schmalz
Om de uitdagingen van 247TailorSteel op het gebied van het verwerken van zware materialen en het rendement van de randafwerking aan te pakken, heeft Schmalz een innovatieve geautomatiseerde oplossing geïmplementeerd waarin Solution Kits ivOS Sheet Metal voor geautomatiseerde machinebelading worden gecombineerd met verschillende handmatige vacuümtilsystemen. Centraal in deze oplossing staan de vacuüm-tilsystemen van Schmalz, waaronder de vacuüm slangheffer JumboErgo, de vacuüm slangheffer JumboFlex en een op maat gemaakt vacuüm heftoestel Vacumaster, dat speciaal is ontworpen om aan de veeleisende voorschriften van 247TailorSteel te voldoen. Het systeem maakt het mogelijk om metaalplaten met een gewicht tot 200 kg en gladde, olieachtige oppervlakken veilig op te tillen en materialen naadloos tussen productiestations te verplaatsen – van lasersnijden via doorbuiging en buissnijbewerkingen tot randafwerking. De vacuümheftoestellen zorgen voor ergonomische handling, waardoor de fysieke belasting voor de operators aanzienlijk wordt verminderd en tegelijkertijd consistente werkfrequenties gedurende de gehele productieworkflow worden gehandhaafd. Deze applicatie is uitgebreid met de Solution Kit ivOS Sheet Metal, een AI-aangedreven oplossing voor het automatisch laden van machines. Het vision-systeem herkent werkstukken in verschillende afmetingen en vormen zonder CAD-afstemming, terwijl de software robots aanstuurt en de zuignappen van de vacuümgrijper individueel regelt. Deze geïntegreerde aanpak zorgt voor een automatisch beheer van gesneden metaalplaten, van pallets tot randafwerkingsmachines, waardoor één operator meerdere afwerkingsstations tegelijk kan overzien, terwijl handmatige transportstappen worden geëlimineerd en de arbeidskosten drastisch worden verlaagd. Door het randafwerkingsproces te automatiseren, heeft Schmalz 247TailorSteel in staat gesteld om veiligere werkomstandigheden, lagere bedrijfskosten en duurzame productiestabiliteit uit te voeren, zonder dat dit ten koste gaat van de snelheid van de workflow of uitgebreide training van operators vereist. De oplossing integreert naadloos in bestaande processen, levert onmiddellijke voordelen op en stelt het bedrijf in staat tot duurzame, efficiënte groei.

247TailorSteel verwerkt metaalplaten met maximale afmetingen van 3.000 x 1.500 x 25 mm en een eigengewicht tot 200 kg

Grijpen op basis van AI-beeldverwerking maakt het mogelijk om verschillende werkstukken vast te pakken zonder dat deze met CAD-gegevens hoeven te worden afgestemd

Het heftoestel VacuMaster Comfort is aangepast aan de voorschriften van 247TailorSteel


